ICS 59.080.20 061 备案号：30017-2011
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T 2005—2010
摩擦材料用天然矿物纤维
Natural mineral fiber for friction materials
2011-03-01实施
2010 -11-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T20052010
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国建筑材料联合会提出。 本标准由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406)归口。 本标准起草单位：福建华泰汽车零部件工业有限公司、常州市武进华东特种纤维制造有限公司、枣
阳明昊矿纤有限公司、阳非金属矿研究设计院。
本标准主要起草人：焦红斌、石志刚、包新域、张前文、周惠昌、李保明。 本标准为首次发布。
I JC/T2005—2010
摩擦材料用天然矿物纤维
1范闺
本标准规定了摩擦材料用天然矿物纤维的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮
存。
本标准适用于摩擦材料用天然矿物纤维。 2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T6003.1金属丝编织网试验筛 GB/T6646---2008温石棉试验方法 GB/T8170数字修约规则与极限数值的表示和判定 JC/T2006—2010摩擦材料用复合纤维
3分类
摩擦材料用天然矿物纤维按矿物种类分为温石棉、海泡石绒、针状硅灰石三类。 4要求 4.1摩擦材料用天然矿物纤维外观应均勾、蓬松，无明显杂质颗粒。 4.2温石棉的物理性能应符合表1的规定。
表 1 温石棉的物理性能
干式分级（质量分数)/%
夹杂物含量（质量数）/%
水分
含砂量
产品规格 4 -20 4 - 15 4-10 5 ~ 80 5 70 5 60 5 .50 6 40 6 - 30 6 20
+4.75mm +1.40 mm 满底 （质量分数)/% （质盘分数)/%
≥82 ≥80 ≥80 ≥70 ≥60 ≥50 ≥40 ≥30 ≥20
≤18 ≤20 《20 ≤30 ≤40 ≤50 ≤60 ≤70 80
≥20. ≥>15 ≥10
≤0.03
0. 4
-
≤2.0
0.5
≤0.02
≤2. 0
4.3海泡石绒的物理性能应符合表2的规定。 JC/T2005-2010
表2海泡石绒的物理性能
纤维长度分布（质量分数)/%
烧失量（质量分数)/%
水分（质
含砂量（质量
产品规格 3.0 mm +2.0 mm +1.0 mm +0.25mm 0.25mm 分数)/% 分数)/%
≥60 ≥85 <15
3 mrm ≥30 2mm
≥50 ≥30 ≥60 ≥80 20
≤3.0
≤24.00
≤3.0
4. 4 针状硅灰石的物理性能应符合表3的规定。
表3针状硅灰石的物理性能
纤维长度分布(质量分数)/%
表观密度 /(g/cm) 0.42~0.48
烧失量（质量分数)/%
水分（质量
+0.180mm +0.150mm +0.075mm -0.075mm 分数)/%
<1.0
≤8
≥85
≥90
≥95
<5
5试验方法 5.1 外观检查
取少量样品置于干净的白瓷盘中，在自然光下目测。 5.2干式分级和夹杂物含量的测定
按GB/T6646—2008第4.1条进行。 5.3 温石棉中含砂量的测定
按GB/T6646—2008第4.5条进行。 5.4水分的测定
按JC/T2006—2010第5.4条进行。 5.5纤维长度分布的测定 5.5.1仪器设备 5.5.1.1偏心振动式振筛机：摇动频率为270~300次/min，振动频率为140~160次/min。 5.5.1.2标准筛：应符合GB/T6003.1的要求。 5.5.1.3 天平：感量不大于0.01g。 5.5.2试验步聚 5.5.2.1海泡石绒用筛孔为3.0mm、2.0mm、1.0mm、0.25mm四级筛子，针状硅灰石用筛孔为 0.180mm、0.150mm、0.075mm三级筛子，按筛孔大小顺序叠放在底盘上。 5.5.2.2称取试样约50g（精确至0.01g)放入最上层筛子中，盖上筛盖，将套筛固定在振筛机上。 5.5.2.3开动振筛机，筛振2min。 5.5.2.4筛振完成后，将各层筛子（含底盘）中的筛余物清扫出来，逐-称量。 5.5.3结果计算
筛余物按式(1)计算：
N =㎡ ×100
(1)
m
式中： N; - 各层筛子里的筛余物的质量分数，%；
各层筛子里的筛余物的质量，单位为克（g）；
mi
2 JC/T2005--2010
试样的质量，单位为克（g）。
m 以两次平行测定结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至→位小数。
5.5.4允许差
两次平行测定结果相对误差不应超过2%，否则应重新测定。 5.6海泡石绒含砂量的测定 5.6.1仪器设备 5.6.1.1天平：感量不大于0.01g。 5.6.1.2称量盒：铝制。 5.6.1.3烘箱：调温范围为0℃~300℃，控温器灵敏度士1℃。 5.6.1.4干燥器。 5.6.1.5烧杯：不小于1L。 5.6.2试验步骤 5.6.2.1称取干燥冷却后的试样约100g（精确至0.01g），放人烧杯中。 5.6.2.2注人清水，用玻璃棒搅拌后，慢慢将悬浮起的纤维绒倒掉，反复数次，直至没有绒状物存在。 5.6.2.3将烧杯中的沉淀物放入称量盒中，在105℃±2℃烘箱中干燥，冷却，称量（精确至0.01g），反复以上操作直至恒重。 5.6.3结果计算
含砂量X(%)按式(2)计算
X ma = m= × 100
(2)
m
式中： m2- 称量盒和砂石的质量，单位为克（g）； ma -称量盒质量，单位为克（g）； m- 一试样质量，单位为克（g）。 以两次平行测定结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至一位小数。
5.6.4允许差
两次平行测定所得结果之差不应超过0.2%，否则应重新称样测定。 5.7 烧失量的测定
按JC/T2006-2010第5.7条进行。 5.8表观密度的测定
按JC/T2006一2010第5.6条进行。 6检验规则 6.1-组批原则
以同一批原料同一班次生产的产品为一批。 6.2取样方法
以袋为取样单元。采用等距离抽样，每隔n一1（nN/20，N为本批产品总袋数，n取整数）袋抽取 -袋，在该袋中抽取100g试样。将每袋所取试样混匀，组成混合试样，总量应大于1.5kg。 6.3判定规则
经检验后各项质量指标符合本标准要求时，判定该批产品合格。若其中一项或一项以上指标不符合本标准要求时，应重新加倍抽样复验不符合项。若复验结果全部符合本标准要求时，仍判定该批产品合格；若复验结果仍有一项或-项以上不符合本标准要求时，判定该批产品不合格。 7标志、包装、运输与贮存
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