ICS 53.020.30 J 80
中华人民共和国国家标准
GB/T10051.12—2010
起重吊钩
第12部分：吊钩闭锁装置
Liftinghooks--Part 12:Safety latch for lifting hook
2011-06-01实施
2011-01-10 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T10051.12—2010
前言
GB/T10051《起重吊钩》分为如下几部分：
第1部分：力学性能、起重量、应力及材料；第2部分：锻造吊钩技术条件； -第3部分：锻造吊钩使用检查；第4部分：直柄单钩毛坏件；第5部分：直柄单钩； -第6部分：直柄双钩毛坏件；第7部分：直柄双钩；第8部分：吊钩横梁毛坏件；第9部分：吊钩横梁；第10部分：吊钩螺母；第11部分：吊钩螺母防松板；第12部分：吊钩闭锁装置；第13部分：叠片式吊钩技术条件； -第14部分：叠片式吊钩使用检查；第15部分：叠片式单钩。
本部分为GB/T10051的第12部分。 本部分修改采用DIN15106：1982《起重吊钩单钩钩口闭锁装置》。 本部分根据DIN15106：1982重新起草。 考虑到我国国情，在采用DIN15106：1982时进行了修改，这些技术性差异用垂直单线标识在它们
所涉及的页边空白处，在附录A中给出了技术性差异及其原因一览表以供参考。
为了便于使用，本部分还做了以下编辑性修改：
“本标准”一词改为“本部分”；用小数点“，”代替作为小数点的逗号“，”。
本部分的附录A为资料性附录。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227)归口。 本部分负责起草单位：太原重型机械集团有限公司。 本部分参加起草单位：北京起重运输机械设计研究院。 本部分主要起草人：刘润林、叶佩馨、张燕平、王首成、申昌宏、王晓凌。
I GB/T 10051.12—2010
起重吊钩
第12部分：吊钩闭锁装置
1范围
GB/T10051的本部分规定了起重吊钩闭锁装置的型式与尺寸、技术要求等。 本部分适用于钩号为006～40带凸耳的吊钩钩口闭锁装置（以下简称闭锁装置）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T10051的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T700碳素结构钢（GB/T700—2006，ISO630:1995，NEQ） GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差（GB/T1804一2000，eqvISO2768-1：
1989)
GB/T4357碳素弹簧钢丝 3型式与尺寸 3.1型式
闭锁装置按其结构型式分为如下两种： a）A型：一般用于钩号006～8； b）B型：一般用于钩号1040。
3.2标记 3.2.1型号表示方法
口口
0
钩号：006～40 型式：A、B 闭锁装置
3.2.2标记示例
a) 钩号006，型式为A的闭锁装置：
闭锁装置SA006GB/T10051.12 b) 钩号16，型式为B的闭锁装置：
闭锁装置SB16GB/T10051.12
3.3结构型式和尺寸 3.3.1闭锁装置的结构型式见图1和表1。 GB/T 10051.122010
A型（用于钩号006～8)
B型（用于钩号10～40）
-安全卡；双扭弹簧；铆钉。
2.
3.
图1 表1
05 08 1 1. 6 2. 5 32
钩号 as/mm 钧号 as/mm
012 020 025 22
006 18 4 53
010 20 5 60
04 30 12 96
25 6 77
26 10 87
36 20
38 25 32 40
42
47
16 108 122 135 155
6 68
175
3.3.2 A型安全卡的结构型式和尺寸见图2和表2。 3.3.3 B型安全卡的结构型式和尺寸见图3和表2。 3.3.4 双扭弹簧的结构型式和尺寸见图4和表3。 3.3.5 铆钉的选用由制造商确定。 GB/T10051.12—2010
图2
图3 GB/T10051.12—2010
单位为毫米 as/ αz/
表 2
钩号 bs b2 bs
d
h1 hz r rs rs
e1 e2
Es et
8
(°) (°)
006 15 17 15 3.2 32 8 - - 1 28 3 4. 5 6 4 1. 5 3 15 10 010
3. 2 40 10
33 3 5. 5 7 5 1.5 4 15 10
17 20 15
1
012 020 025 04 05 08 1 1. 6 38 48 25 6.2 73 18
38 3 6.5 8
21 25 15 4.2 46 12
6
1. 5 5 15 10
1
25 30 15 5.2 55 14
42 3 7.5 10
15 9
1, 5
6
7
32 40 20 6.2 65 16
10.5 12 8 1.5
48 4
15 9
11. 5 14 13 16 10 2 15
55
2
15 8
9
2
5
7
2. 5 45 55 25 10.2 82
20
62
15
8
20 12 2 25 14 2. 5
4 5 60 73 30 10.2 102 25
52 65 25
10.2
92 22
70
8
6
17 19 30
80
15
6 68 82 30 10, 2 116 30 8 76 92 30 12.2 125 35 10 85 00 40 12.2 130 12 100 120 40 16.2 148 50 16 110 30 40 16.2 165 55 28 20 20 125 150 40 20.2 200 60 33 22 25 150 170 40 20.2 215 70 35 25 32 170 190 40 20.2 240 80 38 28 5 225 25 28
2.5
10
90
17
1
100 12 22 36 20 2.5 10 15 120 14 15
-
15
20 2.5
24
10
18 20 22
135 16 150 18 180 20 200 22 25
18
20 25 25
26
28 32
17
L
3
20
250 28 32
40 190 212 40 25. 3 270 92 45 32
图4 GB/T 10051.12—2010
表3 dz
单位为毫米
钩号 006 010 012 020 025 04 05 08 1 1. 6 2. 5 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 注： n 每边的钢丝缠绕圈数。
1
di 0. 7 3. 5 4.2 8 0.8
ds
bi 7
b2 15
22 10
n 3.3
c 0. 3
r 0.8
4.3
10
12
0.8
3. 3
17
0.3
3.5
8
12
3. 3
10
21.5
0. 4
0. 9
5. 9
14
1
5
7. 1
14
18
4. 3
11
26.5
0. 4
1. 1
1
6
13
31
0. 5
1.25
8.25
18
22
1. 2
4. 3
7
25
16 18 20 22 24 27 36 39 43 45 48 50 54
38 44 53 62 69 77 82 100 110 125 150 170 0. 9 190
0. 4 1. 4
7 12 13. 6 25 12 13.8 30 12
8. 4
30 30 35 40
1. 6 1. 6 2 2
5.3 5. 3 6.3 7. 3
1. 6 1. 8 2
0. 5 0. 5 0. 4 0. 5 2. 25 12 14.25 40 45 2. 5 7. 3
35
14
45
50 45 50 55 60 66 72
7. 3 6. 3 6.3
0. 5 0. 7 2. 5 1. 6
2.5
14 14 16.5 30 18 20.8 32
16. 5
2. 5 2.5 3. 2 3. 2 6. 3
2.8
1. 6 3. 2 18 21.2 35
4.0 24 28.0 40
7. 3 8. 3 9. 3 9.3
0. 9 1. 1
4 5 5 6
28. 5 46
24 24 30
4. 5 5 5.5
52
29 35. 5 58 78
1. 2
3:4技术要求 3.4.1零件材料 3.4.1.1安全卡应采用力学性能不低于GB/T700中规定的Q235A的材料制造。 3.4.1.2双扭弹簧应采用力学性能不低于GB/T4357中规定的C级弹簧钢丝制造。 3.4.2未注公差的尺寸极限偏差应按照GB/T1804中公差等级c的规定。 3.4.3外观和质量 3.4.3.1安全卡和双扭弹簧的表面应作防锈处理。 3.4.3.2 闭锁装置与吊钩组装后，应保证安全卡灵活复位。
5 GB/T 10051.12—2010
附录A （资料性附录）
本部分与DIN15106：1982技术性差异及其原因
表A.1给出了本部分与DIN15106：1982的技术性差异及其原因一览表。
表A.1本部分与DIN15106：1982的技术性差异及其原因
原 因
本部分的章条编号
技术性差异
引用了与标准技术内容相关的我国标准，而非德国标准增加了“标记” 修改了材料牌号，对应如下：本部分中安全卡和双扭弹簧的材料分别为Q235A和冷拉弹簧钢丝C级，DIN标准 以适合我国国情中分别为St1303、冷拔弹簧钢丝C类
2
以适合我国国情
3. 2
以适合我国国情
4