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SY/T 6117-2010 石油修井机使用与维护

资料类别:行业标准

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推荐标签: 石油 修井机 6117

内容简介

SY/T 6117-2010 石油修井机使用与维护 HS 75.180.10 E92 备案号:29785—2010
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T6117--2010 代书SY门T·61172003
石油修井机使用与维护 The operating and maintenance of petroleum workover rig
2010一08一27发布
2010—12-15实施
国家能源局 发布 SY/T 6117-2010
目 次
前言
范国规范性引用文件一般要求修井机常规检在项目对作业井场的要求整机在作业井场的安装动力机组
-
2
1
7
1
8传动系统 8.1齿轮箱 8.2链传动 8.3传动轴传动 9统车 10 井架 11 提升系统· 12 液压系统· 13 气控系统· 14 电路系缆: 15 运载车 16 韩盘和钻台 17 其他附件 18 移运 19忙存附录A(规范性附录) 修井机带规检查项目附录B(规范性附录)修井机井架起落与仲缩程序,附量C(规范性附录)修井机用自制运载车使用及维护程序
--
SY/T6117—2010
前言
本标准按照GB门1.1一2009标准化工作导则第1部分:标准的结构和输写给出的规见起草,
本标准代替SY/T6117-2003石袖恢并机使用与维护,与SY/T6117-—2003相比,主要变化如下:
一对修井机的一般性技术要求的部分内容,按照APISpec4F的要求进行了修改:对修井机的传动系统和绞车做了部分修改,程序内容更为详细:对标准的其他内容进行了修订,补充了近年来出现的新结构形式的部件的有关内容。
本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(CSBTS/TC96)提出并妇口本标准负责起草单位:南阳二机石油装备(集团)有限公司。 本标准参加起草单位:中油特种车辆有限责任公司、河南中原总机厂石油设各有限公司、中国石
油集团潮海石油装备制造有限公司
本标准主要起草人:寇红湾,李鸿游,尹永晶、张男、刘尬、王平、全晓青、张子胜、席镇、郭东、王树龙、史永庆。
本标准的历次版本发布情况为: —SY/T6117—1994,SY/T6117—2003.
山 SY/T6117—2010
石油修井机使用与维护
1范国
本标准规定了石油修井机使用与维护的基本要求。 本标准适用于陆地轮胎式石油修井机,本标雅也适用于石袖车装钻机。
2观范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的,凡最注日期的引用文件,仅生日期的版车适用于本文性。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T177442008石油天热气工业钻井和修井设备(IS014693:2003,MOD) GB/T23505—2009石油钻机和修井机 SY/T5025钻井和修井井架、底座规范(SY/T5025—1999,eqVAPTSpec4F:1995) SY/T51122008 钻井和采油提升设备现范(不规毫极别D)(APISpec8A:1997,MOD) SY/T51702008 石油天然气工业用钢丝绳(ANST/API9A:2004,MOD) SY/T55342007 油气口专用车通用技术件 SY/T5595石油钻机传动演子链(SY/T5595—2009APISpec7F:2003.IDT) SY/T6497-2000# 石油钻机用万向联轴器 SY/T66662006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和护的推荐作法CAPIRP9B:2002
MOD)
SY/T6680-2007 石油钻机和修井机出厂整收规范
3一般要求
3.1修井机的使用与维护虚符合本标准。其特赚要求应执行产品使用说明书及设备上的有关指示铭牌的规定 3.2修并机的操作人员应经过技术培训。 3.3修并机在使用前应按附录A的要求进行检查:检查和使用过量中发现问题应及时处理或由专业情理人员进行修理, 3.4修并机的检样应在停机的情况下进行, 3.5修并机使用的油(脂)应符合修井机使用说明书及润滑指示铭牌的要求。 36应作好修井机各种有关的运行记录。 3.7修并机最大钩载降的条件:
a)风力大于12.7m/s,或工作环境温度抵于-20C。 6)井架与提升系因固存在缺陷进行过替复但未进行最无跑载的鉴定
3.8出现下述情况之一,借井机应停止作业,
力大于38.6m/s
SY/T 61172010
并架与提升系统存在使用缺陷。 气控系统,满压系镜控制失灵或不可靠,
C
载车刹车系统不灵活,刹车副出现打滑。 e 天车防碰装置失灵或设置不准确。
3.9 修井机检修后虚达到的技术标准和对更接配件的规定:
a)整机技术性能和最大钩载达到GB/T23505—2009规定的要求, b)部件达到GB/T17744—2008,GB/T23505—2009,SY/T5025和SY/T5534—2007规定
的要求,更换钢能绳、链条应分别符合SY/T51702008,SY/T6666-2006和SY/T5595的要求,
中应使用原制造厂家制造或经原制造厂家认可达到使用条件的配件:关提零部件宜由原制造
广家进行维。
4修井机带规检查项目
4.1修井机常规检查应按附录A规定的项目进行。 4.2附录A为修井机主机完整配置的检查项目,未配置的部件和项目不进行检查。 4.3修井机外国配套部件一井口工具、固控装置、井控装置等按部件说明书进行检查。
5对作业井场的要求
5.1修并机作业井畅基础地面应平整开帽,以并口为中心,以不小于1.2倍井架总高度为半轻的范国内不得有影响修井机作业及安全的高压线,房屋建筑等:安放钻台、并架基础及支腿支座的区城,地面承载能力不应小于产品使用说明书要求,不符合要求时应采用适宜办法加强:并口至场边缘的坡度为0.5%~1.0%以便于排水, 5.2井场地错的布置形式与承载能力虚符合GB/T23505一2009的规定或产品使用说明书要求,地锚应相对修井机纵向中心线对称布置。
6整机在作业井场的安装
6,1用于大修作业的接井机虚使用牢固的底座,应保证并架与主机,钻台与主机的稳固连接 6.2同整修井机的停敢位置,使其纵向中心线与地锚中心重合,修非机对正并口时,尾梁到井口的距高应特合产品使用说明书的要求。 63脱开运载车的骆动,挂合自上作业动力抢出。 6.4按照使用说明书要求挂合液压油系,操纵液压支随控制阅特整机调平,并使各轮胎低于可承受的负载,用锁紧螺母锁定支靓,如有辅助机械支腿,应调整机械支腿使其受力并锁紧, 6.5使用链轮恶动转盘时,两链轮共面误差不应大于中心距的0.15%(一般不超过3mm2,如果使用传动轴驱动转匙,传动轴的轴线与术平面的光角不宜大于10, 6心转盘中心座与井口中心重合,移量不大于20mm:转盘安装应保持水平。
7动力机组
动力机组的使用与难护应按照其使用说明书的要求,。
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8传动系统
8.1齿轮箱 8.1.1齿轮箱在正需情况下(常程20℃C)连续运转时,其轴承外壳温升不应超过40亿(空运转)或 45℃(载荷运转),量高温度不大手800。当祖升或最高温度超过充许值时,虚及时停机检修或采取有效的措连降温。 8.1.2齿轮箱的传动虚平稳,发现有异常有声时,应及时停机处理, 8.1.3应定时检查齿轮籍润滑油面及油质等情况,详见解录A有美部分。润滑油不足时应及时添加相同牌号的润滑油。发现润滑油变质,应及时御底更换,加新油前虚将齿轮箱和滤油器彻底清选干净。 8.1.4齿轮箱及其管战应经常检查有无漆。密封元件损坏时要及时接上同一室号规格的密封元件。 8.2链传动 8.2.1相配对的两传动轮的轴线虚相互平行,相对应的蜡面虚重合,充许误差应符合SY门6680 2007中表26的要求。 8.2.2位传动运转应平稳,无异常响声,并且润滑良好。 8.2.3链传动中使用的链条及链轮应特合SY/T5595的规定:链条或链轮赔损严重时应及时更换。 8.3传助轴传助
传动轴使用与维护保养虚符合SYT6497一2000要求。
9统车
1在完全松开案简利车时,无钢载的大的应能自由下落。
带式制车的刹车换与制车毂之间间成的调整应满足在剃把完全轻开时为3mm-~5mm。刹车块磨损到固定螺栓头与车载接触时,应全部更换新利车块。利车毅摩损超过说明书所现定的范困时虚及时更换或催友,每班应检查损钱支点相对于到车拍和利带活请连载电商,是否符合使用说明书要求,并应检查别带死妞连接螺择的连接状况
盘式利车常闭钳的刹车快与利车盘之间的间隙调整应不大于心5m:带开错的到车块与刹车盘之间的间腻羽整应不大于1!由于流压盘式利车元件的精单和对工作条件的尚刻要求,因面要求在使用过程中,应按照说明书定期检查和雄护保养, 9.2滚简轴上的轴向高合器的摩案片的调整间除为1mm一2mm,而且在充气或故气时高合器能还建结合卖脱开,应国止高合器的障片站柔油污导致离合器打情: 9.3每班应检查维护天车防硅装置,便其在游车到达设定高度时超迅建动作,脱开滚尚离合器,在 1.58内实现亲简制动。天车防硅装置起作用后,虚及时使其复位 9.4游动系统朗垒简应经常检查和润清,更换新的审垒隔时,筛头应固定牢固,在滚简上的朝垒现国数,在大钩处于下死点位直时,对于带鲍情的凝尚,在滚上应留有10图一14图:对于光身镜简,则为一整层,必要时再加4固6。 9.5对于装有辅助判车的您并机,若工作钩裁达到插定购载的三分之一,虚在下放管柱前快用辅助别车。禁止在下敢管柱中途突热挂合辅助利车。 享心辅助刹车和内帮环冷却系貌所用求应是清洁的软化水。 9.了在寒冷的季节,辅助到车水箱和内循环冷却水箱应加防冻藏,如果使用长效防冻没应每年检查
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一次,并应特合要求,接并机停用时,应将未加防陈液的水箱里的水及时放净。 9.8滚筒离合器及气路压力应定时调整,使落筒离合器在大钩载荷适到1.05倍额定裁荷时打清。 9.9塑车在使用过程中皮定期检查和维护保养。
10井架
10.1在起升并架前,检查井架细绳的安装型式和尺寸,应符合使用说明书的要求,期绳端部应装套环,纯载自手三个,安装时应使纯卡特扣在主上:媒程扣在妞饰上,铺实件来用扣压式或巴氏合金镜持方式。一 10.2液压起升和伸缩的双节井架,其起幕和伸蜡井架按录B规定的程序进行。单节满压起升井架可参照附录B相关部分进行起幕,三节井架,机核起升井架按说明书规定进行。采用朝些绳伸缩上节井架时,应事先检在钢整绳,不应有断些,压启,打扭现存在,龄车主亲筒离合器工作要可靠,不充许在上节井架神绪过程中因偶然原国脱开,神缔上节井架用的钢丝最多只能使用10次, 10.3风力大于12.7m/5时不应起落和伸箱井架,夜间和大喜天气不宜起落和伸缩并架, 10.4处于工作状志的井案:预期风力无于38.6m/s时应提前检查频筛与地错的连接,虚牢固可靠, 10.5在解卡作业前或约载可能适到修井机的额定物载时,应重新检在地面期绳,车上拥绳,其连接应牢固,绳卡应重新上需,并重新调整期绳预紧力 10.6修井机工作时,应握慢加载和卸裁,防止对并架产生过大的冲击赖荷,在最大的载下连续工作时间不得超过2min,以免使井架产生永久变形和其他损伤。 10.7并架在正节使用期间应按使用说明书中的要求作定期检测、保养。
11提升系统
11.1每班应按使用说明书中的要求,对提升系统的润滑点进行检查和润清, 11.2提升系统应运行平稳,无异常声情和振动。 11.3提升系使用前应进行目视安全检查,需进行定期无损检测的关键部件,应按使用说明书要求的检查部位,周期和形式进行检查,不允许有影响强度的缺陷存在。 11.4提升设备的主要承载件接总面的充许磨损尺寸,清轮约情的充许磨损尺寸,按SY/T5112 2008和SY门T6666-2006的规定执行 11.5作业中,当提升系统有工作负尚而文必额暂时中止作业时,虚使经车可靠制动。恢复作业时。 应先挂合载车商合器,加油门后连步松开刺车。
12液压系统
121薇压系统操作应按产品使用说明书及产品上有关铭牌要求热行 12.2每班虚检查压系,在使用中不允许有季漏和各种使表失灵的现象存在,减压胶管虚定期检专,现品环费时业接 12.3压油应接期检查,发现油品变质或污挚时应及时更换。更换液压油时,应选用使用说明书规定的油滤牌号,同时整个液压手统虚清洗一童。 12.4对于井架液压起升和伸缩的修井机,起落和伸缩井架时液压系统的检查和操作按附录的规定进行 12.5对#压系统维修时虚停亲卸裁,
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13气控系统
13.1每班都应栓在气控系统各部件,发现泄温,管线破损老化和元件损坏的情况都要及时检修或更换,应及时检查油寻器油量井及时补充,定别排放过施器和储气罐积水,检查空气过滤,空气干燥器、防意器,保证完好。检查项目详见附录A。 13.2气路系统采用乙醇防凝时,冬季应定期向防靓器加注无水乙醇。在气温凭于一9C工作时应采取其他保温指施,禁止用明火直接烘烤气路系统中的各种元器件。 13.3气控系统气压低于0.6MPa时,不充许进行修井作业
14电路系统
14.1电路系统应由电工定期检查维护,照明灯具,电线和电统发现故障应及时查明原固并更换 14.2客电瓶上的接线卡要安装牢固,停止作业时要断开电瓶的接地钱路。应定期检查和补足电瓶液或更换电瓶,电瓶在冬季要有防冻措施。 14.3井架采用交流电照明时,应使接地线可靠接地。在雨天或潮湿天气要注意检查电路,应无蒲电: 14.4插人和技出井架照明防爆插接件应在停电状态 14.5防爆分线盒,插接件要求密射良好,否则应更换寄封胶图 14.6设备闲置半年以上再次使用时,要求用兆欧表检查各照明电缆和车体及井架之间的笔像电阻,应大于2×100
15运载车
15.1外购二类底盘使用及维护程序参照原底盘说明书, 15.2自制运载车使用及维护程序见附录C.
注:附录C是按量常用运获车车型的完全配置而请制,其他车型可做参考。
16 转盘和钻台
16.1转盘应润滑良好,运转时无异常响声,与补心间扭距传遇装置可靠。 16.2转盘与钻台连接固定可靠。 16.3钻台承费构件无明显变形
.
17其他附件
17.1指重表使用前应排净液压传感器管战中的空气。指重表接出厂使用说明书中的要求虚定时校样,在解卡作业前一定应校样指重表,同时还应检在死距固定器上的液压传感器上安装的快速接头:送到劲使用要求 17.2死蝇固定器支座,焊缝,连接操栓,销轴等应定期检查,不充许有影响强度的缺陷存在。 17.3钢丝随死端及活端的连接应可靠,不允许有影响强度的缺陷存在,钢丝绳的使用应遵循SY/T 51702008和SY/T6666-2006的规定。
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