ICS59.080.20 CCS Q 69
JC
中华人民共和国建材行业标准
JC/T2005—2021 代替JC/T2005—2010
摩擦材料用天然矿物纤维
Natural mineral fiberforfrictionmaterials
2021-07-01实施
2021-03-05发布
中华人民共和国工业和信息化部 了发布 JC/T2005—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替JC/T2005一2010《摩擦材料用天然矿物纤维》，与JC/T2005—2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a) 增加了海泡石绒的“石棉含量”及其试验方法（见表2)； b) 增加了针状硅灰石的“石棉含量”及其试验方法（见表3)； c) 删除了表3中的“表观密度”及其试验方法（见2010年版的表3)； d) 增加了针状硅灰石的物理性能“振实密度”及其试验方法（见表3)； e) 删除了“表观密度的测定”试验方法（见2010年版的5.8)； f) 增加了“振实密度的测定”试验方法（见6.8)；
增加了“石棉含量”试验方法（见6.9)； h) 增加了“检验分类”（见7.1)； i) 删除了标志内容的“标记”，增加了“生产日期”、“执行标准”（见8.1.1，2010年版的7.1.1)； j) 增加了“合格证”（见8.1.2)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会(SAC/TC406)归口。 本文件起草单位：中南大学、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、湖南博云汽车制动材料有限公司、
g)
江苏瑞科高新材料有限公司、湖北飞龙摩擦密封材料股份有限公司、大冶市联友摩擦材料厂、中国建材检验认证集团咸阳有限公司。
本文件主要起草人：杨华明、段亚萍、杨阳、李度成、王青、马艳兵、吴耀庆、曹中友、张嘉楠、 石志刚。
本文件所代替文件的历次版本发布情况为：
JC/T2005—2010。
I JC/T2005—2021
摩擦材料用天然矿物纤维
1范围
本文件规定了摩擦材料用天然矿物纤维的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于摩擦材料用天然矿物纤维。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6003.1试验筛技术要求和检验 第1部分：金属丝编织网试验筛 GB/T6646—2008温石棉试验方法 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T23263—2009 制品中石棉含量测定方法 JC/T2006—2021 摩擦材料用复合纤维
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4分类
摩擦材料用天然矿物纤维按矿物种类分为温石棉、海泡石绒、针状硅灰石三类。
5技术要求
5.1 摩擦材料用天然矿物纤维外观应均匀和蓬松，无明显杂质颗粒。 5.2 温石棉的物理性能应符合表1规定。
表1 温石棉的物理性能
干式分级 % +1. 40 mm ≥82 ≥80
水分 %
含砂量 %
夹杂物含量
产品规格
%
满底 ≤18 ≤20
+4. 75 mm ≥20 ≥15 ≥10
4-20 4-15 4-10
≤2.0
≤0. 4
≤0.03
1 JC/T2005—2021
表1(续)
干式分级 % +1. 40 mm ≥80 ≥70 ≥60 ≥50 ≥40 ≥30 ≥20
水分 %
含砂量 %
夹杂物含量
产品规格 5-80 5-70 5-60 5-50 6-40 6-30 6-20 5.3 海泡石绒的物理性能应符合表2规定。
%
满底 ≤20 ≤30 ≤40 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80
+4. 75 mm
一 - - - - - 一
≤0.5
≤0. 02
≤2.0
≤2.0
表2 海泡石绒的物理性能
纤维长度分布
水分 含砂量 烧失量
产品规格 3 mm 2 mm 5.4 针状硅灰石的物理性能应符合表3规定。
%
+3. 0 mm +2. 0 mm +1. 0 mm +0. 25 mm 0. 25 mm % % % 石棉含量
≥85
≤15 ≤20
≥30 一
≥50 ≥30 ≥60 ≥80
≥60
≤3. 0 ≤3.0 ≤24.00 有石棉 不得含
表3 针状硅灰石的物理性能
纤维长度分布
水分
烧失量 % ≤8
振实密度 g/mL 0.93~1.32 不得含有石棉
%
石棉含量
+0. 180 mm +0. 150 mm +0. 075 mm 0. 075 mm % ≥85
≥90
≥95
≤5
≤1. 0
试验方法 6.1 外观检查
6
取少量样品置于干净的白瓷盘中，在自然光下目测。 6.2干式分级和夹杂物含量的测定
按GB/T6646—2008中4.1测定。 6. 3 3温石棉中含砂量的测定
按GB/T6646—2008中4.5测定。 6. 4 4水分的测定
2 JC/T2005—2021
按JC/T2006—2021中4.4测定。 6.5纤维长度分布的测定 6.5.1仪器设备 6.5.1.1偏心振动式振筛机：摇动频率为270次/min~300次/min，振动频率为140次/min~160次/min。 6.5.1.2标准筛：应符合GB/T6003.1的要求。 6.5.1.3天平：感量不大于0.01g。 6.5.2试验步聚 6.5.2.1海泡石绒用筛孔为3.0mm、2.0mm、1.0mm、0.25mm四级标准筛，针状硅灰石用筛孔为 0.180mm、0.150mm、0.075mm三级标准筛，按筛孔大小顺序叠放在底盘上。 6.5.2.2称取试样50g（精确至0.01g)放入最上层筛子中，盖上筛盖，将套筛固定在振筛机上。 6.5.2.3开动振筛机，筛振2min。 6.5.2.4筛振完成后，将各层筛子（含底盘）中的筛余物清扫出来，逐一称量。 6.5.3结果计算
筛余物N,按公式(1)计算：
N, = ㎡ ×100% .
(1)
m
式中： N，一一各层筛子里的筛余物的质量分数，%； m- 各层筛子里的筛余物的质量，单位为克（g)；
一试样的质量，单位为克（g）。 以两次平行测定结果的算术平均值作为报告值，并按GB/T8170修约至一位小数。
m-
6.5.4允许差
两次平行测定结果相对误差不应超过2%，否则应重新测定。 6.6海泡石绒含砂量的测定 6.6.1仪器设备 6.6.1.1天平：感量不大于0.01g。 6.6.1.2称量盒：铝制。 6.6.1.3烘箱：调温范围为5℃～300℃，控温器灵敏度±1℃。 6.6.1.4干燥器：内装变色硅胶。 6.6.1.5烧杯：不小于1L。 6.6.2试验步骤 6.6.2.1称取干燥冷却后的试样100g(精确至0.01g)，放入烧杯中。 6.6.2.2注入清水，用玻璃棒搅拌后，慢慢将悬浮起的纤维绒倒掉，反复数次，直至没有绒状物存在。 6.6.2.3将烧杯中的沉淀物放入称量盒中，在（105士2)℃烘箱中干燥，冷却，称量（精确至0.01g），反复以上操作直至恒重。
3