Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY027682019
（2019年确认）
测井绞车使用和维护规范
Operation and maintenance specification for well logging winch
2019—12—05发布
2019—12—05实施
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY027682019
再版说明
本标准于2019年复审，复审结论为继续有效。 本标准在发市复审结论的同时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质
[2016】434号】的要求对标准编号进行了修改。
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY1768—2014修改为Q/SY02768—2019 一标准发布单位按照企业公章，修改为“中国石油天然气集团有限公司” Q/SY027682019
目 次
前言 1 范围 2 规范性引用文件测井绞车分类、组成和基本
3
3.1分类 3.2 组成 3.3 基本要求 4测井绞车使用“ 4.1 操作人员要求 4.2 作业前检查 4.3 绞车启动 4.4 测井作业 4.5 作业结束 .. 4.6 紧急情况处理 4.7 运行记录 5
测井绞车维护 5. 1 日常维护 5. 2 定期维护 5.3 维护记录 5. 4 常见故障及排除方法 5.5 停用封存与启用 6 使用和维护安全 6.1绞车使用过程中的安全要求 6.2绞车维护过程中的 安全婴附录A（资料性附录）测井绞车紧急情况处置方法附录B（资料性附录） 测井绞车常见故障及排除方法
:
T Q/SY027682019
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009（标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油工程技术专业标准化技术委员会提出并
归口。
本标准负责起草单位：天庆钻探工程公司测井公司本标准主要起草人：管宏庆，曹宇欣一冯维龙。安得。朱小康，姜德风，徐锐，张金宝，宋振
宇、孙伟丽。
S V
ⅡI Q/SY02768—2019
测井绞车使用和维护规范
1范围
本标准规定了测井绞车的分类，组成，使用、维护的方法和要求。 本标准适用于测井绞车的使用和维护。射孔和测试纹车的使用和维护可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
SY/T5073油田测井和试开较车 SY/T5079油井测试设备 SY5726石油测井作业发全规范
3测井绞车分类，组成和基本要求
3.1分类
测井绞车按传动方式分为机械绞车，液压绞车和电驱绞车三类，液压绞车又可分为有链条液压绞车和无链条液压绞车两类 3.2组成 3.2.1传动系统
主要作用是将取力器输出的动力传避到滚简，带动滚简转动。 动机。液压泵、液压马达、 减连机 链条及链轮。按传动方式分为以下三种：
件包括取力器、传动轴、电
a）机械传动：主要部件有取方 方器，传动轴、减速机。 b) 液压传动：
1） 液压无链条传动： 主要部件有取力器。传动轴。液压案， 液压马达、减速机： 2） 液压有链条传动：主要部件有取力器，传动轴、液压泵、液压马达、减速机、链条及
链轮。 电驱传动： 1）无集成电源传动：主要部件有取力器、传动轴、电动机、减速机、链条及链轮： 2） 有集成电源传动：主要部件有集成电源，电动机，减速机，链条及链轮
3.2.2滚筒
主要作用是承载测并电统，并在传动系统作用下旋转上提，下放电缆。主要包括滚简，滚简支
架，轴承座及各种紧固螺栓。按滚筒数量分为以下两种形式：
a)J 单滚筒：绞车只安装有一个滚筒。
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b）双滚筒：绞车安装有两个滚筒。按排列位置不同，可分以下两种：
1）同轴双滚简：两个滚筒左右并列，轴心处于同一直线： 2）不同轴双滚简：两个滚筒简前后排列，轴心平行。
3.2.3控制系统
主要作用是控制测井绞车的各个组成机构，使其按照要求进行工作。主要包括：
发动机转速控制。 b) 滚筒转动速度及方同控制
a
滚筒速度高低挡控制 d) 滚筒扭矩控制。 e) 利车控制。 f) 液压油温度控制。 g) CAN通讯电机控制 h) 变压器油散热控制
3. 2. 4 辅助系统
主要作用是对电缆进行导向、保养电缆、记录电缆深度。主要包括 a） 排缆系统（包括排缆器和马丁代克）。 b) 滚筒喷油系统。 c) 绞车参数设置及显示面板 d) 张力系统。
3.2. 5 供电系统
供电系统主要包液压发电机，汽油，柴油发电机或外接电源。 3. 3 基本要求 3.3.1 基本参数性能
测井绞车应满足SY/T5073 及SYAT5079的要求 3.3.2 传动系统 3.3.2.1测并电缆处于滚简中径位1 置时，起下速度范围一般为20m（h- 000m/h. 3.3.2.2测井速度为20m/h100m/h时，测升速度波动量应不超过2m/h；测并速度为100m/h ~500m/h时，测井速度波动量应不妞过±10m/h：测升速度为500m/h2000m/h时，测井速度波动量应不超过土15m/h 3.3.2.3 绞车最大提升能力和滚筒容量之间的关系应符合SY/T5073中测井绞车基本参数的要求 3.3.2.4 绞车正常工作条件为环境温度一40℃～55℃，相对湿度应不大于95% 3.3.2.5 各部位润滑油嘴应装配齐全：注满润滑脂（油）。各活动关节和摩擦面应涂抹或注满润滑脂 (油）。 3.3.2.6 传动系统在运转过程中不应有异常声响。 3.3.2.7 绞车工作时操作间最大噪声不应超过75dB。 3.3.3滚筒
滚筒强度应能承载测井所需电缆，转动平稳。滚筒简采用防磁材料制作，相对磁导率应不大于
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1.1H/m. 3.3.4控制系统 3.3.4.1控制手柄、按钮外观无损坏、无松动。 3.3.4.2控制手柄推动、按钮按下时，无异常阻力。 3.3.4.3 控制手柄、按钮动作后，绞车应及时按动作指示改变工作状态。 3.3.5辅助系统 3.3.5.1 排缆系统
扳动排缆控制手柄时，排缆机构应及时按照控制方向移动，换向灵活无卡滞：马丁代克导向轮计数轮应转动灵活、计数准确 3.3.5.2 滚筒喷油系统
按下喷油按钮，喷油器应将润滑油均勾喷酒在电缆上。 3.3.5.3 绞车参数设置及显示面板
数值显示清晰准确，设置的各项车教功能能够到而板设计要求 3.3.5.4 张力系统
张力系统应能准确计量电绳承受的张力 3.3.6供电系统
供电系统应能提供稳定的电压220V土10V或110V±5V、频率50Hz±1Hz或60Hz±1.2Hz的交流电源，输出功率满足测井现场用电需求
4 测井绞车使用
4.1 操作人员要求
操作人员应持有效的测并级车操作证上岗 4.2 作业前检查 4.2.1传动系统
外观应无损坏，无变形： 各部件连接应无极动，液压系统啦无漏油，传动轴，十字轴应注满润滑脂。液压油箱液压油油位应处于最低刻度线与最高刻度线之间。 4.2.2滚筒
滚筒各部件外观应无损坏。无变形、无松动，滚筒转动应灵活、无异响，支座轴承应注满润滑脂。 4.2.3控制系统 4.2.3.1按3.3.4的要求对控制系统进行检查。 4.2.3.2 滚筒制动手柄拉至制动位置。
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4.2.3.3发动机转速调节开关处于最低位置。 4.2.3.4滚简控制手柄处于停止位置。 4.2.4辅助系统 4.2.4.1 外观应无损坏，无变形，连接处无松动，液压支臂应无漏油。润滑点应注满润滑脂。 4.2.4.2 马丁代克导向轮、计数轮应转动灵活。 4.2.4.3 应松开绞车排缆器固定装置。 4.2.5 发电系统 4.2.5.1打开发电机舱门，连接控地棒：按地电阻应不大于502 4.2.5.2 发电机输出插头与绞车输入插座赢连接可靠 4.2.5.3 检查液压发电机液压动箱油，应处于最低剑度线与最高剑度线之间。 4.2.5.4 检查柴油发电机冷液：机油滤加应处于最低刻度线与最高刻度线之间·空气滤清器无污物、无损坏。 4.3 绞车启动 4.3.1 启动主车发动机并低座运转·直到各仪表工作正常 4.3.2 挂接取力器。 4.3.3进入绞车操作室，按道电源开关，监测主车发动机各仪表，应与驾驶室一致。 4.3.4 检查液压油箱油位，应处于量低刻度线与最高刻度线之间。 4.3.5 打开绞车电源，观察各仪表示值应正常。 4.3.6 用转速调节开关将主车发动机转速控制在1200r/min土100r/min。 4. 3.7 启动液压发电机或辅助发电机（无发电机时连接外接电源）。 4.3.8 冬季应打开液压油箱加热开关在绞车启动前应将液压油预热至20℃以上。 4.3.9 高寒地区测井时，应使用低温专用液压油 4.3.10 高温地区测井时，应使用高温专用液压油。 4.4 测井作业 4.4.1 1扭矩调节 4.4.1.1 常规测井时，通过扭矩阅计 来调节滚筒输出扭矩，使绞车拉力略高于负载。 4.4.1.2 钻具传输测井作业时将高低挡控制手柄置于高挡位置。流筒控制手柄处于上提位置，利用扭矩阔来调节系统输出扭矩如操作台面板上有“水平井”控制开关 将其置于“水平井”位置· 系统自动调节系统输出扭矩）：使电拍力是维业要求：现滚尚随钻具起下，电缆和钻具处于相对静止状态。 4.4.2 高低挡转换
4.4.2.1根据测并实际工况选择高挡一低挡菜一位置。 4.4.2.2 进行高挡一低挡转换时，应先将滚筒控制手柄置于中位，滚筒刹车手柄应处于制动状态，滚筒停止2s时间，高低挡控制手柄选择需要的挡位后，再开始上提电缆。上提电缆的同时，逐渐解除滚简利车，避免高挡一低挡转换时滚简下滑。 4.4.2.3测井过程中，不应使用空挡车。 4.4.2.4 绞车电缆上提，下放速度在套管井段应不大于6000m/h，在裸眼井段不大于4000m/h，新 4