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BS EN 10216-1 中文版 承压用无缝钢管-交货技术条件 第1部分:规定室温特性的非合金钢管

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更新时间:2023-12-26 15:25:36



推荐标签: 钢管 合金 条件 无缝钢管 中文版 特性 部分 室温 承压 10216 承压 10216

内容简介

BS EN 10216-1 中文版 承压用无缝钢管-交货技术条件 第1部分:规定室温特性的非合金钢管 承压用无缝钢管-交货技术条件第1部分:规定室温特性的非合金钢管
1范围
EN10216本部分规定了非合金优质钢制成的TR1和TR2两种质量级的规定室温特性的圆截面无缝钢管的交货技术条件。 2引用标准
本欧洲标准包括注明日期、不注日期的引用标准和其他标准的条款。这些引用标准被引用在本标准的适当位置,引用标准列于本节结尾处。凡是注明日期的引用标准,其随后所有的修改单或修订版仅在加入本标准后生效。凡是不注明日期的引用标准,其相关的最新版本(包括修改单)适用于本标准。
下列标准及文件中的条文通过本标准的引用而成为本标准的条文: EN10002-1,金属材料-拉伸试验第1部分:常温试验方法 EN10020,钢级的定义和分类 EN10021,钢铁制品一般交货技术条件 EN10027-1,钢的命名体系-第1部分:钢名,主要符号 EN10027-2,钢的命名体系-第2部分:数字编号系统 EN10045-1,金属材料-夏比冲击试验第1部分:试验方法 EN10052,钢铁产品热处理术语 EN10204,金属制品-检验文件类型 EN10220,无缝及焊接钢管-尺寸和单位长度的质量 EN10246-1,钢管的无损检测第1部分:验证液压密封性用无缝和焊接铁磁钢管(理弧
焊除外)的自动电磁检验
EN10246-3,钢管的无损检测第3部分:缺陷探测用无缝和焊接钢管(埋弧焊除外)
的自动涡流检验
EN10246-5,钢管的无损检测第5部分:纵向缺陷探测用无缝或焊接铁磁钢管的(埋
弧焊除外)自动全周磁传感器检验/漏磁检验
EN10246-7,4 钢管的无损检测第7部分:纵向缺陷探测用的无缝和焊接铁磁钢管(埋
弧焊除外)的自动全周超声检验
EN10256,钢管的无损检测1级和2级无损检测人员的资质和能力 prEN101681>1,钢产品-检验文件-内容和说明的目录表 prEN10266",钢管、配件和结构空心型材-产品标准中使用的符号和术语定义 ENISO377(ISO377:1997),钢及钢制品-力学性能试验取样位置及试样制备 ENISO2566-1(ISO2566-1:1984),钢的伸长率换算-第1部分:碳钢和低合金钢 ISO14284,钢和铁测定化学成分用样品的取样和制备 CR10260,钢的命名体系附加符号 CR10261,ECISS情况通报IC11-铁和钢-实用化学分析法评价
3术语和定义
以下及EN10020、EN10021、EN10052、prEN10266给出的术语和定义适用于EN10216 标准本部分:
3.1业主员工能稳定工作的组织。 注:业主可为管件制造商或能进行无损探伤的第三方组织。
1该欧洲标准发布之前,在询价和订货时可采用相关国家标准。
-1 - 4符号
prEN10266给出的符号适用于本标准。 5分类及命名 5.1分类按EN10020分类体系,该钢种归为非合金优质钢。 5.2命名 5.2.1对于EN10216本部分包含的管子,钢的命名包括: -EN10216本部分编号;加上: -按EN10027-1和CR10260规定的钢的名称;或: -按EN10027-2规定的钢的数字编号。 5.2.2钢牌号规定如下: -首字母“P”表示承压用; -厚度≤16mm的规定最小屈服强度示值,单位:Mpa(见表4); -加上: -对于未规定铝元素含量、冲击性能和特殊检验和试验要求的质量级钢,使用字母数字符号 TR1(见9.1); 或: -对于规定了铝元素含量、冲击性能和特殊检验和试验要求的质量级钢,使用字母数字符号 TR2。 6需方提供的信息 6.1强制信息用户在询价和订货时,应由需方提供以下信息: a)订购数量(重量、总长度或数量) b)术语“管子” c)尺寸规格(外径D及壁厚T)(见表5); d)按EN10216本部分中对钢种的命名(见5.2)。 6.2可选信息 EN10216本部分规定了一些可选信息并列于下面。如果用户在询价和订货时没有指明执行这些选项,管子将按基本规范提供(见6.1)。 1)交货状态为正火态或正火-成形态(见7.3.2): 2)Cu和Sn含量的限制(见表2) 3)产品分析(见8.2.2); 4)对于质量级为TR2钢管,进行一10℃纵向取样冲击试验;(见表4) 5)密封性试验方法的选择(见8.4.2.1); 6)TR2质量级钢管无损检测(见8.4.2.2): 7)特殊端部制备(见8.6); 8)定尺长度(见8.7.3); 9)TR1质量级钢管的特殊检验(见9.1) 10)标准文件之外的检查文件类型(见9.2.1) 11)D≤76.1mm的TR2质量级钢管的试验单元限定(见10.1.1);
- 2 - 12)远离端部处壁厚测量(见11.5); 13)附加标识(见12.2); 14)保护(见13。) 6.3合同示例按EN10216-1标准,由P235TR2钢制成的100吨、外径168.3mm、壁厚4.5mm的、具有 EN10204标准3.1C检验合格证书的无缝钢管; 100t-Tube-168.3X4.5-EN10216-1P235TR2-Option10:3.1C 7制造工艺 7.1炼钢工艺炼钢工艺由制造厂制定。 7.2脱氧工艺该钢应为完全镇静钢。 7.3管材加工及交货状态 7.3.1全部无损检测都应由业主授权、具有一级、二级和/或三级资质和能力的人员进行操作。
资格应符合EN10256或至少与之等效的规范要求建议三级人员资格认证应按EN473或至少与之等效的规范。 业主签发的操作授权应符合其书面程序。 无损检测操作应由业主批准的三级人员进行审核注:一级、二级和三级的定义可在相关标准中获得,如:EN473和EN10256 7.3.2管子应用无缝工艺制造。成型加工与交货状态见表1。
表1一成型加工与交货状态
成型加工热成形
质量级 TR1
交货状态热成形态、正火态或正火 -成形态a 正火态或正火-成形态正火态
TR2
热成形+冷精加工 TR1和 TR2
a
由制造厂确定,除非规定了选项1。
选项1:提供的管子,其交货状态应为正火态或正火-成形态。 8要求 8.1总则当管子按7.3规定的交货状态提供并按条款9、10、11检验时,管子应符合EN10216本
部分的要求。
此外,EN10021中规定的一般供货技术条件也适用于本规范。 8.2化学成分 8.2.1熔炼分析应采用钢铁制造厂报告的熔炼分析,并满足于表2要求,注:当焊管按EN10216本部分生产时,以下情况应考虑,即在焊接过程中和焊后的钢
的性能不仅取决于钢本身,还取决于使用的热处理、焊接的准备状态和采用的焊接工艺。
- 3 - 表2一化学成分(熔炼分析) “重量百分比
钢级钢名 钢号 max. max. max. Max. max. max. max. max. min. max. max. max.
Si Mn p s Cr b Mo b Ni b Al tot Cu b e Nb b Ti b Vb Cr+Cu+Mo+Ni
C
6 max.
max.
0,13 0,35 0,70 0,025 0,020 0,30 0,08 0,30 0,13 0,35 0,70 0,025 0,020 0,30 0,08 0,30 0,02 d 0,30 0,010 0,04 0,02
0,30 0,010 0,04 0,02
P195TR1
1.0107
0,70
P195TR2
1.0108
0,70 0,70 0,70 0,70 0,70
1.0254 0,16 0,35 1,20 0,025 0,020 0,30 0,08 0,30 1.0255 0,16 0,35 1,20 0,025 0,020 0,30 0,08 0,30 0,02 d 0,30 0,010 0,04 0,02
0,30 0,010 0,04 0,02
P235TR1
P235TR2 P265TR1 P265TR2
0,20 0,40 1,40 0,025 0,020 0,30 0,08 0,30 0,20 0,40 1,40 0,025 0,020 0,30 0,08 0,30 0,02 d 0,30 0,010 0,04 0,02
0,30 0,010 0,04 0,02
1.0258 1.0259
未经用户许可,除了用于精炼的元素外,不得有意将本表中未注明的元素添加到钢中。应采取一切适当措施,避免因冶炼工艺中采用的回炉料或者其他材料而加入不良元素。
除非有意添加,不必报告该元素含量。 选项2:为了便于后续的成形操作,应采用低于示值的协定的最大铜含量和协定的规定最大锡含量。 若钢中含有了足量应报告的其它氮结合元素,本要求不适用。
- 4 - 8.2.2产品分析选项3:应提供TR2质量级钢管的产品分析。对于外径≤76.1mm钢管,本选项仅在与
选项11同时采用时适用。
表3-按表2给出的熔炼分析的规定极限在产品分析中的充许偏差
产品分析允许偏差
按表2熔炼分析极限值
元素 c S Mn P S AI Cr Cu Mo Nb Ni Ti V
重量百分比
重量百分比
≤0,20 ≤0,40 ≤1,40 ≤0,025 ≤0,020 ≥0,020 ≤0,30 ≤0,30 ≤ 0,08 ≤ 0,010 ≤0,30 ≤ 0,04 ≤ 0,02
+ 0,02 + 0,05 + 0,10 + 0,005 + 0,005 0,005 + 0,05 + 0,05 + 0,02 + 0,005 + 0,05 + 0,01 + 0,01
- 5 - 8.5平直度总长为L的管子的平直度偏差不应超过0.0015L。任意1m长度的平直度偏差不应超过3mm。 8.6端部的加工管子应以平头切割端部交货。端部不应有过多的毛刺。 选项7:管子应按坡口端部来交货(见图1)。除壁厚大于20mm的管子可协商规定变化的坡口外,坡口角度a应为30°+°,坡口钝边C应为1.6mm±0.8mm。
a
l
-
图1一管子端部坡口
8.7尺寸,重量和偏差 8.7.1直径和壁厚管子应按直径D和壁厚T交货。 在ENV10220中,给出了优先选用的外径D和壁厚T,见表5。 注:表5之外的尺寸可以协商而定, 8.7.2重量对于单位长度的重量,ENV10220条款适用。 8.7.3长度除非规定选项8,管子按非定尺长度交货。交货长度范围应在询价和订货时协议。 选项8:管子应按定尺长度交货,其长度应在询价和订货时规定。长度偏差按8.7.4.2规定。
- 7 - 表5一优先尺寸
尺寸单位:mm 外径D 系列a 10,2 13.5
壁厚T
2.8
12
12,7
14
17.2
18
19
21.3
22 25.4 30
23
26.6
31,8
33,7
35
30
42.4 48,3
44.5
51
54
57
80.3
63.5
73
78.1 88.9
82.5 108
101F
114.3
133
139.7
168.3
177.8 244.5
210 183.7
659 680
610
- 8 -
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