ICS 71. 100. 10 Q 52
GB
中华人民共和国国家标准
GB/T26930.2—2011/IS05940:1981
原铝生产用炭素材料 煤沥青第2部分：软化点的测定 环球法 Carbonaceous materials for the production of primary aluminium- Pitch for electrodesPart 2: Determination of softening point by the
ring and ball method
(ISO5940:1981,IDT)
2012-05-01实施
2011-09-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会 发布 GB/T26930.2—2011/ISO5940:1981
前言
GB/T26930《原铝生产用炭素材料煤沥青》共有5部分：
第1部分：水分含量的测定共沸蒸馏法；一第2部分：软化点的测定环球法；第3部分：密度的测定比重瓶法；第4部分：喹啉不溶物含量的测定；
第5部分：甲苯不溶物含量的测定。 本部分为第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分使用翻译法等同采用ISO5940：1981《原铝生产用炭素材料煤沥青软化点的测定 环
球法》。本部分等同采用ISO5940：1981时，删除了其前言。
与本部分中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下： GB/T26297.5铝用炭素材料取样方法第5部分：煤沥青（ISO6257：2002，MOD）。 本部分负责起草单位：索通发展股份有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所、中国铝业
股份有限公司郑州研究院。
本部分参加起草单位：北京英斯派克科技有限公司。 本部分主要起草人：郎光辉、钱康行、王立明、尚金亮、张树朝、陈洪。
I GB/T26930.2--2011/ISO5940:1981
原铝生产用炭素材料煤沥青第2部分：软化点的测定环球法
1 范围
GB/T26930的本部分规定了原铝生产用煤沥青软化点（软化温度）的测定方法。 本部分适用于原铝生产用煤沥青软化点的测定。测定范围：≥30℃。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
ISO6257铝用炭素材料取样方法煤沥青（Carbonaceousmaterialsusedintheproductionof aluminium-Pitch for electrodes--Sampling)
3方法原理
用模具制备试样，将制好的试样放到加热槽中，再在试样上面放一个钢球。以预定的速率加热试样使之充分软化，在钢球重量作用下，试样下陷到规定的深度时，测定该温度。该温度就是软化点。
4试剂
4.1甘油（分析纯）：适用于软化点大于85℃的沥青。 4.2水：适用于软化点在30℃～85℃的沥青。蒸馏水，或纯度相当、刚沸腾后冷却的水。
5仪器
5.1环球仪装置示意图见图1，由下列各部分组成。 5.1.1黄铜铜环：示意图见图2，尺寸符合下列要求：
深度：6.4mm±0.1mm；一底部内径：15.9mm士0.1mm；一顶部内径：17.5mm±0.1mm；肩上部外径：20.6mm士0.1mm； -肩下部外径：18.5mm士0.5mm。
-
5.1.2钢球：直径为9.53mm，质量为3.50g±0.05g。 5.1.3球定位导向器：示意图见图3。 5.1.4槽：容积为800mL的耐热玻璃烧杯， 5.1.5环架：在图1和图4中标明了其形状和尺寸。主要由两个上下平行排列的黄铜板组成，之间相距 25mm士0.5mm。上板用于支持黄铜铜环(5.1.1)，其厚度等于一个环的底表面到肩部之间的距离。上述两个黄铜板由一个圆形支架所支持，支架位于槽的顶部，支架的中心有一个用于插温度计（5.1.6)的孔。
1 GB/T26930.2—2011/IS05940:1981
5.1.6 温度计：水银-玻璃型。附录A中给出了温度计参数，符合参数的温度计均可使用。
a） 当沥青的软化点为30℃～120℃，使用的温度计为0℃～150℃； b) 当沥青的软化点大于120℃时，使用的温度计为50℃～210℃。
5.1.7三脚架和丝网：用于支承槽(5.1.4)。 5.1.8带调节装置的加热装置。 5.1.9成型模板：尺寸见图5。 5.2挡风屏：用于保护组装仪器免受气流干扰。
注：只要尺寸相同，并且能得到相同的结果，可以使用自动环球仪代替手动仪器。
单位为毫米
g
B
B
0
一软木的中央孔
1-
2—支撑底板（长度76.2mm，宽度25mm）。
a）前视图
b）侧视图
图1环球仪装置示意图
2 GB/T26930.2—2011/ISO5940:1981
单位为旁米
0
15.9±0.1
$18.5±0.5
图2 黄铜锥环
球定心导向器固定在铜环的顶部图3 球定心导向器示意图
单位为毫米
17.7
15. 3
5. 1
17. 7
15. 3
5. 1
76.2
图4环架 GB/T26930.2—2011/IS05940:1981
单位为毫米
22
26
70
33
21
图5成型模板
6步骤
6.1制备试样
按照ISO6257取样，然后用附录B规定的方法，熔化约50g的试样并加热铜环（5.1.1)。将加热后的铜环放人成型模板（5.1.9)上的导孔内，该成型模板已作了处理，可防止沥青粘附。立即将沥青稳定注人铜环中。用于每个铜环的沥青数量应满足：20min后，保持在略微高于铜环的上面。冷却期结束，不用加热亦可用刀将多余部分除去。需保证两只铜环充满的沥青熔体来源相同，并且同时进行试验。 6.2仪器准备
在烧杯中加人约600mL的甘油（4.1)或水（4.2），使该水平面比铜环的上平面至少高50mm。如需要，液体应预先冷却至预期软化点45℃以下，但不低于5℃。把准备好的铜环放到环架（5.1.5）上，并将环架固定在烧杯上。将温度计(5.1.6)垂直插入温度计孔中，使温度计的底部位于铜环的下表面。 在每个铜环的上面放置钢球定位导向器（5.1.3），并将两个钢球（5.1.2)放置在定位器中间。将烧杯放在三脚架(5.1.7)上，使该环的支持架保持水平。仪器组装后静止放置15min，以使槽温均衡。 6.3测定
把加热装置（5.1.8)放在烧杯的中轴和边缘之间，如图1a)和图1b)所示。加热3min后，升温速率保持在（5士0.5)℃/min以内。记录每个被沥青包覆的钢球首次接触支承底板时的温度。如果测得的这两个钢球温度差大于1℃，则试验结果无效，应进行重复试验。重复试验时必须重新制备试样。
4 GB/T26930.2—2011/ISO5940:1981
测定结果的计算
7
7. 1 计算
软化点取两次测定结果的算术平均值，结果精确到0.2℃。 7.2 2精密度 7.2.1对软化点小于85℃的沥青：
重复性限r=0.5℃；再现性限R=2.5℃。
7.2.2对软化点大于85℃的沥青：
重复性限r=1.5℃；再现性限R3.0℃。
试验报告
8
试验报告应当包括以下内容： a）试样标识； b) 本部分编号； c) 试验结果和使用的加热介质； d) 在试验中任何异常情况； e) 本部分未涉及的或可供选择的任何操作。
5 GB/T26930.2--2011/ISO5940:1981
附录A （规范性附录）温度计参数 0℃~120℃ 0. 5 ℃ 100mm 1℃和5℃
范 国刻度浸人深度每格间隔每格最大间隔最高总长主要刻度最短长度
50℃~210℃
0. 5 ℃ 100mm 1 ℃和5℃ 10 ℃ 430 mm 240mm ±0.8℃
10 ℃ 430mm 240mm ±0.6℃
误差
6