ICS 91.110 CCS Q 99
JC
中华人民共和国建材行业业标准
JC/T 2713—2022
无机非金属材料超细粉体立式辊磨机
Vertical roller mill for ultrafine grinding of inorganic nonmetallic materials
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2713—2022
前 言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由国家建筑材料工业机械标准化技术委员会归口。 本文件负责起草单位：合肥中亚建材装备有限责任公司、中材（天津)粉体技术装备有限公司、江苏
鹏飞集团股份有限公司。
本文件参加起草单位：中国建材机械工业协会、唐山冀东装备工程股份有限公司、南京凯盛国际工程有限公司、桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司、广西贺州市科隆粉体有限公司、安徽省凤形新材料科技有限公司、江苏荣林工业科技有限公司、安徽江东科技粉业有限公司、合肥学院
本文件主要起草人：叶卫东、刘福永、王国庆、李亮、杨成钢、秦广超、王泽、王玉敏、王奇、宋留庆、王复光、左洪川、曹酒毓、梁逸吴、黄华彬、陈维新、单东峰、乐力、蔡中杰。
本文件为首次发布。
I JC/T2713—2022
无机非金属材料超细粉体立式辊磨机
1范围
本文件规定了无机非金属材料超细粉体立式辊磨机的型式、型号和基本参数、技术要求、试验方法、 检验规则、标志和随机文件及包装、运输和贮存。
本文件适用于方解石、叶蜡石、滑石、高岭土、石英砂、硅酸盐熟料等无机非金属材料超细粉体立式辊磨机（以下简称“立式磨”）。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T700—2006碳素结构钢 GB/T985.1气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T1184—1996天 形状和位置公差未注公差值 GB/T1348—2019 球墨铸铁件 GB/T1801 产品几何技术规范（GPS）线性尺寸公差ISO代号体系第1部分：公差、偏差和配合
的基础
GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3639 冷拔或冷轧精密无缝钢管 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB 3906 63.6kV40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB4053.14053.3一2009固定式钢梯及平台安全要求 GB/T4208一2017外壳防护等级(IP代码） GB/T5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T 6388 3运输包装收发货标志 GB/T6402一2008钢锻件超声检测方法 GB/T 6414—2017 铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T7233.1一2009铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件 GB7251.1 低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T7932 气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T8923.3 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第3部分：焊缝、边缘和其他
区域的表面缺陷的处理等级
1 JC/T2713—2022
GB/T9239.1一2006机械振动恒态（刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T9441—2009球墨铸铁金相检验 GB/T9444—2019铸钢件磁粉检测 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T11345一2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定 GB/T11352—2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306标牌 GB/T14039—2002 液压传动 油液固体颗粒污染等级代号 GB/T16754机械安全急停功能设计原则 GB/T17248.3声学 机器和设备发射的噪声采用近似环境修正测定工作位置和其他指定位置
的发射声压级
GB/T17626 电磁兼容 试验和测量技术 GB18613一2020电动机能效限定值及能效等级 GB/T19077 粒度分析激光衍射法 GB19517国家电气设备安全技术规范 GB/T19670 机械安全防止意外启动 GB/T26953-2011 焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级 GB/T29526一2013通用粉体加工技术术语 GB/T29712—2013焊缝无损检测超声检测 验收等级 GB/T33083—2016 6大型碳素结构钢锻件技术条件 GB/T33084一2016大型合金结构钢锻件技术条件 GB/T 33939 立式辊磨机磨辊与磨盘铸造衬板技术条件 GB/T34904-2017球墨铸铁件超声检测 GB/T 35076 机械安全生产设备安全通则 GB/T35150.1一2017新型干法水泥成套装备技术要求 第1部分：生料制备系统 GB/T35167--2017水泥立式辊磨机 GB/T37044 信息安全技术物联网安全参考模型及通用要求 GB/T38275 润滑系统检验规范 GB/T50087 工业企业噪声控制设计规范 JB/T5000.2—2007 重型机械通用技术条件 第2部分：火焰切割件 JB/T 6402 大型低合金钢铸件技术条件 JB/T 7036 液压隔离式蓄能器 技术条件 JB/T10205 液压缸 JC/T 401.1 建材机械用铸钢件第1部分：高锰钢铸件技术条件 JC/T401.3一2013建材机械用铸钢件第3部分：缺陷处理规定 JC/T 402 水泥机械涂漆防锈技术条件 JC/T406 水泥机械包装技术条件 JC/T532一2007建材机械钢焊接件通用技术条件 JC/T878.4水泥工业用硬齿面减速机第4部分：立式磨机减速机 JC/T2104水泥工业用耐磨件堆焊通用技术条件 JC/T2322 涡轮式超细粉体分级机 JCJ/T3一2017水泥机械设备安装工程施工及验收规范
2 JC/T2713—2022
3术语和定义
GB/T35167—2017和GB/T29526—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
超细粉体ultrafinepowder 特征粒径Dg7不大于25um的颗粒集合体。
4分类、型号和基本参数
4.1分类
立式磨按选粉装置的转子数量分为：单转子式和多转子式。 4.2型号
立式磨产品型号的表示方法如下：
LMF 口 口.口
转子数量（单转子时不标注）磨辊数量磨盘名义尺寸，单位为毫米（mm）无机非金属材料超细粉体立式辊磨机代号
注：磨盘名义尺寸指磨盘上与衬板接触的最人直径，型号表示中以直径的1/100表示。 示例1：符合本文件，用于粉磨无机非金属材料、磨盘名义尺寸为Φ2200mm、磨辑数量为3个、转子数量为1个的
立式磨标记为：
无机非金属材料超细粉体立式辑磨机JC/T2713-LMF22.3
示例2：符合本文件，用于粉磨无机非金属材料、磨盘名义尺寸为Φ2900mm、磨辑数量为3个、转子数量为6个的立式磨标记为：
无机非金属材料超细粉体立式辊磨机JC/T2713-LMF29.3.6
4.3 基本参数
立式磨基本参数见表1。
表1 基本参数
入料粒度 出料粒度D97 入料水份 出磨水份 出磨风温
型号规格 磨盘名义尺寸 主电机功率 产量
kw
mm
t/h
%
%
℃
mm
μm
LMF10. 2 LMF10. 2. 3 LMF16. 2 LMF16. 2. 4 LMF17. 2 LMF17. 2. 4
1 000
55~75 1~3
110~132 2~5
≤70
1 600
≤10
≤25
≤3
≤1
1 700
185~200 3~8
3