ICS 73.120
D 94
G
中华人民共和国国家标准
GB/T339392017
立式辊磨机 磨辊与磨盘铸造衬板
技术条件
Vertical roller mill--Casting liner of the grinding roller and
thegrindingtableTechnical specifications
2017-07-12 发布
2018-02-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
发布 GB/T33939—2017
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88)归口。 本标准负责起草单位：暨南大学。 本标准参加起草单位：浙江裕融实业有限公司、安徽省机械科学研究所、安徽省宁国新宁装备制造
科技发展有限公司、中信重工机械股份有限公司、马鞍山市海天重工科技发展有限公司、宁国市开源电力耐磨材料有限公司、苏州市润达机械制造有限公司、宁国市东方碾磨材料有限责任公司、安徽省宁国耐磨配件总厂、重庆罗曼耐磨材料有限公司、安徽省宁国市华达耐磨材料有限公司、暨南大学韶关研究院。
本标准主要起草人：李卫、李来龙、宋量、周道宏、张路明、孙爱民、汪德发、顾龙元、赵金斌、李成虎牟元全、马勇、刘中益、关成君。
I GB/T33939—2017
立式辊磨机磨辊与磨盘铸造衬板
技术条件
1范围
本标准规定了立式辊磨机（以下简称“立磨”)磨辊与磨盘铸造衬板的术语和定义、牌号和代号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于立磨关键耐磨件磨辊与磨盘铸造衬板（以下简称“衬板”）。 规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.18 钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮分光光度法 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法 GB/T223.28 钢铁及合金化学分析方法α-安息香重量法测定销量 GB/T223.43 钢铁及合金钨含量的测定重量法和分光光度法 GB/T223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标
尺)
GB/T5611 铸造术语 GB/T5612 2铸铁牌号表示方法 GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面 GB/T6414一1999铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T7233.1一2009铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件 GB/T8263 抗磨白口铸铁件 GB/T9444—2007 铸钢件磁粉检测 GB/T11351一1989铸件重量公差 GB/T15056铸造表面粗糙度评定方法 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T26652 耐磨损复合材料铸件
1 GB/T33939—2017
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
立式辊磨机磨辊与磨盘铸造村板verticalrollermill-castinglinerofthegrindingrollerandthe grinding table
以铸造方法制造的立式辊磨机的磨辊、磨盘的研磨部件。
3.2
抗磨白口铸铁 abrasion-resistantwhitecastiron 金相组织为金属基体加碳化物，并且具有良好的抗磨损性能的白口铸铁。
3.3
铸造耐磨损复合材料 4abrasion-resistantcastcompositematerial 以铸造方法制备出的由两种或两种以上的材料界面相互冶金结合的具有良好耐磨损性能的复合
材料。
4牌号和代号
4.1本标准所采用的抗磨白口铸铁件牌号按GB/T5612和GB/T8263的规定，耐磨损复合材料铸件牌号按GB/T26652的规定。 4.2立磨磨辑与磨盘铸造衬板牌号表示方法：
ZMC-
抗磨白口铸铁件牌号或者耐磨损复合材料铸件牌号
磨辑与磨盘铸造衬板，其中Z为铸造，M为磨辊与磨盘，C为衬板
示例1：牌号ZMC-BTMCr26，表示为用牌号BTMCr26抗磨白口铸铁制造的衬板。 示例2：牌号ZMC-ZF-2，表示为用牌号ZF-2镶铸合金复合材料ⅡI制造的村板。
5技术要求
5.1制造
衬板铸造按GB/T8263和GB/T26652的规定执行。除供需双方另有规定外，供方可根据衬板的技术要求和使用条件，选择供方认为对使用最有利的热处理规范和供货状态。 5.2化学成分
采用抗磨白口铸铁制造的衬板的化学成分应符合表1的规定。采用铸造耐磨损复合材料制造的衬板的组成及耐磨损增强体材料应符合表2的规定，铸造耐磨损复合材料衬板中的抗磨白口铸铁化学成分应符合GB/T8263的规定，其他种类铸钢和铸铁的化学成分及是否作为产品验收依据，由供需双方商定。
2 GB/T33939—2017
表1 立磨磨辑与磨盘铸造村板的牌号及化学成分
化学成分（质量分数)/% Cr
名称抗磨 ZMC-BTMCr9Ni5 2.5~3.61.5~2.2 ≤2.0 8.0~10.0 ≤1.0 4.5~7.0 白口 ZMC-BTMCr15 2.0~3.9 ≤1.2 ≤2.0 14.0~18.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06 铸铁 ZMC-BTMCr20 2.0~3.9 ≤1.2 ≤2.0 18.0~23.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06 衬板
牌号
Mn
Mo
Ni
Cu
C
Si
S ≤0.06 ≤0.06
P
ZMC-BTMCr26 2.0~3.9 ≤1.2 ≤2.0 23.0~30.0 ≤3.0 ≤2.5 ≤1.2 ≤0.06 ≤0.06 注：允许加人适量W、V、Ti、Nb、B和RE等元素。
表2 立磨磨辊与磨盘铸造村板的牌号及组成
名称
牌号 ZMC-ZF-1 硬质合金块/铸钢或铸铁 ZMC-ZF-2 抗磨白口铸铁块/铸钢或铸铁 抗磨白口铸铁
复合材料组成
衬板耐磨损增强体材料硬质合金
镶铸合金复合材料I村板镶铸合金复合材料ⅡI衬板双液铸造双金属复合材料村板 ZMC-ZF-3 抗磨白口铸铁层/铸钢或铸铁层 抗磨白口铸铁
硬质合金；抗磨白口铸铁；WC、 Al,Os、ZTA和(或)TiC等陶瓷
铸渗合金复合材料村板
ZMC-ZF-4 硬质相颗粒/铸钢或铸铁
5.3 力学性能 5.3.1 硬度
采用抗磨白口铸铁制造的衬板硬度应符合表3的规定。 采用铸造耐磨损复合材料制造的衬板硬度应符合表4的规定。
表3 立磨磨辊与磨盘铸造衬板的硬度
牌号 ZMC-BTMCr9Ni5 ZMC-BTMCr15 ZMC-BTMCr20 ZMC-BTMCr26
名称
表面硬度(HRC)
≥56 ≥58 ≥58 ≥58
抗磨白口铸铁衬板
铸件断面深度40%处的硬度应不低于表面硬度值的92%。
表4 立磨磨辊与磨盘铸造村板的硬度
名称
牌号 ZMC-ZF-1 ≥56（硬质合金） ZMC-ZF-2 ≥56(抗磨白口铸铁）
衬板耐磨损增强体硬度(HRC) 衬板耐磨损增强体硬度(HRA)
≥79(硬质合金)
镶铸合金复合材料I衬板镶铸合金复合材料Ⅱ村板双液铸造双金属复合材料衬板 ZMC-ZF-3 ≥56(抗磨白口铸铁)
3 GB/T33939—2017
表4（续）
名称
牌号
村板耐磨损增强体硬度(HRC) 衬板耐磨损增强体硬度(HRA) ≥62(硬质合金）
≥82(硬质合金) -
≥56(抗磨白口铸铁） ≥62[WC、Al,O:、ZTA和（或） ≥82[WC、Al,O3、ZTA和（或） TiC等陶瓷
铸渗合金复合材料村板
ZMC-ZF-4
TiC等陶瓷］
注：洛氏硬度HRC和洛氏硬度HRA中任选一项。
5.3.2冲击吸收能量
铸造耐磨损复合材料衬板基体铸钢和铸铁的冲击吸收能量及是否作为产品验收依据，由供需双方商定。 5.4无损探伤检测
室温条件下应对衬板做无损探伤检测，抗磨白口铸铁衬板磁粉检测应符合GB/T9444一2007中 2级的规定，抗磨白口铸铁衬板超声检测应符合GB/T7233.1一2009中3级的规定，铸造耐磨损复合材料衬板无损探伤检测的质量级别规定由供需双方商定，无损探伤检测是否作为产品验收的必检项目由供需双方商定。 5.5表面质量
衬板不允许有裂纹和影响使用性能的铸造缺陷。衬板铸造表面粗糙度应按GB/T6060.1选定，并在图样或订货合同规定。衬板装配表面粗糙度应符合图样或订货合同规定。 5.6尺寸和重量公差
衬板的几何形状、尺寸、重量及其偏差应符合图样或订货合同规定。如图样和订货合同中无规定，抗磨白口铸铁衬板尺寸偏差应达到GB/T6414-1999中CT12级的规定，抗磨白口铸铁板重量偏差应达到GB/T11351一1989中MT12级的规定。铸造耐磨损复合材料衬板尺寸偏差和重量偏差由供需双方商定。 5.7村板清整
衬板在清整和处理铸造缺陷过程中，抗磨白口铸铁、硬质合金和陶瓷部位不允许使用火焰切割、碳弧气刨、电弧切割和焊补。
6试验方法
6.13 抗磨白口铸铁衬板主要化学成分分析按GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.23、 GB/T223.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.43、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.64、 GB/T223.71、GB/T223.72的规定进行。其他化学成分分析按GB/T223系列标准的相关元素规定进行。化学成分测定用试样的取样和制样方法按GB/T20066的规定进行。也可以使用光谱分析法、X- 射线法等分析方法。 6.2洛氏硬度试验按GB/T230.1的规定进行。表面硬度应在衬板表面下方2mm～3mm处测试。
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