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JJF(石化) 024-2019 车轮径向疲劳试验机校准规范

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-12 17:42:32



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内容简介

JJF(石化) 024-2019 车轮径向疲劳试验机校准规范 JJF
中华人民共和国工业和信息化部
石油和化工计量技术规范
JJF(石化)024—2019
车轮径向疲劳试验机校准规范
Calibration Specification for Wheels RadialFatigueTestingMachine
2019-11-11发布
2019-12-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JJF(石化)024—2019
车轮径向疲劳试验机校准规范
JJF(石化)024—2019
Calibration Specification for Wheels
Radial Fatigue Testing Machine
归口单位:中国石油和化学工业联合会
主要起草单位:北京橡胶工业研究设计院有限公司
大连固特异轮胎有限公司
参加起草单位:北京橡院橡胶轮胎检测技术服务有限公司
中策橡胶集团有限公司
本规范委托全国石油和化工行业计量技术委员会负责解释 JJF(石化)024—2019
本规范主要起草人:
马丹(北京橡胶工业研究设计院有限公司)周奎武(北京橡胶工业研究设计院有限公司)王希光(北京橡胶工业研究设计院有限公司)尹妍妍(大连固特异轮胎有限公司)
参加起草人:
李红伟(北京橡院橡胶轮胎检测技术服务有限公司)王忠寿(北京橡院橡胶轮胎检测技术服务有限公司)刘信忠(中策橡胶集团有限公司) JJF(石化)024—2019
目 录
引言 1 范围
(I) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (4) (5) (6) (7) (9)
引用文件 3 概述 4 计量特性 5 校准条件 5. 1 环境条件. 5.2测量标准及其他设备.. 6 校准项目和校准方法.. 6. 1 校准项目· 6. 2 校准方法·
2
校准结果 7. 1 校准记录 7. 2 校准证书. 7. 3 不确定度 8 复校时间间隔,附录A 车轮径向疲劳试验机校准记录格式附录B 车轮径向疲劳试验机校准结果格式附录C 试验机负荷示值误差测量结果不确定度评定示例附录D 试验转速示值误差测量结果不确定度评定示例
2 JJF(石化)024—2019
引言
本规范依据JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》等基础性系列规范进行编制。
本规范主要参考GB/T5334一2005《乘用车车轮性能要求和试验方法》和GB/T5909- 2009《商用车辆车轮性能要求和试验方法》制定
本规范为首次发布。
II JJF(石化)024—2019
车轮径向疲劳试验机校准规范
1范围
本规范适用于满足GB/T5334一2016和GB/T5909一2009规定的车轮径向疲劳试验机的校准。
2 引用文件
本规范引用了下列文件: JJF1071一2010国家计量校准规范编写规则 GB/T5334一2016乘用车车轮性能要求和试验方法 GB/T5909一2009商用车辆车轮性能要求和试验方法凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文
件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 3概述
车轮径向疲劳试验机(以下简称试验机)是通过在一定负荷和速度下检测车轮能否完成标准规定的转数,来判定其径向疲劳性能的试验设备。试验机由机架、转鼓、负荷加载和控制系统、速度驱动和控制系统等组成。试验机转鼓的钢制表面作为模拟路面,通过施加一定的径向负荷模拟车轮实际载荷,使得电机驱动达到规定的转速进行疲劳试验。试验机的结构示意见图1。
图1试验机结构示意图
1一驱动电机;2一机架;3一转鼓;4一车轮总成;5一力值传感器;6一液压缸
1 JJF(石化)024—2019
计量特性具体计量特性见表1。
a
表1 试验机计量特性一览表
序号
项目
技术要求 MPE:±2.5% MPE:±5% MPE:±2%
乘用车轮试验机商用车轮试验机
1
试验负荷
2 注:以上指标不用于合格性判定,仅供参考。
试验转速
5校准条件 5.1环境条件 5.1.1温度条件
环境温度:(10~38)℃。 5.1.2湿度条件
相对湿度:不大于85%。 5.2 测量标准及其他设备
测量标准及其他设备见表2。
表2 校准项目和测量标准
序号 1 2
校准项目试验负荷试验转速
测量标准名称及技术要求
标准测力仪:测量范围为(0.1~100)kN,准确度等级为0.3级转速表:测量范围为(2~9999)r/min,准确度等级为0.2级
6 校准项目和校准方法
6. 1 校准项目
车轮径向疲劳试验机的校准项目见表2。
6.2校准方法 6.2.1校准前准备 6.2.1.1仪器和设备
Ⅱ尺:尺带厚度偏差不超过士0.01mm,直径最大允许误差土0.08mm;百分表:分辨力0.01mm。
上述所有仪器和设备应通过检定或校准符合要求。
6.2.1.2外观检查
校准前检查车轮径向疲劳试验机的按键、开关和指示灯等,均应正常工作。 6.2.1.3转鼓的检查 2
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