ICS27.060.30 CCS J 75
NB
中华人民共和国能源行业标准
NB/T 47019.32021 代替NB/T47019.3—2011
锅炉、热交换器用管订货技术条件
第3部分：规定高温性能的
非合金钢和合金钢
Purchasetechnical specificationforboiler&heat exchangertubes/pipes- Part3:Non-alloy and alloy steel with specified elevated temperatureproperties
2021-07-01实施
2021-01-07发布
国家能源局发布 NB/T47019.3—2021
目 次
前言 1 范围· 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求 5 化学成分和供货状态 6 钢管性能和质量要求
· 43 · 45 · 45 · 46 .· 46 ·· 47 .- 54 .· 60 .· 61 .· 62 .. 63 · 65
.
试验方法· 8 检验规则
7
包装、标志和质量证明书附录A（资料性） 100000h持久强度推荐数据参考文献
9
41 NB/T 47019.3--2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。
NB/T47019一2021涵盖了锅炉、热交换器等承压设备中常用的钢管和有色金属管的订货技术条件，主要分为以下9个部分：
第1部分：通则；一第2部分：规定室温性能的非合金钢和合金钢；一第3部分：规定高温性能的非合金钢和合金钢；一第4部分：低温用低合金钢；一第5部分：不锈钢；第6部分：奥氏体-铁素体型双相不锈钢；一第7部分：铜和铜合金；一第8部分：钛和钛合金； —第9部分：镍和镍合金。 本文件为NB/T47019一2021《锅炉、热交换器用管订货技术条件》的第3部分。 本文件代替NB/T47019.3一-2011《锅炉、热交换器用管订货技术条件第3部分：规定高温
性能的非合金钢和合金钢》。与NB/T47019.3一2011相比，主要技术变化如下：
一增加了GB/T8163规定的10和20钢管（见表1、表4、表5、表6和表7）；一增加了GB/T9711规定的L210钢管（见表1、表4、表5和表7）； ——增加了GB/T5310新增加的07Cr25Ni21和07Cr25Ni21NbN等钢管（见表1、表4、表5、
表6、表7和表8）；增加了09CrCuSb、10Cr9Mo1VNbN、08Cr9W3Co3VNbCuBN和07Cr23Ni15Cu4NbN钢管
（见表1、表4、表5、表6、表7和表8）；更改了硬度要求（见表5，NB/T47019.3一2011中表5）； -更改了气体元素（H、O、N）含量要求（见5.1.1.5，NB/T47019.3一2011中5.1.1.2）；增加元素Zr和Co熔炼分析极限值的允许偏差（见表3）；更改了液压试验的最大试验压力和稳压时间的要求（见6.4.2，NB/T47019.3一2011中 5.7.2); 更改了脱碳层的深度要求（见6.9，NB/T47019.3一2011中5.9.4）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。 本文件起草单位：上海发电设备成套设计研究院有限责任公司、上海工业锅炉研究所有限公司、
东方电气集团东方锅炉股份有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、上海锅炉厂有限公司、武进不锈股份有限公司、武汉武锅能源工程有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、钢铁研究总院、宝钢特钢有限公司、湖北新冶钢有限公司、扬州龙川钢管有限公司、江苏华程工业制管股份有限公司、德新钢管
43 NB/T 47019.3—2021 （中国）有限公司。
本文件起草人：张瑞、余安明、石回回、杨华春、程义、孔伟怡、宋建新、陈永康、邵羽、 刘正东、黄泽民、孔繁革、尤凤志、黄良福、李金领。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —2011年首次发布为NB/T47019.3—2011；一本次为第一次修订。
44 NB/T47019.32021
锅炉、热交换器用管订货技术条件
第3部分：规定高温性能的非合金钢和合金钢
1范围
本文件规定了具有高温性能的、由非合金钢和合金钢制造的、用于锅炉和热交换器等承压设
备的钢管的一般要求，化学成分和供货状态，钢管性能和质量要求，试验方法，检验规则，包装、 标志和质量证明书等订货技术要求。
本文件适用于规定高温性能的非合金和合金钢的锅炉、热交换器用无缝钢管的订货 2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223（所有部分） 钢铁及合金化学分析方法 GB/T224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 228.2 金属材料拉伸试验第2部分：高温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 241 金属管液压试验方法 GB/T 242 金属管扩口试验方法 GB/T 246 金属材料管压扁试验方法 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T2039 金属材料单轴拉伸蠕变试验方法 GB/T2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T3087 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T4334 金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体-奥氏体（双相）不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 5310 高压锅炉用无缝钢管 GB/T5777一2019无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动超声检测 GB/T6394—2017 金属平均晶粒度测定方法
45 NB/T47019.3—2021
GB/T7735一2016无缝和焊接（埋弧焊除外）钢管缺欠的自动涡流检测 GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T10561-2005钢中非金属夹杂物含量的测定~标准评级图显微检验法 GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T12606一2016无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管纵向和/或横向缺欠的全圆周自动
漏磁检测
GB/T13298 3金属显微组织检验方法 GB/T16507.2 水管锅炉第2部分：材料 GB/T16508.2 锅壳锅炉第2部分：材料 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20409 高压锅炉用内螺纹无缝钢管 GB/T28883 3承压用复合无缝钢管 GB/T31925一2015厚壁无缝钢管超声波检验方法 NB/T47019.1锅炉、热交换器用管订货技术条件第1部分：通则 YB/T4173高温用锻造镗孔厚壁无缝钢管 T/CSTM001552019承压设备用10Cr9Mo1VNbNG无缝钢管
3术语和定义
NB/T47019.1界定的术语和定义适用于本文件。
4一般要求
4.1钢管的制造企业应具有生产制造相应钢管的能力和生产业绩，并通过合格供方审查。 4.2钢的冶炼和钢管的制造加工应符合相应国家标准和行业标准的规定。 4.3钢管的外径、壁厚、长度和外形的允许偏差应符合NB/T47019.1的规定。 4.4非本文件规定的牌号订货时，其性能和质量不应低于近似牌号的相关国家标准或行业标准的规定。 4.5根据GB/T16507.2和GB/T16508.2选材和用材的规定，以及产品设计的具体要求，除钢管产品标准的基本规定外，还可附加以下要求：
a） 规定As、Sn、Sb、Pb、Bi五大有害元素的含量； b） 规定H、O、N气体元素的含量； c） 化学成分的产品分析； d) 钢的冶炼方法； e） 钢管的制造方法； f） 检验钢管的硬度； g） 检验纵向冲击值； h） 提供高温规定塑性延伸强度Rp0.2实际试验数据；
46 NB/T 47019.3—2021
i） 扩口试验； j） 密实性检验方法； k） 成品钢管的非金属夹杂物级别； 1） 晶间腐蚀试验； m）附加的标记； n）采用特殊保护。
5化学成分和供货状态 5.1化学成分 5.1.1熔炼分析 5.1.1.1钢管的化学成分分析（熔炼分析）结果应符合表1的规定。可选择合适的物理或化学分析方法进行测定，当有异议时，应按化学分析方法测定。 5.1.1.2若表1中未专门列出，钢中残余元素含量应符合表2的规定。 5.1.1.3除非冶炼需要，未经需方同意，不应在钢中有意添加表1和表2中未提及的元素。冶炼时应采取一定的措施，以防止废钢或生产过程中把削弱钢材力学性能和适用性的元素带人钢中。 5.1.1.4对于GB/T5310的20MnG、25MnG钢管，在规定的最大碳含量以下，含碳量每降低 0.01%，则充许含锰量在规定的最大锰含量之上增加0.06%，直至最大不超过1.35%；对于GB/T 9711的L210钢管，含碳量比规定的最大含碳量每降低0.01%，则允许锰含量比规定的最大锰含量高0.05%。 5.1.1.5若无特别规定，高压锅炉管钢气体元素（H、O、N）含量应满足如下要求：
a）铁素体类钢，H≤0.0003%、0≤0.0035%、非规定元素N≤0.010%，且H+0+N≤0.012%； b）奥氏体类钢，H≤0.0008%、0≤0.0050%、非规定元素N≤0.020%，且H+0+N≤0.022%。
5.1.1.6用于超超临界锅炉高温段的合金钢管控制有害元素（As、Sn、Sb、Pb和Bi）含量：
a）若无特别要求，有害元素控制为As≤0.015%、Sn≤0.015%、Sb≤0.010%、Pb≤0.010%、
Bi≤0.010%,As+Sn+Sb+Pb+Bi≤0.035%; b）08Cr9W3Co3VNbCuBN钢应控制在As≤0.015%、Sb≤0.015%、Bi≤0.005%、Sn≤
0.020%、Pb≤0.015%，As+Sb+Bi+Sn+Pb≤0.035%; c）07Cr23Ni15Cu4NbN钢应控制在Pb、Sn、As含量分别≤0.015%，Sb、Bi含量分别≤0.010%，
且As+Sb+Bi+Sn+Pb≤0.050%。
5.1.2产品分析
当要求钢管制造商提供钢管的化学成分分析结果时，表3规定了产品分析对表1给出的熔炼分析极限值的允许偏差。
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~0t0~L10 ~00~10
5
8 80 91810 80 116 8 OS 6 188870 18887180 S 60 S S OS 6 600 OES 台酬 0 2 20 D DSE 0 DONSI DOWOz D
1
6 7 00 6 0 = 2
序号 1 钢类
4
5
2
3 优质碳素结构钢
合金结构钢
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