
Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 01032—2019
(2019年确认)
酸化工程质量技术监督及验收规范
Specification for quality supervising and inspective for acid engineeing
2019—12—05实施
2019—12—05发布
中国石油天然气集团有限公司 发布
Q/SY01032—2019
再版说明
本标准于2019年复审,复审结论为继续有效。 本标准在发布复审结论的同时,按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》(中油质
[2016】434号的要求对标准编号进行了修改,
本次印刷与前一版相比,技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改:
标准编号由Q/SY32—2007修改为Q/SY01032—2019:一标准发布单位按照企业公章,修改为“中国石油天然气集团有限公司”
Q/SY01032—2019
目 次
前言
范围 2 规范性引用文件·· 3 酸化作业监督内容及技 代装求
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.......
施工验收
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-.
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前 創言
本标准由中国石油天然气集团有限公司勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司,西南油气田分公司。辽
河油由分公司。
本标准主要起草人:王林。开修炬,徐洪波、张金钟、陈显进。
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酸化工程质量技术监督及验收规范
1范围
本标准规定了酸化工程质量技术监督及验收规范。 本标准适用于各油田对股化工程质品技术监督及验收。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过 十标准的用而成为本标准的条款。乱是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内客》或修门盟活用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的量解腰车。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准
SY/T5587.5常规修井作业规程 第5部分: 并下作业开简准备 SY/T5587.14常规修井作业划程 第14部分:注塞,钻塞 SY5727并下作业安全规留 SY/T6127油气水井 作 业资料录联项口规 SY/T6334油、水井 限化设计 十与施工验收规范 SY/T6362 石油天然气 非下作业健康安全与环境管理体系指南
3酸化作业监督内容及技术要求 3.1方案设计 3.1.1应了解施工井的地质左案设计。工艺设计和 市工设计的内容及具体要求 3.1.2工艺设计和施工设计应由具备资质的单位进继制。编内 内容应符合SY/T6334的规定。 3.13方案设计应履行审批手续,有设计人,初审人,牛人签字。 3.1.4发现设计有缺陷时,应向设计审批单位提出。 3.2施工准备 3.2.1施工队伍 3.2.11 核查中国石油天然气集国公司或油西务
汇人证。现场施工项目应与准入证
的准人项目相符。 3.2.1.2应具备完成酸化作业的主要设备 3.2.1.3现场施工人数应满足施工项目的需要,现场施工人员爱具有技术等级证书。 3.2.1.4应建立质量保证体系或获得质量体系认证 3.2.2酸液添加剂及井下工具 3.2.2.1配制酸液的各种酸,添加剂及井下工具,应符合相应产品标准的要求,并有产品质量合格证及产品质量监督检验报告。 3.2.2.2酸液及添加剂应做室内试验评价。其试验评价方法依照SY/T6334一1997中第4章执行。 3.2.2.3现场所用酸液及添加剂应取样备用。 3.2.3施工前要求 3.2.3.1 核实施工井基本数据及有关资料。 3.2.3.23 查看井口,井场施工条件,核对施工井号。 3.2.3.3 根据酸化方案设计要求,准备酸化泵车,配液罐、井下工具及地面管线。
够满是酸化随工设计的要求。
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3.2.3.4按井场地面条件和安全要求摆放设备。并场设备摆放应合理,高压区距井口距离大于20m,排液管柱出口要在下风头。 3.2.3.5施工单位有同发包方签订的正式的经济合同。 3.2.3.6酸化作业健康、安全和环境保护要求符合SY/T5727的要求,酸化作业施工安全符合SY 5727的要求。 3.3施工程序及质量要求 3.3.1应按酸化对象、酸化工艺选择不同的施工程序。 3.3.2起原井管柱、洗井、探砂面、冲砂、通井、刮削、下酸化施工管柱符合SY/T5587.5,SY/ T5587.14的要求。 3.3.3循环:启动酸化泵车,用清小做循环液,循环地山酸化流程和管性,达到设备工作性能良好,管柱畅通、无渗漏。 3.3.4试压:按设计最高施1压方的1.05借~1.2倍试压,稳压5mim压力不降为合格。 3.3.5泵注酸液:按施工设计费求,向串内泉人酸液。排量应平稳,应保持在设计要求的排量范围内,工作压力平稳增加,不能量过设计规定的最高压力。施工如无特殊情况应连续进行,中间不允许停泵。 3.3.6 关井时间:替挤清水后。 英科 关井时间执行设计反应时间 3.3.7 返排:排出残酸液的微量商是工三设计 3.3.8
完井:起出酸化管柱后,进行投产(投注)。
3.3.9 施工人员穿戴劳保用品及防护用目 准奇越高压管线, 其他人员要撤出高压施工区20m 以外。 3.3.10 施工中若发现井口、管线湾漏,应立即停泵,关井,放压后才能进行处理。 3.3.11 施工中不要随意放喷, 排出的废液应放在回收罐,运到指定位置处理,避免污染环境。 3.4 录取资料 3.4.1 施工过程录取资料项目按SYAT6127执行。 3. 4.2 按时填写原始班报表、完井管柱记录,有甲乙双方签字的施工交接书。 3.4.3 施工结束后,编写施工总结。施工总结应包括以下基本内容:
a) 油水井井筒数据; b) 酸化层段数据; c) 酸化管柱; d) 洗井液及酸化液数据: e) 施工各工序泵注数据及汇总数据: f 完井数据、油管记录
4施工验收 4.1验收条件 4.1.1施工工序应符合设计要求,符合率达100%。 4.1.2 按3.4的要求验收资料,资料全准率达95%以上。 4.1.3 分层酸化应有合格的磁性定位测井和验封资料,证实酸化层位准确封隔器密封。 4.1.4 注入目的层酸液量不少于设计量的95%。 4.1.5 替挤量符合设计要求,误差不超过设计量的土5%。 4.1.6 施工过程未发生上报工程事故。 4.1.7 废液排放符合环保规定。 2
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4.2 结果判定
未达到4.1.2,4.1.3,4.1.4,4.1.6,4.1.7验收条件其中之一者为不合格。
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酸化工程质量技术监督及验收规范
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