ICS 13.100 E09 备案号：33490—2011
SY
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY65542011 代替SY/T6554—2003
石油工业带压开孔作业安全规范
Safe hot tapping practices in the petroleum
上一页
(APIRP22012003.MOD)
2011-07-28发布
2011-11-01实施
国家能源局 发布 SY 65542011
目 次
前言
中
范围规范性引用文件
1
2
3 术语和定义
X
一般要求带压开孔作业程序 6带压开孔特例附录A（资料性附录） 本标准与APIRP2201：2003相比的结构变化情况附录B（资料性附录） 本标准与APIRP22012003技术性差异及其原因附录C（资料性附录） 带压开孔机附聚D（规范生附录） 带压开孔检查表 E（规范生阳录） 带压开孔作业的危害评估及风险消减参考文献
A
8
10
12
13 *14 15 :18
21
1 SY 6554—2011
前言
本标准除了4.3.2.4.5.1.4.5.6.5.35.5.5.6的部分内容和附录A附录B.附录C之外，所有的内容均为强制性。
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替SYT6554-2003《在用设备的焊接和热分接程序》，与SY/T65542003相比，主
要技术变化如下！
标准名称由《在用设备的焊接和热分接程序》修改为《石油工业带压开孔作业安全规范》：增加了第2章“规范性引用文件”（见第2章）：增加了第3章定义和术语”（见第3章）：增加了第4章一般要求”（见第4章）。
本标准使用重新起草法修改采用美国石油协会APIRP2201：2003《石油及石化工业热分接安全做法》。
本标准与APIRP2201：2003相比，在结构上有较多的调整，附录A中列出了本标准与APIRP 2201：2003相比章条变化对照一览表。
本标准与APIRP2201：2003相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位广重直单线（）进行了标示，附录B中给出了相应技术性差异及其原因的一览表。
本标准还做了下列编辑性修改：
“本推荐作法”一词改为“本标准”！原英制计量单位均按国际计量单位进行换算。
本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司现河采油厂。 本标准主要起草人：卢鑫、边兆杰、田树刚、张苇，梁文丽、林月楼，酒尚利，刘道华。赵延茂。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
SY/T6554—2003
Ⅱ SY65542011
石油工业带压开孔作业安全规范
I范围
本标准规定了石油工业带压开孔作业在开孔前及开孔过程中的安全要求。 本标准所述的带压开孔方法适用于以下三个方面同时满足的管道和设备：
由铁素体钢或奥氏体钢制造的管道和设备【不包括压力容器，水下管道和设备）。 无法过带规方法停运。吹扫或清理的普道或设备。 一需通过焊接程序的带压开孔作业
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB9448焊接与切割安全 GR503工业金属管道设计规范 UB503-1--2003立式固筒形钢制焊接油罐设计规范 GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 SY/T4103-2006钢制管道焊接及验收 JB 9092—1999阀门的检验与试验
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
带压开孔hot tapping 一种技术，将机械连接或焊接的分支管件连接到在用的管道或设备上，然后在此管件内部将此管
道或设备实行钻孔或切割：使其形成开口：典型带压开孔机参见附录C。 3.2
锁封/签封lockouttagout 一种情形，在该情形下，电力开关，水力开关和机械开关都处于断开状态，且锁定和（或）机械
联锁已被设置，标记，密封或锁定以阻止产品或能量进人需要准入的受限空间。
1 SY65542011
4一般要求 4.1前期准备 4.1.1书面计划
带压开孔前，完成书面工作计划，至少包含下述内容：
接头设计，位置和底座厚度。 带压开孔作业程序详细的书面焊接规程：必要时载明具体的焊接工艺规范参数：
一健康，安全。消防，应急反应和其他相关程序及说明，包括生产单位的要求。 4.1.2人员及施工队伍要求
带压开孔机操作员应取得上岗操作证，焊工应取得特殊工种操作证。操作员和焊工熟悉拟采用的焊接和带压开孔设备及程序。
施工队伍应具有相应的施工资质和安全资质。 4.2：作业分析
带压开孔作业过程的第一步是确定要完成的工作，如何实施相关作业以及是否适宜实施带压开孔作业等。作业流程见图1。应分析在合理的工程技术和经济范围内是否有其他替代带压开孔作业的形式以及是否适宜实施带压开孔作业（见4.3）
若后确实需实施带压开孔作业，采用的带压开孔方法则应符合以下原则：
由于作业无法移换地点，应审查附近的火灾危害能否迁移至安全场所。 具备用于评估各种作业所需的不同技能和知识的人员。 执行用于动火作业的所有审批手续和预防措施。
由于带压开孔需就地执行动火作业，所以应仔细分析作业区域和每项活动的危害，如本标准所讨论的潜在危害：以及与相关物料有关的物料安全数据表（MSDS）中的潜在危害（见4.4）在采取动火作业预防措施的同时，也应尽量消减动火作业在可能造成火灾或爆炸时人员暴露或着火源的危险。 应仔细德量各种危害的后果及动火作业过程中可能发生的不可预见的情况。
消防、人员疏散和/或替代方法（如设备操作变更）等应急计划应准备到位，以便安全完成动火作业。 4.3带压开孔作业的适宜性 4.3.1确定实施带压开孔作业的适宜性
图2中的示例流程图列出了在决定是否适宜采用带压开孔作业时所需考虑的一些因素。为确保带压开孔作业安全，应符合如下要求：
系统运行要求具有连续性。 一无法停止系统运行。 一有书面带压开孔作业程序。 具备有效保护操作员的专用设备。 若这四个要求任意一个无法满足，则不得执行带压开孔作业。图2相关的分析包含了经验做法和
锁封/签封要求。
2 SY 65542011
4.3.2真空条件下的带压开孔设备
不宜在真空条件下（低于大气压力）的容器上进行带压开孔和动火作业。潜在问题如下：
焊接产生的热可能会造成容器壁局部起皱：并在动火作业处向内变形变形或起筑可能会便容器迅护场若焊接熔透容器壁，降低压力可抽人氧气，使容器内介质发生快刷烈的反应。
如在真空条件下的容器上进行焊接或带压开孔作业，应进行工程评估，确定：
动火作业过程中可能达到的温度。 一在计算温度条件下容器中可燃物的易燃下限，由于破穿启引人的空气会使部分富燃混合物变得可燃：所以最好在不您物料茶件下实施：一防正容器壁烧穿需米取的预防精施应尽量避免在运行的真空设备上进行焊接作业。否则应通过工程评估确定防止烧穿（焊接热输人
控制）和使容器内条件保持在易燃极限范围外（在一些情况下，可采用情化过程控制）的措施。 4.3.3带压开孔作业的授权与审核
进行带压开孔作业前，施工单位应办理作业许可手续。生产单位与施工单位应按照图3决策程序，对安全因素，应急预案进行审核。确定是否实施工艺危害分析（PHA）。
特定的带压开孔作业经审核后应制定出书面程序：此程序还应进行许可审核。若审核发现程序不符合项目需要，则应修改程序。若要实施多项带压开孔作业。每项带压开孔作业都应制定独自的程序。 若品思标的带压开孔程序，应审核这些程序是否适用。
投权进行带压开孔作业的决定应包括4.5的内容。 带压开孔作业许可授权的基本流程如下：
一由项目负责部门牵头组织生产单位与施工单位的相关部门领导或负责人共同勘察落实作业现场，确定是否执行带压开孔作业，进行作业分析（评估作业的危害与风险和作业条件，确定施工方案。制定预助措施由施工单位编制带压开孔作业书面程序，由各参与部门审核后上报有相应权限的部门审批。
带压开孔作业书面程序至少应包括以下儿方面内容：
一作业项目介绍作业领导小组。
一作业人员：监护人员资质记录。
作业部位，时间及作业方案【其中包括焊接规程，注意事项（见45）等] 作业危害评估及风险消减措施（见4.4），风险消减措施（或安全防护措施）应详细到每个步骤。 世急处理施工机具及应急设施设备清单以及其操作规程便用说明等作业前，中、后及验收检查表，见附录D。
4.4：实施带压开孔作业的危害评估及风险消减
带压开孔作业与正常“动火作业”具有不同的风险因素，其危害评估至少应考虑以下内容：
物理危害一个人灼伤危害。
3 SY65542011
潜在急性健康危害。 一潜在慢性健康危害。 有毒物质，易燃液体、蒸汽、固体或粉尘。 可燃材料。
必要时，应根据GBZ2.1和GBZ2.2中的规定值分析确定作业过程中的化学有害因素和物理因素职业性接触量，如超过规定值，应制定风险消减措施。
应依据附录王进行危害评估和制定风险消减措施。 4.5带压开孔与焊接在冶金方面注意事项 4.5.1总则
在焊接作业时，应注意烧穿和裂纹两个问题。烧穿是指部分根焊缝被熔穿（见SY/T4103-2006 中的9.3.7.1）。焊缝冷却速度过快将产生个痒硬的，对裂纹敏感的结构而导致裂纹。冷却速度过快可由管道和设备内介质快速流动带走热量而造成。
在焊接期间，为防止在用管道或设备过热和烧穿，应考虑对热传输进行评价，以确定热输人量及相应的焊接参数。同时也应对预计的焊缝冷却速率进行评价，以确定生成无裂纹的焊缝（和热影响区）所需的热输人量。
作业分析，确定带压开孔
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考虑费代技术
是否适宜进行
评估作业条件
确定许可条件
热行预防措施
特合许可条件
授权作业
签署工作许可
实施作业
维持许可条件
停止作业
作业离要“停止”
图1典型带压开孔作业流程 SY 6554-2011
在含有夹层或其他缺陷的部位上进行不停产焊接时，宜进行工程评价。应对被焊接或带压开孔的容器或管线进行检查，以确保壁厚合适并且没有缺陷。为减少烧穿的危险。金属的厚度宜适合所涉及的压力（真空）和温度要求，以便能安全地支撑带压开孔机、设备和人员。
焊接应根据被焊金属材料的化学成分和机械性能确定。焊接材料，带压开孔管件的理化性能应与被焊设备或带压开孔的理化性能相适应。例如，通带建议来用低载焊条来减少焊接裂纹的问题。对于高抗拉强度钢，可能需要考虑进行特殊的焊接，以避免产生装纹，并满足焊后热处理的需要。
是否适宜带压开孔一般考虑事项
开始
作业连贷证是否重要
中止服务开始作业
一停运系统足
停运系统，开始作业
否不切卖际
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制定程序
是香有书面带压开孔程序
巷得设备
足香有精婴的专用设备
不进行带压开孔，采用备选方法
洗得经注明有效的设备
设香是否仓证明能为# 作员提供有效的防护？
壁续规划带压开孔作业评估特定作业
图2 审核实施带压开孔作业适宜性的流程示例
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