
ICS 75.180.10,77.140.75 E 92
中华人民共和国国家标准
GB/T 23802—2015 代替 GB/T 23802—2009
石油天然气工业 套管、油管和接箍毛坏用耐腐蚀合金无缝管
交货技术条件
Petroleum and natural gas industries-Corrosion-resistant alloy seamless tubes for use as casing, tubing and coupling stockTechnical delivery conditions
(ISO 13680:2010,MOD)
2015-05-15 发布
2015-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布
GB/T 23802—2015
目 次
前言范围
1
2 -致性
规范性引用文件术语、定义、符号和缩略语购方应提供的信息制造工艺材料要求
3
6
X
8 尺寸、质量和偏差
14
检验与试验 10 表面处理 11 标记
9
15 25 26
表面保护 第1组 13 文件 14 搬运、包装及储存附录A(规范性附录) 国际单位制表· 附录B(规范性附录) 国际单位制图附录C(规范性附录) 美国惯用单位制表附录D(规范性附录) 购方检验附录E(规范性附录)纯净度要求附录 F(规范性附录)产品规范等级 2(PSL-2) 附录G(资料性附录)本标准与ISO 13680:2010 的技术差异及其原因参考文献
12
.............
27
28 29 49
52
71 72
74 76 77
..
1
GB/T 23802—2015
前言
本标准按照 GB/T 1.1一2009 给出的规则起草。 本标准代替GB/T 23802一2009《石油天然气工业套管、油管和接箍毛坏用耐蚀合金无缝管交货
技术条件》,与GB/T23802一2009相比,除编辑性修改外,主要技术变化如下:
增加了“一致性”(见第2章); -增加了“文件”(见第13章); -增加了“国际单位制表”(见附录A)、“国际单位制图(美国惯用单位制)”(见附录B)和“美国惯用单位制表”(见附录C); 一增加了“购方检验”(见附录D); 增加了“纯净度要求”(见附录E);一增加了“产品规范等级2(PSL-2)”(见附录F);
删除了“分类”(见2009年版的第4章)、“材料设计评定”(见2009年版的第6章)和“试验方法”(见2009年版的第11章);修改了“制造工艺”“材料要求”“尺寸、质量和偏差”以及“检验与试验”等的有关内容。
本标准使用重新起草法修改采用ISO 13680:2010《石油天然气工业套管、油管和接箍毛坏用耐腐蚀合金无缝管交货技术条件》。本标准与ISO 13680:2010相比存在技术差异,附录G中给出了相应技术差异点及其原因的一览表。
为便于使用,本标准还做了以下编辑性修改:
删除原标准规范性引用文件中的部分引用标准; 一将国际标准的警告改为本标准条款或注; 一删除国际标准的附录F“API许可证持有者对API会标的使用”,并对相关附录编号进行了改动; -增加了附录G“本标准与 ISO 13680:2010 的技术差异及其原因”。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国石油天然气标准化技术委员会(SAC/TC 355)归口。 本标准起草单位:中国石油集团石油管工程技术研究院、宝山钢铁股份有限公司。 本标准主要起草人:熊庆人、李炎华、张伟卫、许晴、李为卫、罗金恒、马秋荣、李德君、张春霞、徐婷、
方伟。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
GB/T 23802—2009。
II
GB/T 23802—2015
石油天然气工业套管、油管和接箍毛坏用耐腐蚀合金无缝管
交货技术条件
1范围
本标准规定了两个产品规范等级的套管、油管和接箍毛坏用耐蚀合金无缝管的交货技术条件。 一PSL-1 是本标准的基础。 一PSL-2对用于抗环境腐蚀和开裂的产品提出了附加要求,评定方法由 ISO 15156-3及本标准
附录 F给出。
由制造商选择,PSL-2 产品可以用来代替 PSL-1 产品。 注1:本标准中所涉及的耐蚀合金是指符合ISO 4948-1和ISO 4948-2规定的特殊合金。 本标准适用于以下四组产品:
第1组:具有马氏体组织或马氏体/铁素体的不锈合金;第2组:具有铁素体-奥氏体组织的不锈合金,如双相不锈合金或超级双相不锈合金;
一第 3组:具有奥氏体组织的铁基不锈合金;
第 4 组:具有奥氏体组织的镍基合金。 本标准不包含有关单根管子的连接的条款注2:连接方式会影响本标准规定的材料的耐蚀性能。 注 3:有必要认识到不是PSL-1 的所有材料类型和钢级都具有满足ISO 15156-3规定的抗开裂性能,因此,并非
PSL-1 的所有材料类型和钢级都包括在PSL-2 产品之中。
2一致性
2.1双体系的规范性引用文件
第 3 章所列的由 ISO/TC 67 或 ISO 其他技术委员会制定的规范性引用文件,其相关要求的内容与
美国石油协会(API)、美国材料与试验协会(ASTM)或美国国家标准学会(ANSI)制定的相关文件是可互换的。后面这些文件在 ISO 文件之后给出,并在其前加“或”,例如“ISOX X X X或 APIX X X ”。
使用这种方式列出的可选择的规范性引用文件与使用前面的ISO引用文件可能导致不同的技术
结果。但两种结果都是可以接受的,因而在实际使用中这些文件被认为是可互换的。 2.2计量单位
在本标准中,数据以国际单位制(SI)和美国惯用单位制(USC)两种单位制或其他单位制表示。对某一特定的订单,只要求使用一种单位制,不需给出用其他单位制表示的数据。
按这些单位制中的任一种单位制表示的规范生产的产品应认为是等效的,并可完全互换。因此,符合用一种单位制表示的本标准要求的产品也一定符合用另外一单位制表示的要求。
用 SI单位制和用USC单位制表示的数据,均用点作为小数分隔符,用空格作为千位分隔符本标准中,用SI单位制表示的数据后面的括号内为用USC单位制或其他单位制表示的数据,用 SI 单位制表示的数据表和用 USC 单位制表示的数据表分别在附录 A 和附录 C 中给出。 图由附录 B给出,其数据用 SI 和 USC 两种单位制表示。
GB/T 23802—2015
3规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于本文件。
ISO 377 钢及钢产品 力学试验取样位置及试样制备(Steel and steel products一Location and preparation of samples and test pieces for mechanical testing)
ISO 404 钢及钢产品 一般交货技术条件(Steel and steel products一General technical delivery requirements)
ISO 525 粘合磨料制品 一般要求(Bonded abrasive products一General requirements) ISO 783金 金属材料高温拉伸试验(Metallic materials一Tensile testing at elevated temperature) ISO 4885 铁制品热处理词汇(Ferrous products—Heat treatments—Vocabulary) ISO 4948-1 钢分类第 1部分:根据化学成分将钢划分为合金钢和非合金钢的分类(Steels-
ClassificationPart l :Classification of steels into unalloyed and alloy steels based on chemical compo sition)
ISO 4948-2钢分类第2部分:合金钢和非合金钢根据主要质量等级和主要性能或应用特性的分类(SteelsClassification一Part 2:Classification of unalloyed and alloy steels according to main quality classes and main property or application characteristics)
ISO 6508-1金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分:测试方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)[Metallic materials—Rockwell hardness test-Part l:Test method (scales A,B,C,D,E,F,G,H, K,N,T)
ISO 6892-1金属材料 拉伸试验 第 1 部分:室温下的拉伸试验方法(Metallic materials- Tensile testing-Part l: Method of test at room temperature)
ISO 6929钢产品 定义和分类(Steel products一Definitions and classification) ISO 8501-1:2007 涂料和相关产品涂敷前钢基体的准备 表面清洁度的目视评定 第 1 部分:未
涂敷钢基底和涂敷前全面清理后钢基底的锈蚀程度和准备等级(Preparation of steel substrates before application of paints and related products-Visual assessment of surface cleanliness-Part l: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings)
ISO 10474 钢及钢产品检验文件(Steel and steel products—Inspection documents) ISO 10893-2钢管的无损检测第2部分:无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管缺欠的自动涡流检
测[Non-destructive testing of steel tubesPart 2: Automated eddy current testing of seamless and welded (except submerged arc-welded)steel tubes for the detection of imperfections]
ISO 10893-3钢管的无损检测第 3部分:铁磁性无缝钢管和焊接(埋弧焊除外)钢管纵横向缺欠的全周向自动漏磁检测[Non-destructive testing of steel tubes一Part 3:Automated full peripheral flux leakage testing of seamless and welded (except submerged arc-welded) ferromagnetic steel tubes for the detection of longitudinal and/or transverse imperfections]
ISO 10893-4钢管的无损检测第 4 部分:无缝钢管和焊接钢管表面缺欠的液体渗透检测(Non destructive testing of steel tubes-Part 4: Liquid penetrant inspection of seamless and welded steel tubes for the detection of surface imperfections)
ISO 10893-8钢管的无损检测第8部分:无缝钢管和焊接钢管分层缺欠的自动超声检测(Non- destructive testing of steel tubesPart 8: Automated ultrasonic testing of seamless and welded steel tubes for the detection of laminar imperfections)
C
GB/T 23802—2015
4.1.8
缺欠imperfection 按本标准规定的无损检测(NDE)方法或目视检查能够检测出的在产品管壁内或产品表面上的不
连续处。 4.1.9
代号 1label 1 规格或规定外径的无量纲代号,可在订购管子时使用。
4.1.10
代号 2label 2 单位长度质量的无量纲代号,可在订购管子时使用。
4.1.11
线性缺欠linear imperfection 包括但不限于发裂(seam)、折叠(lap)、裂纹(crack)、压痕(plug score)、切口(cut)和凿槽(gouge)的
缺欠。 4.1.12
制造商manufacturer 采用设备制造套管、油管或接箍毛坏用无缝管的生产厂的工厂、公司或企业。
4.1.13
管子pipe 平端套管、油管和短节的统称。
4.1.14
产品 product 管材tubular product 单根或成批的管子和/或接箍毛坏(如适用)。
4.1.15
短节pup joint 长度小于范围1(见表 A.16 或表 C.16)的套管或油管。
4.1.16
淬火硬化 quench hardening 淬火quench 通过奥氏体化并及随后的冷却从而使奥氏体转变成马氏体的热处理工艺注1:淬火硬化之后通常进行回火。 注2:引用自 ISO 4885。
4.1.17
固溶退火 solution annealing 加热至适当温度,在该温度下保温足够长时间使得一种或多种组元溶入固溶体中,然后以足够快的
速度冷却,使其保留在固溶体中,这种热处理工艺称为固溶退火。 4.1.18
回火 tempering 一次或多次加热到低于下临界温度的某一温度并在此温度下保温的热处理工艺。 注1:回火通常在淬火硬化后进行
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