
Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 01033—2021
代替Q/SY33—2007
试油工程质量技术监督及验收规范
Specification for quality supervision and inspection for well testing engineering
2021—09—07发布
2021-11—15实施
发布
中国石油天然气集团有限公司
Q/SY 01033—2021
目 次
前言
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范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义准备
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4.1 设计 4.2 施工前准备 5 过程监督与质量要求 5.1 井筒准备 5.2 射孔 5.3 起下作业 5.4 换装井口 5.5 储层改造 5.6 地层测试 5.7 测压、测温及油、 气,水取样 5.8 排液 5.9 求产 5.10 压井 5.11 封层 5.12 封井 5.13 交井 5.14 试油监督检查完工验收与监督总结附录A(资料性) 试油监督工作计划书附录B(资料性) 试油监督开工验收检查表附录C(资料性) 试油监督日志附录D(资料性) 试油监督检查表附录E(资料性) 检查整改通知单附录F(资料性) 监督备忘录附录G(资料性) 试油监督总结封面及内容格式
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Q/SY 01033—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草,
本文件代替O/SY33一2007《试油工程质量技术监督及验收规范》,本文件与O/SY33一2007相
比。除编辑性修改外,主要技术变化如下:
a)更改了部分规范性引用文件(见第2章,Q/SY33一2007的第2章): b)更改了试油工程质量技术监督及要求(见第4章、第5章,Q/SY33- 3—2007的第3章): c)增加了“准备”(见第4章): d)增加了“过程监督与质量要求”(见第5章): e)更改了“试油工程质量验收”(见第6章,Q/SY33一2007的第4章): f)增加了“完工验收与监督总结”(见第6章): g)增加了试油监督工作计划书(见附录A): h)增加了试油监督开工验收检查表(见附录B): i)增加了试油监督目志(见附录C) j)增加了试油监督检查表(见附录D): k)增加了检查整改通知单(见附录E): 1)增加子蓝督备忌录(见附录F): m)增加了试油监督总结封面及内容格式(见附录G)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位:辽河油田分公司、塔里木油田分公司、勘探开发研究院。大庆油田公司、长城
钻探工程公司。
本文件主要起草人:韩锋、刘迪。季晓红。程晓刚。邱金平。张绍辉。孙守祯。方梁锋。彭永洪、 高尊升单锋。程绍鹏。刘柏超、李楠、曹君、王守刚。弥忠。于振华、安丙杜。陈世胜。李雄杰、 郝涛。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
本文件首次发布为Q/SY33—2002,2007年重新发布为Q/SY33—2007;一本次为第一次修订。
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试油工程质量技术监督及验收规范
1范围
本文件规定了试油工程的准备过程监督与质量要求,完工验收与监督总结的要求。 本文件适用于试油工程的技术监督与验收。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的现范性弓用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的弓用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件,不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T20489 油气井聚能射孔器材通用技术条件 GB/T20970 石油天然气工业 井下工具 封隔器和桥塞 SY/T 5110 套管刮削器 SY/T5289 油、气、水井压裂设计与施工及效果评估方法 SY/T 5325 射孔作业技术规范 SY/T 5483 常规地层测试技术规程 SY/T 5486 非常规地层测试技术规程 SY/T 5587.3 常规修井作业规程第3部分:油气井压井、替喷、诱喷 SY/T 5587.5 常规修井作业规程 第5部分:井下作业井筒准备 SY/T 5587.9 常规修井作业规程第9部分:换井口装置 SY/T 5587.14 常规修井作业规程第14部分:注塞。钻塞 SY/T 5692 电缆式地层测试器作业技术规范 SY/T5981 常规试油试采技术规程 SY/T 6013 试油资料录取规范 SY/T 6163 油气井用聚能射孔器材通用技术条件及性能试验方法 SY/T 6253 水平井射孔作业技术规范 SY/T 6293 勘探试油工作规范 SY/T 6334 油水井酸化设计,施工及评价规范 SY/T 6411 油气井用导爆索通用技术条件 SY/T 6581 高压油气井测试工艺技术规程 SY/T 6610 硫化氢环境井下作业场所作业安全规范 SY/T 6646 废弃井及长停井处置指南 SY/T 6872 套管和油管螺纹连接气密封井口检测系统 SY/T 6997 油气井测试地面计量技术规范 Q/SY01028 天然气井永久性封井技术规范 Q/SY 01070 试油(气)试采资料录取规范
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Q/SY02004油气井氮气排液技术规程 Q/SY02058电缆输送电动液压坐封桥塞作业规程 Q/SY02297水力喷射泵排液作业规范 Q/SY02626压裂酸化管汇使用与检验规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
井屏障 well barrier 阻止地层里流体向其他地层或地面流动的一个或者若干个相关部件。 注:包括但不限于钻井液。完井液。封隔器。油管。套管。水泥环。井下安全阀。堵塞器。背压阀、内防喷工具
等。第一井屏障是指直接阻止地层流体无控制向外层空间流动的屏障,第二井屏障是指第一井屏障失效后阻止地层流体无控制向外层空间流动的屏障。
4准备 4.1设计 4.1.1试油监督应了解施工井的地质设计、工程设计和施工设计(如射孔、验窜、下测试管柱、储层改造、封层作业、地面计量,取样及资料录取等)内容和具体要求。 4.1.2复核施工设计单位和设计人员的资质。 4.1.3 试油监督发现设计有缺陷应向设计审批单位提出,审批单位应根据实际情况及时变更。 4.1.4试油监督应依据设计编制试油监督工作计划书,明确监督要点,格式见附录A。 4.1.5高压井及高含硫化氢井的试油工程设计应满足以下要求:
a)油层套管试油及完井投产管柱强度校核符合SY/T6581的规定 b)对于完井封隔器下在尾管悬挂器之下的,对尾管悬挂器进行负压测试: c)储层改造、诱喷、生产,关井等各个工况下。明确油,套压控制参数及各级套管头对应环空
可接受最大带压值
4.2 施工前准备 4.2.1 施工准备应符合SY/T5981的规定。 4.2.2 交接井应符合SY/T6293的规定。 4.2.37 检查施工单位与发包方签订的经济合同及HSE合同(含资质)。 4.2.4检查施工单位的市场准人证。施工单位及人员、装备的资质应与准人证相符。 4.2.5依据设计核查施工所用设备、人井工具和材料的生产合格证,以及发包方认可的检测部门提供的质量检测报告,必要时提出复检要求, 4.2.6试油压井液应符合SY/T5587.3的规定。高温井、高压井、超高压井试油压井液应进行高温稳定性试验。 4.2.7依据设计检查施工现场相应健康、安全,环保要求的落实情况。必要时,应编制专项应急预案,并按规定程序进行审批。 4.2.8试油监督应参加开工检查(验收),填写开工验收表,格式见附录B。监督施工单位及时整改检查中发现的可能影响质量。安全。环保等问题。验收合格后方可开工。
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5过程监督与质量要求 5.1井筒准备 5.1.1通井 5.1.1.1 通井作业应符合SY/T5587.5的规定。 5.1.1.2 下井钻杆或油管应满足作业要求,接箍紧固、螺纹清洁无损。管壁内外无泥砂、无结蜡、无弯曲、无裂痕、无腐蚀孔洞 5.1.1.3 下井钻杆或油管应进行丈量、三次复核,每1000m累计误差应小于0.2m,并有详细记录。 5.1.1.4 下井钻杆或油管应在地面上用通径规逐根通径 5.1.1.5 通井规外径应小于套管内径6mm8mm,大端长度不应小于0.5m。 5.1.1.6通井时应平稳操作, 下管柱速度控制在10m/min20m/min 下到距离悬挂器、设计位置或人工井底100m时下放速度不得超过5m/min=10m/min。当通至人工井底悬重下降10kN~20kN 时,重复两次,测得人工井底深度误差应小于0.5m。 5.1.2洗井 5.1.2.1 洗井作业应符合SYT5587.5的规定。
按设计要求洗井作业。要求洗井液用量不应小于井筒容积的1.5倍,排量控制在417L/min~
5.1.2.2 584L/min,连续循环两周以上,达到进出口液性一致。 5.1.2.3 洗出液应进罐计量。若油水同出,则计算出油水比。 5.1.2.4 洗井液及洗出液应及时取样分析。 5.1.3 套管刮削 5.1.3.1 套管刮削应符合SY/T5587.5的规定,套管刮削器应符合SY/T5110的规定。 5.1.3.2 监督应检查刮削器的尺寸、扣型和刮刀片灵活度。 5.1.3.3 监督封隔器的预坐封井段上下50m反复刮削3次,刮削器不出套管鞋。 5.1.4 铣尾管悬挂器 5.1.4.1 铣尾管悬挂器作业应待合SY/T6581的规定
5.1.4.2 依据回接筒结构、尺寸等参数,复核磨铣工具。 5.1.4.3 磨铣过程中,监督泵压,转速、下压吨位等参数。 5.1.4.4 起出磨铣工具,检查工具磨损情况。 5.1.5冲砂 5.1.5.1 冲砂作业应符合SY/T5587.5的规定。 5.1.5.2监督冲砂前探砂面深度,探砂面管柱加压吨位不应大于5kN10kN。 5.1.5.3监督冲砂时不得中途停泵。若泵车发生故障或其他原因不能连续冲砂时,应上提油管至原始砂面以上10m。裸眼井的上提至套管鞋内:当提升系统发生故障时,须保证正常循环,洗干净井筒。 5.1.5.4监督冲砂至人工井底或设计井深时。应保持400L/min以上的排量继续循环,出口含砂量小于0.2%为冲砂合格。然后上提管柱20m以上,大斜度井、水平井提至套管鞋内或造斜点以上,沉降 4h后复探砂面,记录深度。
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Q/SY01033—2021 5.2射孔 5.2.1直井射孔作业应符合SY/T5325的规定,水平井射孔作业应符合SY/T6253的规定。 5.2.2参加射孔前打开油气层验收。 5.2.3检查射孔液性能,井筒状况,应满足设计要求。 5.2.4检查射孔施工队伍资质及人员的持证情况。 5.2.5射孔枪、射孔弹、起爆器等各项技术指标应达到GB/T20489、SY/T6163、SY/T6411中的相关指标且符合设计要求。检查是否根据射孔设计连爆图组装射孔枪。起爆器销钉数和剪切值是否符合设计要求。 5.2.6每次下井的射孔枪身零长。总长,装弹数等与设计和连爆图进行检查核对无误后方可人井。 5.2.7检查校准射孔深度。误差不应大于0.2m 5.2.8 射孔管柱应保证射孔后具有循环压井通道,同时应满足校深仪器的下人。 5.2.9检查射孔发射率,低于95%应补射孔。如枪身有严重变形、裂缝等,应考虑补射孔。 5.3起下作业 5.3.1起下作业应符合SY/T5587.5的规定。 5.3.2监督检查封井器安装及试压情况。 5.3.3监督检查人井工具与设计的符合情况。 5.3.4监督检查起下速度及灌液情况。 5.3.5采用气密封特殊螺纹油管的测试完井一体化管柱,检查人井时每个连接螺纹的气密封检测情况,油管气密封检测应符合SY/T6872的规定。 5.4换装井口 5.4.1换装井口作业应符合SY/T5587.9的规定。 5.4.2监督换装井口装置时,施工队伍在安全时间窗口内更换井口装置。 5.4.3检查井口装置更换后的试压情况 5.4.4自喷井、溢漏转换井换装井口作业时,检查从储层至井口的整个流动通道中,应至少有两个独立的井屏障。 5.5储层改造 5.5.11 储层改造作业应符合SY/T5289、SY/T6334的规定。 5.5.2参加施工前技术交底和安全环保作业交底,检查并记录人井材料的准人证。检测报告及数量等。 5.5.3检查井口及管汇固定、试压情况,应符合Q/SY02626的规定。 5.5.4施工过程中记录相关施工参数(泵压、排量。套压。砂比。交联比等)。 5.5.5监督排液放喷情况,并准确记录压力、返排液量、液性、返排液黏度、氯根、碳酸氢根。PH 值,固含、油气产量等参数。 5.6地层测试 5.6.1测试作业操作应符合SY/T5483、SY/T5486、SY/T5692的规定。 5.6.2 确认测试工具性能良好,管柱结构合理,深度准确无误。 5.6.3监督测试过程记录详细、准确,测试工作制度合理。 5.6.4检查电子压力计应尽量靠近测试层中部,所测压力应在压力计量程的30%~85%内,压力曲 4