ICS 37.040.20 CCS G 81
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4358—2022 代替HG/T4358—2016
数码彩色相纸
Digitalcolorphotographicpaper
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4358—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替HG/T4358一2016《数码彩色相纸》，与HG/T4358-2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）产品分类中增加了微晶纸 （见第4章）； b）增加了微晶纸的要求（见表1)； c）增加了部分规格相纸的宽度规格和公差（见表3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国感光材料标准化技术委员会（SAC/TC102）归口。 本文件起草单位：乐凯胶片股份有限公司、汕头乐凯胶片有限公司、国家感光材料工程技术研究
中心。
本文件主要起草人：王东升、殷竞硕、许永宜、赵燕燕、魏宇豪。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：一2012年首次发布为HG/T4358一2012，2016年第一次修订；一本次为第二次修订。
1 HG/T4358—2022
数码彩色相纸
1范围
本文件规定了数码彩色相纸的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于数码彩色相纸。
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T 6843 感光材料涂层熔点测定方法 GB/T 9861 成像材料 照相胶片和相纸 照相乳剂湿抗划伤的测量方法（GB/T9861一2008，
ISO18914:2002，IDT)
GB/T 11501 摄影 密度测量 第3部分：光谱条件（GB/T11501一2008，ISO5-3：1995， IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
数码彩色相纸 digital colorphotographicpaper 在支持体（如涂塑纸基）上涂布卤化银感光乳剂制成的影像材料，在数码冲印设备中经曝光、专
用冲洗工艺冲洗后最终输出彩色照片。
4产品分类
产品根据表面状态的不同，可分为光面纸、绒面纸、绸面纸、微晶纸等。
5要求
5.1 照相性能和物理性能
按本文件第6章规定的方法曝光、冲洗、测试，数码彩色相纸的照相性能和物理性能应符合表1 的规定。
1 HG/T4358—2022
表 1 数码彩色相纸的照相性能和物理性能
指 标感绿层 ≤0.14 400~700 1.00~2.00 ≥1.50 ≥1. 20 ≥0. 45 ≥0.30 ≥90
项 日
感蓝层
感红层
最小密度（Dmim）感光度(S)
方法1 方法2 光面纸/绒面纸/绸面纸微品纸光面纸绒面纸/绸面纸/微晶纸
照相性能
1.40~2.40
1.00~2.00
最大密度（D.x)）
冲洗过程中抗划伤力/N
物理性能
乳剂层熔点/℃
5. 2 2尺寸
卷筒相纸宽度规格及公差见表2，常用宽度规格及公差见表3。 除上面规定的以外，可根据用户要求提供其他规格。相纸的长度和宽度根据供需双方协商决定。
相纸的长度不得低于标称的长度。
表 2 卷筒相纸宽度规格及公差
单位为毫米
公 ± 0. 2 ± 0. 4 ± 0. 8 ±1. 2
标称宽度N N≤120 120650
裁切宽度 N0. 2 N0. 4 N - 0. 8 N1. 2
2 HG/T4358—2022
表 3 卷筒相纸常用宽度规格及公差
单位为毫米
裁切宽度 88. 7a 101. 4a 126. 6 151. 6 202. 8* 253. 6 278. 6* 304. 2 405. 2 507.2 609.2 621.3° 760.8 1014. 8 1141. 8
公差
标称宽度
*0:h ±0. 2 ± 0. 4 ± 0. 4 ± 0. 4 ± 0. 4 ± 0. 8 ± 0. 8 ± 0. 8 ± 0. 8 ± 0. 8 ±0. 8 ± 1. 2 ± 1. 2 ± 1. 2
89 102 127 152 203 254 279 305 406 508 610 622 762 1016 1143
此裁切宽度与表2中的规定不一致。 此公差与表2中的规定不一致。
b
5.3表观质量
5.3.1 生片
相纸表观应清洁，无手印、油污、斑点、划伤、气泡、脱涂、拉丝、条道等缺陷。 5. 3. 2 白片
相纸不经曝光，直接显影定影，相纸乳剂层应不起泡、不脱落，白片上不得有斑点、条道等缺陷。 5. 3. 3 灰片
相纸加工成灰片，画面上不得有影响画面质量的密度不均、斑点、 条道等缺陷。
6 试验方法
6. 1 试验条件
本文件各项目的测试，如无其他规定，试验均应在温度23℃土3℃、本 相对湿度30%～65%的环境条件下进行。
3 HG/T4358—2022
6.2 照相性能（Dmin，S，Dmax）的测定 6.2.1取样
用于测试的样品应在本文件6.1规定的条件下平衡2h后取样。 卷筒相纸在距卷头或卷尾0.5m以上取样，从样品上裁切与感光仪相适应的2条片段作为试样。
6. 2.2 2曝光
使用高照度曝光仪曝光。高照度曝光仪应使用能量计进行校正，20次曝光平均值为15土 0.2W。
高照度曝光仪采用氙气闪光灯，控制电压为220V（AC），曝光仪所使用的光楔板光学透射密度范围为0.19～3.04。曝光梯级为20级，每级的密度递增为0.15D。 6.2.3冲洗
试样曝光后应在1h内冲洗。相纸冲洗采用RA-4工艺及配套RA-4工艺的套药。新配制好的药液保存在密封的容器内，在常温下放置24h后使用。
标准RA-4工艺参数见表4。
表4冲洗工艺
程序
温度/℃ 37.8±0.3 30~36 30~37 <96
时间/s 45 ±1 45±1 90±1 55 ±1
显影漂定水洗干燥
6.2.4 密度测量及曲线绘制
密度测量采用反射密度。密度测量的几何条件应满足入射光为40°～50°的环周光束，测量光为小于5°的垂直反射光束。密度测量的光谱条件应符合GB/T11501中A状态反射密度DR（SA：AB）、 DR（SA:A）、DR（SA:AR）的规定。
测量已加工试样的光学密度。利用符合上述测量条件的分光光度计分别测试感蓝层、感绿层、感
红层中对应的黄、品红、青光学密度。以密度值为纵坐标、曦光量对数值为横坐标绘制相纸的感光特性曲线，如图1所示。
4 HG/T4358—2022
D
DO
1.0 Dm
Dam
-1 1gHa
-2
0
IgH
图1方法1感光特性曲线示意图
6.2.5 照相性能计算 6.2.5.1 最小密度
未曝光试样在标准条件下加工，按6.2.4方法测得的相纸感光层和纸基的总密度。 6.2.5.2感光度 6.2.5.2.1方法1
各层感光度（S）分别按公式（1）计算：
S=（4-1gHm）×100
....(1)
式中： H.—特性曲线上M点对应的曝光量（M点的密度等于最小密度加0.6)； 4，100— - 一计算感光度规定的系数。 6.2.5.2.2 方法2
特性曲线上密度为0.8处的1gH值。 各层感光度分别按公式（2）计算：
S=lgH
(2)
式中： H一特性曲线上密度为0.8处对应的曝光量。
6.2.5.3 ：最大密度
各层特性曲线上最高点T对应的密度值。 6.3冲洗过程中抗划伤力
按GB/T9861进行，使用针头半径为0.38mm的划针。
5 HG/T4358—2022
6. 4 乳剂层熔点
按GB/T6843进行。 6.5 尺寸 6.5.1宽度
卷筒相纸宽度≤120mm的，用精度不低于0.01mm的长度计量器具测量。 卷筒相纸宽度>120mm的，用精度不低于0.1mm的长度计量器具测量。
6.5.2 长度
卷筒相纸的长度用机器上的米数计测量。
6. 6 表观质量
6.6.1生片
取一段或一张未冲洗加工的相纸，在白光下目视检验。 6.6.2 白片
取一段或一张未冲洗加工的相纸，不曝光，按6.2.3冲洗，得一白片，目视检验。 6.6.3灰片
取一段或一张相纸，经适度均匀曝光，使其按6.2.3显影，控制密度为0.8～1.1，目视检验。
7 检验规则
7. 1 出厂检验
由生产厂的质量检验部门按表5规定的检验频率进行检验，合格后方可出厂。
表5 检验批量和检验频率
检验批量
检验频率至少每批检验2次至少每5轴测1次每批检验1次
检验项日
照相性能表观质量尺寸
每生产周期产品为一批
每台设备不经调整裁切规格的产品为一批
7. 2 型式检验
型式检验应包括本文件规定的全部项目。 产品有下列情况之一时，应进行型式检验
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正常生产时，每年进行一次； c) 配方、工艺有较大改变时； d) 停产半年以上恢复生产时；
a)
6 ICS 37.040.20 CCS G 81
HG
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 4358—2022 代替HG/T4358—2016
数码彩色相纸
Digitalcolorphotographicpaper
2023-04-01实施
2022-09-30发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 HG/T 4358—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替HG/T4358一2016《数码彩色相纸》，与HG/T4358-2016相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
a）产品分类中增加了微晶纸 （见第4章）； b）增加了微晶纸的要求（见表1)； c）增加了部分规格相纸的宽度规格和公差（见表3）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任，本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国感光材料标准化技术委员会（SAC/TC102）归口。 本文件起草单位：乐凯胶片股份有限公司、汕头乐凯胶片有限公司、国家感光材料工程技术研究
中心。
本文件主要起草人：王东升、殷竞硕、许永宜、赵燕燕、魏宇豪。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：一2012年首次发布为HG/T4358一2012，2016年第一次修订；一本次为第二次修订。
1 HG/T4358—2022
数码彩色相纸
1范围
本文件规定了数码彩色相纸的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于数码彩色相纸。
2规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T 6843 感光材料涂层熔点测定方法 GB/T 9861 成像材料 照相胶片和相纸 照相乳剂湿抗划伤的测量方法（GB/T9861一2008，
ISO18914:2002，IDT)
GB/T 11501 摄影 密度测量 第3部分：光谱条件（GB/T11501一2008，ISO5-3：1995， IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
数码彩色相纸 digital colorphotographicpaper 在支持体（如涂塑纸基）上涂布卤化银感光乳剂制成的影像材料，在数码冲印设备中经曝光、专
用冲洗工艺冲洗后最终输出彩色照片。
4产品分类
产品根据表面状态的不同，可分为光面纸、绒面纸、绸面纸、微晶纸等。
5要求
5.1 照相性能和物理性能
按本文件第6章规定的方法曝光、冲洗、测试，数码彩色相纸的照相性能和物理性能应符合表1 的规定。
1 HG/T4358—2022
表 1 数码彩色相纸的照相性能和物理性能
指 标感绿层 ≤0.14 400~700 1.00~2.00 ≥1.50 ≥1. 20 ≥0. 45 ≥0.30 ≥90
项 日
感蓝层
感红层
最小密度（Dmim）感光度(S)
方法1 方法2 光面纸/绒面纸/绸面纸微品纸光面纸绒面纸/绸面纸/微晶纸
照相性能
1.40~2.40
1.00~2.00
最大密度（D.x)）
冲洗过程中抗划伤力/N
物理性能
乳剂层熔点/℃
5. 2 2尺寸
卷筒相纸宽度规格及公差见表2，常用宽度规格及公差见表3。 除上面规定的以外，可根据用户要求提供其他规格。相纸的长度和宽度根据供需双方协商决定。
相纸的长度不得低于标称的长度。
表 2 卷筒相纸宽度规格及公差
单位为毫米
公 ± 0. 2 ± 0. 4 ± 0. 8 ±1. 2
标称宽度N N≤120 120650
裁切宽度 N0. 2 N0. 4 N - 0. 8 N1. 2
2 HG/T4358—2022
表 3 卷筒相纸常用宽度规格及公差
单位为毫米
裁切宽度 88. 7a 101. 4a 126. 6 151. 6 202. 8* 253. 6 278. 6* 304. 2 405. 2 507.2 609.2 621.3° 760.8 1014. 8 1141. 8
公差
标称宽度
*0:h ±0. 2 ± 0. 4 ± 0. 4 ± 0. 4 ± 0. 4 ± 0. 8 ± 0. 8 ± 0. 8 ± 0. 8 ± 0. 8 ±0. 8 ± 1. 2 ± 1. 2 ± 1. 2
89 102 127 152 203 254 279 305 406 508 610 622 762 1016 1143
此裁切宽度与表2中的规定不一致。 此公差与表2中的规定不一致。
b
5.3表观质量
5.3.1 生片
相纸表观应清洁，无手印、油污、斑点、划伤、气泡、脱涂、拉丝、条道等缺陷。 5. 3. 2 白片
相纸不经曝光，直接显影定影，相纸乳剂层应不起泡、不脱落，白片上不得有斑点、条道等缺陷。 5. 3. 3 灰片
相纸加工成灰片，画面上不得有影响画面质量的密度不均、斑点、 条道等缺陷。
6 试验方法
6. 1 试验条件
本文件各项目的测试，如无其他规定，试验均应在温度23℃土3℃、本 相对湿度30%～65%的环境条件下进行。
3 HG/T4358—2022
6.2 照相性能（Dmin，S，Dmax）的测定 6.2.1取样
用于测试的样品应在本文件6.1规定的条件下平衡2h后取样。 卷筒相纸在距卷头或卷尾0.5m以上取样，从样品上裁切与感光仪相适应的2条片段作为试样。
6. 2.2 2曝光
使用高照度曝光仪曝光。高照度曝光仪应使用能量计进行校正，20次曝光平均值为15土 0.2W。
高照度曝光仪采用氙气闪光灯，控制电压为220V（AC），曝光仪所使用的光楔板光学透射密度范围为0.19～3.04。曝光梯级为20级，每级的密度递增为0.15D。 6.2.3冲洗
试样曝光后应在1h内冲洗。相纸冲洗采用RA-4工艺及配套RA-4工艺的套药。新配制好的药液保存在密封的容器内，在常温下放置24h后使用。
标准RA-4工艺参数见表4。
表4冲洗工艺
程序
温度/℃ 37.8±0.3 30~36 30~37 <96
时间/s 45 ±1 45±1 90±1 55 ±1
显影漂定水洗干燥
6.2.4 密度测量及曲线绘制
密度测量采用反射密度。密度测量的几何条件应满足入射光为40°～50°的环周光束，测量光为小于5°的垂直反射光束。密度测量的光谱条件应符合GB/T11501中A状态反射密度DR（SA：AB）、 DR（SA:A）、DR（SA:AR）的规定。
测量已加工试样的光学密度。利用符合上述测量条件的分光光度计分别测试感蓝层、感绿层、感
红层中对应的黄、品红、青光学密度。以密度值为纵坐标、曦光量对数值为横坐标绘制相纸的感光特性曲线，如图1所示。
4 HG/T4358—2022
D
DO
1.0 Dm
Dam
-1 1gHa
-2
0
IgH
图1方法1感光特性曲线示意图
6.2.5 照相性能计算 6.2.5.1 最小密度
未曝光试样在标准条件下加工，按6.2.4方法测得的相纸感光层和纸基的总密度。 6.2.5.2感光度 6.2.5.2.1方法1
各层感光度（S）分别按公式（1）计算：
S=（4-1gHm）×100
....(1)
式中： H.—特性曲线上M点对应的曝光量（M点的密度等于最小密度加0.6)； 4，100— - 一计算感光度规定的系数。 6.2.5.2.2 方法2
特性曲线上密度为0.8处的1gH值。 各层感光度分别按公式（2）计算：
S=lgH
(2)
式中： H一特性曲线上密度为0.8处对应的曝光量。
6.2.5.3 ：最大密度
各层特性曲线上最高点T对应的密度值。 6.3冲洗过程中抗划伤力
按GB/T9861进行，使用针头半径为0.38mm的划针。
5 HG/T4358—2022
6. 4 乳剂层熔点
按GB/T6843进行。 6.5 尺寸 6.5.1宽度
卷筒相纸宽度≤120mm的，用精度不低于0.01mm的长度计量器具测量。 卷筒相纸宽度>120mm的，用精度不低于0.1mm的长度计量器具测量。
6.5.2 长度
卷筒相纸的长度用机器上的米数计测量。
6. 6 表观质量
6.6.1生片
取一段或一张未冲洗加工的相纸，在白光下目视检验。 6.6.2 白片
取一段或一张未冲洗加工的相纸，不曝光，按6.2.3冲洗，得一白片，目视检验。 6.6.3灰片
取一段或一张相纸，经适度均匀曝光，使其按6.2.3显影，控制密度为0.8～1.1，目视检验。
7 检验规则
7. 1 出厂检验
由生产厂的质量检验部门按表5规定的检验频率进行检验，合格后方可出厂。
表5 检验批量和检验频率
检验批量
检验频率至少每批检验2次至少每5轴测1次每批检验1次
检验项日
照相性能表观质量尺寸
每生产周期产品为一批
每台设备不经调整裁切规格的产品为一批
7. 2 型式检验
型式检验应包括本文件规定的全部项目。 产品有下列情况之一时，应进行型式检验
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正常生产时，每年进行一次； c) 配方、工艺有较大改变时； d) 停产半年以上恢复生产时；
a)
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