ICS 53.020.30 J 80
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T10051.3—2010
代替GB10051.31988
起重吊钩
第3部分：锻造吊钩使用检查
LiftinghooksPart3:Inspection of forged hooks in service
2011-06-01实施
2011-01-10发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 中华人民共和国
国家标准
起重吊钩
第3部分：锻造吊钩使用检查
GB/T10051.3-2010
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中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045 网址www.spc.net.cn 电话：6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷
各地新华书店经销
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开本880×1230 1/16 印张0.5 字数8千字 2011年3月第一版 2011年3月第一次印刷
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书号：155066·1-42054定价 14.00元
如有印装差错 由本社发行中心调换
版权专有 侵权必究举报电话：（010)68533533 GB/T10051.3—2010
前言
GB/T10051《起重吊钩》分为如下几部分：
第1部分：力学性能、起重量、应力及材料；第2部分：锻造吊钩技术条件；第3部分：锻造吊钩使用检查；第4部分：直柄单钩毛坏件； -第5部分：直柄单钩；第6部分：直柄双钩毛坏件；第7部分：直柄双钩；第8部分：吊钩横梁毛坏件；第9部分：吊钩横梁；第10部分：吊钩螺母；第11部分：吊钩螺母防松板；第12部分：吊钩闭锁装置；第13部分：叠片式吊钩技术条件；第14部分：叠片式吊钩使用检查；第15部分：叠片式单钩。 本部分为GB/T10051的第3部分。 本部分修改采用DIN15405-1：1979《起重吊钩锻造吊钩使用检查》。 本部分根据DIN15405-1：1979重新起草。 考虑到我国国情，在采用DIN15405-1：1979时进行了修改，这些技术性差异用垂直单线标识在它
-
们所涉及的页边空白处，在附录A中给出了技术性差异及其原因一览表以供参考。
为了便于使用，本部分还做了以下编辑性修改：
“本标准”一词改为“本部分”；用小数点“.”代替作为小数点的号“，”。
本部分代替GB10051.3一1988《起重吊钩直柄吊钩使用检查》。 本部分与GB10051.3一1988相比主要变化如下；
增加了GB/T10051.6和GB/T10051.7的内容； -增加了附录A；本部分的附录A为资料性附录。
本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国起重机械标准化技术委员会（SAC/TC227)归口。 本部分负责起草单位：太原重型机械集团有限公司。 本部分参加起草单位：北京起重运输机械设计研究院、徐州大长实工程机械有限公司、宝鼎重工股
份有限公司、中国第二重型机械集团公司。
本部分主要起草人：刘润林、叶佩馨、张燕平、庄军、朱宝松、吴兰福、王首成、申昌宏、王晓凌。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
GB10051.3—1988。
I GB/T10051.3—2010
起重吊钩
第3部分：锻造吊钩使用检查
1范围
GB/T10051的本部分规定了锻造吊钩使用时的检查内容、要求及检查周期。 本部分适用于GB/T10051.1中规定的起重机械用锻造吊钩（以下简称吊钩）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T10051的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T10051.2--2010起重吊钩第2部分：锻造吊钩技术条件 GB/T10051.4--2010起重吊钩第4部分：直柄单钩毛坏件 GB/T10051.5起重吊钩第5部分：直柄单钩 GB/T10051.6--2010起重吊钩第6部分：直柄双钩毛坏件 GB/T10051.7起重吊钩第7部分：直柄双钩
3检查内容和要求 3.1使用前检查 3.1.1吊钩的标志应与制造商的合格证明书相一致。 3.1.2直柄单钩（以下简称单钩）和直柄双钩（以下简称双钩）的标志应分别符合GB/T10051.2-一 2010中6.1及6.2的规定。 3.1.3钩号为006～5的吊钩应复核开口度a2，其余钩号的吊钩应复核测量长度或y1及y2（如图1、 图2)，其值单钩应符合GB/T10051.4中表1及表2或GB/T·10051.5表1的规定，双钩应符合 GB/T10051.6中表1或GB/T10051.7表1的规定。 3.2使用检查 3.2.1表面裂纹
检查吊钩的表面不应有裂纹，如有裂纹，则应报废。 3.2.2变形 3.2.2.1钩号0065的吊钩应检查开口尺寸a2，其余钩号的吊钩应检查测量长度y或y1及y2（如图1、图2），其值超过使用前基本尺寸的10%时，吊钩应报废。 3.2.2.2检查吊钩的扭转变形，当钩身的扭转角α（如图1、图2)超过10°时，吊钩应报废。 3.2.2.3吊钩的钩柄不应有塑性变形，否则应报废。 3.2.3磨损
吊钩的磨损量△s(如图1、图2)不应超过基本尺寸（单钩见GB/T10051.4一2010表1中h2，双钩见GB/T10051.6--2010表1中h)的5%，否则吊钩应报废。
1 GB/T10051.3—2010
钩颈
标志按GB/T10051.2
标志测量长度y值
图1
钩颈
标志按GB/T10051.2
标志测量长度y 及值
图2
3.2.4腐蚀 3.2.4.1钩柄直径d,（如图1、图2)腐蚀的尺寸不应大于基本尺寸的5%（单钩见GB/T10051.4，双钩见GB/T10051.6），否则吊钩应报废。 3.2.4.2吊钩的螺纹不得腐蚀。 3.2.5吊钩的缺陷不允许焊补。
检查周期和检查人员经常性和定期检查周期见表1和表2。经常性检查可由操作人员或委派其他人员执行，定期检查
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应由专职检查人员执行。
检查人员应按本部分3.2的规定逐项检查，定期检查应做记录并归档。 对使用情况特殊的场合，可另行规定。
2 GB/T 10051.3—2010
表1 经常性检查
机构工作级别检查周期/天注：表中M3～M8是按GB/T3811规定的机构工作级别。
M8 1~7
M3~M5 30
M6~M7 7~30
表2 定期检查
M7~M8 每三个月
M3~M6 一年
机构工作级别检查周期
注：表中M3～M8是按GB/T3811规定的机构工作级别。 GB/T10051.3—2010
附录A (资料性附录）
本部分与DIN15405-1：1979技术性差异及其原因
表A.1给出了本部分与DIN15405-1：1979的技术性差异及其原因一览表。
表A.1本部分与DIN15405-1：1979的技术性差异及其原因
原 因
技术性差异
本部分的章条编号
引用了与标准技术内容相关的我国标准，而非德国标准增加了“检查吊钩的扭转变形，当钩身的扭转角α 根据GB6067《起重机械安全规程超过10°时，吊钩应报废。”
以适合我国国情
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3.2.2.2 3.2.2.3
第1部分：总则》
增加了“吊钩钩柄不应有塑性变形，否则应报废” 同3.2.2.2 增加了“检查周期和检查人员”
根据ANSI/ASMEB30.10《吊钩》
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版权专有侵权必究
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书号：155066·1-42054 定价：
GB/T"10051.3-2010
14.00元
打印日期：2011年5月3日F008