Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY01031—2019
（2019年确认）
压裂工程质量技术监督及验收规范
Specifications for supervision and acceptance of fracturing engineering
2019—12—05实施
2019—12—05发布
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY01031—2019
再版说明
本标准于2019年复审，复审结论为继续有效。 本标准在发布复审结论的同时，按照《关于调整集团公司企业标准编号规则的通知》（中油质
[2016】434号的要求对标准编号进行了修改，
本次印刷与前一版相比，技术内容与前版完全一致。 本次仅对标准的封面进行了如下修改：
标准编号由Q/SY31—2007修改为Q/SY01031—2019：一标准发布单位按照企业公章，修改为“中国石油天然气集团有限公司” Q/SY01031—2019
目 次
前言
.
范围规范性引用文件压裂作业监督内容及技 术要求验收
1 2
. E. EEaaE
L 4
0 Q/SY01031—2019
前 言
本标准由中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司提出。 本标准由中国石油天然气集团有限公司勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司大港油田分公司，中国石油天然气股份有限公司
塔里木油田分公司。中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司。
本标准主要起草人：宋友贵，陈村宏，狄连成，邢金生，范求右，常振武。
S 二
II Q/SY 01031—2019
压裂工程质量技术监督及验收规范
1范围
本标准规定了油、气井皮注水井压裂作业施工技术监督内容和现场验收的技术要求。 本标准适用于油、气并及注水井压作业施工的技术监督及现场验收。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过 标非的用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内客）或修订要均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的 量新本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准
SY/T51072005 水基压裂液性能评价方法 SY/T5108-2006压裂支撑制性能工 指标及河武准荐作法 SY/T5755—1995 压表酸化用助排剂性能评价方法 SY/T57621995 压农鹿化 自粘土稳定制性能测定方法 SY/T5836—1993 中瓷国 婴设计施工方法 SY/T6215 1996 压用降能失制性能试验方法 SY/T63021997 压裂支撑制充填层思期导流能力评价推荐方法
3压裂作业监督内容及技术要求 3.1设计 3.1.1必须了解施工井的地质方案设计、压翌工艺设计及施工设计内容和具体要求， 3.1.2工艺设计，施工设计必须由具备资质的单位进行编制。缇制的工艺设计、施工设计应符合 SY/T5836—1993的规定。 3.1.3发现设计有缺陷，必须向设计审批单位中最提出。 3.1.4核查工艺设计、施工 设计的健康，安全，环境保证措施。 3.2室内试验报告审查 3.2.1压裂施工所用材料 工具心 中性能检测及试验数据必须由发包方认可具备资质的单位完成并提供。 3.2.2设计单位提交的试验报告应符合SY/T5107-2005，SY/T5755—1995，SY/T5762—1995 SY/T6215—1996.SY/T5108--2006.SY/T6302-1997的规定 3.2.3试验报告提供的资料应包括：
a）井下工具型号，承压，耐温性能等： b）支撑剂单项性能检测报告： c）压裂液及有关添加剂性能检测报告； d）支撑剂导流能力评价实验数据： e）现场水样检测报告： D）特殊要求实验数据。 有岩心和测井资料的施工井试验报告中还应提供：施工层段及相临层段的岩石力学参数。岩心伤
害试验数据。
1 Q/SY01031—2019
3.3施工准备 3.3.1核对施工井号，检查承包方与发包方签订的经济合同，核实承包方准人证，承包方及人员装备的资质必须与准人证相符 3.3.2依据工艺设计核查、审核承包方提供的施工所用工具，材料的生产合格证、型号和数量，必要时对工具。材料的性能提出复检要求。 3.3.3现场所有添加剂、支撑剂和压裂液各取一份备用。 3.3.4 按工艺设计要求核实施工管柱结构。深度等。 3.3.5依据设计核查施工井口、油管及地面管线的承压能力并检查加固措施。 3.3.6压裂液用罐应清洁 无粘物、提放合理。 3.3.7以工艺设计参数为依据，材实施上设备状况。技术参数，必要时对设备型号及能力提出要求。 3.3.8依据工艺设计检查现场施工的相应健康，安全，环保要求的落实情况。 3.4压裂施工 3.4.1落实现场施工指挥小组成员及相虚职责，遇到紧急情况应组织现场施工指挥小组研究并做出决策方案。 3.4.2依据设计要求，对并口及管线试压 3.4.3确认设备正常后，启动1 1台-2台 车验封试济，待确认管柱正 常后开始压裂。 3.4.4检查记录小型压裂和正常施工的相关参数是否真实准确。施工 数包括：施工时间、前置液量、携砂液量、顶替液量、施工排量 、砂量、 砂比， 施工压力、破裂压力、 停泵压力等施工参数。 3.4.5依据设计或发包方要求，监督落实返排时间。 排方式、 返排量。 3.4.6遵照发包方或设计要求， 执行下安工等。 4验收 4.1施工材料、工具性能的确认验收：表1中的相关性能参数应符合设计要求。 4.2施工总结的确认验收： 检查并落实表2中范工井基本数据、施工管柱结构、液体的配置数据、 泵注程序记录，施工参数及施工曲线的齐全调确性 4.3压裂施工工程质量总结验收 4.3.1应对施工设计及工艺设计的合理性、施工准备情况、液体质量、设备能力、施工参数控制、 事故处理能力做出评价，并经发包方，承包方，监督方三方器宝
7
惠结验收格式应符合表3的
要求。 4.3.2 施工质量分为合格和 合格
a）施工过程符合设计要求为合格。 b）有下列情况之一为不合格：
施工曲线记录不全施工砂比变化大于设计要求的10% 进人自的层砂量探并小于设计要求的90%，生产并小于设计要求的95%：过量顶项替：有重大人员伤亡工程事故及环境污架之一者
4.4施工结束后应对施工材料、工具性能、用量验收表，压裂施工公报和压裂施工监督评价验收报表等进行归档。
2 Q/SY01031—2019
表1 材料 (工具) 井口油管
并施工材料，工具性能，用量验收表
序号 1 2
型号数量
性能承压，MPa 承压，MPa
选择依据
钢体尺寸，mm 垒封。解封方式
封隔器
耐温,℃ 承压.MPl 稠化割浓度.% 液粘度，mPa·s 水不溶物含量% 热稳定性（地层温度）尖系数.m/min*s 岩心基质伤害率.%
压裂液（配方）
4
本作 化时间，h 降阻性能.% 层流体配伍性粒径，m 浊度，NTU 抗破碎能力，% 微落解度.% 球度和圆度
支撑剂
n
其他
承包方：
年月日
签字（盖章）
监督单位：
签字（盖章）
年月日
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表2
井压裂施工公报
施工日期： 年月日
1.基本数据构造位置岩性施工井段，m 孔径、孔密井口装置壁厚mm 施工前井况 2.压裂施工管柱结构 3.液体配制数据
施工层位完井方式枪型油层压力，MPa 钢级
目前井底。m 施工层厚，m 油层温度，℃ 油层套管型号抗内压。MPa
MPa
加剂，t
液类，m
设计用量实际用量 4.亲注情况
序号 时间 注人程序 注人量
套压 排量 砂比 砂量 MPa 三 kg/m2 t
菜压 MPa
备注
h : min
1 2 3 4 5
设 计泵压 MPa
际
中
压 非量 沙比 MPa m /min kg/m MPa MPa m /min kg/m
套玉
排量
砂比
美压
参数最高最低一般液体名称
注人井简液量 挤人目的层液量
挤人目的层液量
注人井简液量
液体名称
m
m
m
m
说明 注人井简总液量：发包方
m, 挤人目的层液量：
m，加砂量：
-
施工负责人
资料录取
承包方
4