ICS25.120.10 J62 备案号：51368—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T12296.3—2015
四柱顶置油缸式压力机
第3部分：精度 Four-column overhead cylinder structure press
Part 3: Testing of the accuracy
2016-03-01实施
2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 华人民共和国
中
机械行业标准四柱顶置油缸式压力机
第3部分：精度 JB/T12296.3—2015
+
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
+
210mm×297mm·0.75印张·23千字
2016年4月第1版第1次印刷
定价：15.00元
*
书号：15111·12988 网址：http：//www.cmpbook.com 编辑部电话：（010）88379399 直销中心电话： （010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T12296.3—2015
目 次
前言
中国国
范围 2 规范性引用文件 3术语和定义
检验要求 5精度.. 5.1几何精度
4.
5.2连接部位的总间隙.. 5.3 下死点动态重复精度附录A（规范性附录） 下死点动态重复精度检验方法 A.1 试验条件 A.2 检验仪器， A.3 检验方法
一 JB/T12296.3—2015
前言
JB/T12296《四柱顶置油缸式压力机》分为三个部分：
-第1部分：基本参数：第2部分：技术条件；第3部分：精度。
本部分为JB/T12296的第3部分。 本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国锻压机械标准化技术委员会（SAC/TC220）归口。 本部分起草单位：宁波精达成形装备股份有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司。 本部分主要起草人：陈孝海、马立强、李伟斌、陈剑泉。 本部分为首次发布。
IⅡI JB/T12296.3—2015
四柱顶置油缸式压力机
第3部分：精度
1范围
JB/T12296的本部分规定了四柱顶置油缸式压力机的精度。 本部分适用于方形滑块轴承结构，曲轴连杆结构的四柱顶置油缸式压力机（以下简称压力机）
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10923锻压机械精度检验通则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
下死点动态重复精度dynamicrepeatedaccuracyatbottomdeadcenter 压力机运行过程中，滑块下死点位置变化的允差。
3.2
加温恒速 temperature rise and unchanging speed 压力机从初始状态以恒定速度运行3h。运行速度不低于压力机额定最高速度的80%。
3.3
恒温恒速 unchanging temperature and unchanging speed 被测机床达到热平衡后，以恒定速度运行1h。运行速度不低于压力机额定最高速度的80%。
3.4
加温加速 temperature rise and speed rise 压力机从初始状态以变速方式运行。初始速度为压力机标定的最低速度，分5次或10次等分加速
至最高速度（低于300次/min按5次等分，大于或等于300次/min按10次等分）。每种速度运行时间不少于5mina
4检验要求
4.1精度检验和检验用量检具应符合GB/T10923的规定。 4.2精度检验前，应调整压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿压力机纵向、横向放置水平仪，其读数均不应超过0.10mm/1000mm。 4.3工作台板上平面是压力机精度检验的基准面。若压力机不带工作台板，则以工作台面作为精度检验的基准面
1 JB/T12296.3—2015
4.4检验工作台板上平面和滑块下平面的边缘尺寸计算应符合下列规定：
-当被检平面最大外形尺寸L≤1000mm时，在距边缘0.1L的范围内不检测；当被检平面最大外形尺寸L1000mm时，在距边缘100mm的范围内不检测：被检平面中间孔周围不计精度的边缘尺寸，取其相应平面边缘不计值的一半。
4.5被检验项目的允差，应按实际检验长度和本部分规定的公式计算，其计算结果按GB/T8170的规定修约至微米位数。 4.6压力机的精度应在空运转试验前、满负荷试验后分别进行检验。检验过程中，不允许对影响精度的机构和零件进行调整，导轨间隙应符合设计要求，摩擦部位温度应符合设计要求。负荷试验合格后的精度数据应记入产品合格证明书中。 4.7具有平衡装置的压力机应按使用说明书的规定进行调整。在检验5.1.2、5.1.3前，滑块平衡装置应处于工作状态。 4.8本部分的精度检验顺序并不表示实际检验次序。为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验 4.9滑块下平面的平面度检验允许在装配前进行。
5精度
5.1几何精度 5.1.1工作台板上平面及滑块下平面的平面度 5.1.1.1检验方法
当测量长度小于或等于1600mm时，采用平尺检验；当测量长度大」1600mm时，采用水平仪检验。 5.1.1.1.1用平尺、量块检验
在被检平面上选择A、B和C三点作为测量基准，将三个等高量块分别放在这三点上，这些量块的上表面就是用作与被检平面相比较的基准平面。将平尺放在A点和C点上，在被检平面的E点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触，这时A点、B点、C点和E点上量块的上表面处在同一平面内。 再将平尺放在B点和E点上，在D点处放一可调量块，使其与平尺的下表面接触。将平尺分别放在A 点和D点、B点和C点、A点和B点、D点和C点上进行测量，可测得被检面上各点的偏差（见图1）。 平面度误差以各测量点的最大代数差计。
V
IZA
正
F
上 C
D
被测长度
图1
2 JB/T12296.3—2015
5.1.1.1.2用水平仪检验
通过被检面上的A，B，D三点的平面作为基准平面C见图2。被检面上的各测点到基准平面的坐
标值，即为各测点相对于基准平面的偏差。平面度误差以各测量点偏差的最大代数差计。
2 A市
BX 品 Bs tc
A1 42 A3
B
D Yt
被测长度图2
采用分度值0.02mm/m的水平仪及桥板，按网格布点进行测量，从A点开始按图2所示箭头方向依次移动测量距离d（≤500mm）根据A-B、A-DA1-B1A2-B2、A3-B3、****、D-C上测得的水平仪读数按作图法或计算法求出平面度误差， 5.1.1.2允差
工作台板上平面及滑块下平面的平面度允差见表1。
表1
检验项日
允差mm
0.010+ 0.02L
工作台板上平面的面度
1000
0.02L2
0.010+
滑块下平面的平面度
1000
注：L为工作台板上平面长边被测长度，单位为毫米（mm）；Lz为滑块下平面长边被测长度，单位为毫米（mm）。 5.1.2滑块下平面对工作台板上平面的平行度 5.1.2.1检验方法
在工作台板上放置长度不大于500mm的平尺，平尺上放一带表架的指示表，使指示表测头顶在滑块下平面上（见图3）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块行程位于下死点或中间位置，按图示规定移动指示表（平尺）测量。著装模高度调节量大于500mm应增加滑块在调节量中间位置的测量闭式双，四点压力机的平行度误差分别在图示的前后，左右方向上用指示表测量，以指示表在前后方向两端处、左右方向三处的读数差值计。
注：操作者一边为“前”，其右边为“右”，对应边为“后”“左”。 5.1.2.2充差
滑块下平面对工作台板上平面的平行度允差见表2。 5.1.3滑块行程对工作台板上平面的垂直度 5.1.3.1检验方法
在工作台板中间位置上放一检验平尺，直角尺放在平尺上，指示表紧固在滑块下平面，使指示表测
3 JB/T12296.3—2015
头触及直角尺的检验面（见图4）。当滑块在最大和最小装模高度时，滑块上下运行，在通过工作台板中心的两个相互垂直的方向上进行测量。若装模高度调节量大于500mm，应增加滑块在调节量中间位置的测量。误差按指示表在下部1/2行程内的读数差值计。
4前
幕
左右方向图3 表2
检验项目
允差mm
公称力p≤800kN 0.01+
公称力p>800kN 0.02+
0.031 1000
10
滑块下平面对工作台板上平面的平行度
图4
5.1.3.2允差
滑块行程对工作台板上平面的垂直度允差见表3。
4.