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GB/T 10051.1-2010 起重吊钩 第1部分:力学性能、起重量、应力及材料

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-02 17:05:58



推荐标签: 起重 材料 应力 10051 吊钩 力学性能 部分 起重量

内容简介

GB/T 10051.1-2010 起重吊钩 第1部分:力学性能、起重量、应力及材料 ICS 53.020.30
J 80
GE
中华人民共和国国家标准
GB/T10051.1—2010 代替GB/T10051.1---1988
起重吊钩 第 1部分:力学性能、
起重量、应力及材料
Lifting hooksPart 1:Mechanicalproperties
lifting capacities , stresses and materials
2011-06-01实施
2011-01-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T10051.1—2010
前言
GB/T10051《起重吊钩》分为如下几部分:
第1部分:力学性能、起重量、应力及材料;第2部分:锻造吊钩技术条件;第3部分:锻造吊钩使用检查;第4部分:直柄单钩毛坏件;第5部分:直柄单钩;第6部分:直柄双钩毛坏件;第7部分:直柄双钩;第8部分:吊钩横梁毛坏件;第9部分:吊钩横梁;第10部分:吊钩螺母;第11部分:吊钩螺母防松板; -第12部分:吊钩闭锁装置;第13部分:叠片式吊钩技术条件; -第14部分:叠片式吊钩使用检查;一第15部分:叠片式单钩。
-
本部分为GB/T10051的第1部分。 本部分修改采用DIN15400:1990《起重吊钩材料、力学性能、起重量及应力》。 本部分根据DIN15400:1990重新起草。 考虑到我国国情,在采用DIN15400:1990时进行了修改,这些技术性差异用垂直单线标识在它们
所涉及的页边空白处,在附录A中给出了技术性差异及其原因一览表以供参考。
为了便于使用,本部分还做了以下编辑性修改:
“本标准”一词改为“本部分”;用小数点“,”代替作为小数点的逗号“,”。
本部分代替GB/T10051.1一1988《起重吊钩机械性能、起重量、应力及材料》。 本部分与GB/T10051.1一1988相比主要变化如下:
将吊钩专用材料DG20、DG20Mn、DG34CrMo、DG34CrNiMo、DG34Cr2Ni2Mo和DG30Cr2Ni2Mo 改为结构钢Q345qD、Q420qD、35CrMo、34Cr2Ni2Mo和30Cr2Ni2Mo;增加了GB/T10051.6和GB/T10051.7的内容力学性能名称及符号按GB/T228一2000进行了修改;删除了原标准的附录A; -本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC227)归口。 本部分负责起草单位:太原重型机械集团有限公司。 本部分参加起草单位:北京起重运输机械设计研究院、徐州大长实工程机械有限公司、宝鼎重工股
I GB/T 10051.1—2010
份有限公司、中国第二重型机械集团公司。
本部分主要起草人:刘润林、叶佩馨、张燕平、庄军、朱宝松、吴兰福、王首成、申昌宏、王晓凌。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T10051.1—1988。
1 GB/T10051.12010
起重吊钩第1部分:力学性能
起重量、应力及材料
1范围
GB/T10051的本部分规定了起重吊钩的力学性能、起重量、应力及材料。 本部分适用于钩号为006至250的起重机械用锻造吊钩(以下简称吊钩),其他规格的吊钩可参照
使用。
本部分不适用于铸造吊钩。 2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T10051的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T714桥梁用结构钢 GB/T3811起重机设计规范 GB/T10051.4起重吊钩第4部分:直柄单钩毛坏件 GB/T10051.5起重吊钩第5部分:直柄单钩 GB/T10051.6 起重吊钩第6部分:直柄双钩毛坏件 GB/T10051.7 起重吊钩第7部分:直柄双钩 JB/T6396 大型合金结构钢锻件技术条件
3力学性能
吊钩按其力学性能分为5个强度等级,见表1。
表 1
结构钢冲击吸收功A(ISO-V)/J
合金钢
上屈服强度ReH 冲击吸收功A(ISO-V)/J
强度 上屈服强度RH 等级 或延伸强度Rgo.2/ +20 ℃
20 ℃ 或延伸强度Rg.2/ +20 ℃
20 ℃ 纵向 -
MPa 235 315 390
纵向 横向 纵向 横向
MPa -
纵向 -
M P (S) T (V)
39
(55) (31)
21
27 27 27
390 490 620
(35) (35) (30)
冲击功试验应在一20℃下进行,括号中所给的冲击吸收功值仅供参考。 注1:尽量避免采用括号内的强度等级。
4 起重量
在不同的强度等级和机构工作级别下,各吊钩的起重量见表2。 按GB/T3811的规定表中未列入小于0.1t和大于500t的起重量,如需要可按R10优先数系延伸。
1 GB/T10051.1—2010
表 2
强度等级
机构工作级别(按GB/T3811)
强度等级
M P (S) T (V) 钩号 006 010 012 020 025 04 05 08 1 1. 6 2. 5 4 5 6 80 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 注1:机构工作级别低于M3的按M3考虑。 注2:T、V级强度等级的吊钩不推荐用于冶金起重机。
M3 M4 M5 M6 M7 M8
M P (S) T (V) 钩号 006 010
- M3 M4 M5 M6 M7 M8 一
-
M3 M4 M5 M6 M7 M8 -
-
-
-
M3 M4 M5 M6 M7 - - - -
1
M3 M4 M5 M6 M7 一
-
起重量/t
0.32 0. 25 0. 2 0.16 0.125 0.1 一 一 一 - 0. 5 0. 4 0. 32 0. 25 0. 2 0.16 0.125 0. 1 -

0. 63 0. 5 0. 4 0. 32 0. 25 0. 2 0.16 0.125 0.1 / 012
0. 8 0. 63 0. 5 0. 4 0. 32 0. 25 0. 2 0. 16 0.125 020
1 1.25 2 2.5 2 1. 6 1. 25 1 0. 8 0. 63 0. 5 0. 4 0. 32 05
0. 8 0. 63 0. 5 0. 4 0.32 0. 25 0. 2 0.16 025
1 1. 6 1. 25 1
0. 8 0. 63 0. 5 0. 4 0. 32 0. 25 04
3. 2 2. 5 2 1. 6 1. 25 1 0. 8 0. 63 0. 5 08
4 5 8 12.5 10 8 6. 3 5 4 3. 2 2. 5 2 1. 6 2. 5
3. 2 2. 5 2 1. 6 1. 25 1 0. 8 0. 63 1
4 6.3 5
3. 2 2. 5 2 1. 6 1. 25 1
1. 6
4
20 16 12.5 10 80 6. 3 5 4 3. 2 2. 5 4 25 20 16 12.5 10 8 6. 3 5 4 3. 2 5 32 25 20 16 12.5 10 8 6. 3 5 4
6 8
40 32 25 20 16 12. 5 10 8 6. 3 5
25 20 16 12. 5 10 8 6. 3 10 40 32 25 20 16 12. 5 10
32
50 63 80 100 80 125 100 80 63 50 40 32 25 20 16 160 125 100 80 63 50 40 32 25 20 200 160 125 100 80 63 50 40 32 25 250 200 160 125 100 80 63 50 40 32 320 250 200 160 125 100 80 63 50 40 400 320 250 200 160 125 100 80 63 50 500 400 320 250 200 160 125 100 80 63 100
40 50 63
12 16
8
50 40 32 25 20 16 12.5 10 63 50 40 32 25 20 16 12.5 20
25 32 40 50 63 80
500 400 320 250 200 160 125 100 80 125
500 400 320 250 200 160 125 100 160
- - -
-
500 400 320 250 200 160 125 200 . 500 .400 _320 250 200 160 250
一 -
-
2 GB/T10051.1-2010
5应力 5.1吊钩结构形状
直柄单钩(以下简称单钩)如图1所示,直柄双钩(以下简称双钩)如图2所示。
普通螺纹(钩号006~5)
梯形圆螺纹(钩号6250)
B
B
B
d
1Q
普通爆纹
梯形圆螺纹
1
钩腔中心线
a)自由锻
d.
b)模锻
d; 毛坏直径; dz 配合直径; ds" 一外螺纹大径;
d 颈部直径; ds- 外螺纹小径; P. 螺距。
,.
图1直柄单钩 GB/T10051.1—2010
梯形圆螺纹(钩号6~250)
普通螺纹(钩号006~5)
B
A
钩腔中心线
10/2
D
D
a)自由锻
b)模锻
普通螺纹
梯形圆螺纹
B—B
d
颈部直径;
d; 一毛坏直径; dz 配合直径; d, 外螺纹大径;
ds ds--外螺纹小径; p. 螺距。
图2直柄双钩
5.2主弯曲截面A一A的边界应力
a
计算主弯曲截面的边界应力时,假定载荷作用手一根铅垂的钢丝绳上,作用线通过吊钩截面形心连线的曲率中心,如图1所示;对于双钩,载荷作用于两根成90°角的钢丝绳上,如图2所示。
在此前提下,按式(1)~式(4)计算边界应力:
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