JJF
中华人民共和国国家计量技术规范
JJF1627—2017
皂膜流量计法标准漏孔校准规范
Calibration Specification for Reference Leaks by Soap Film Flowmeter
2017-12-26实施
2017-09-26发布
国家质量监督检验检疫总局发布 JJF1627—2017
皂膜流量计法标准漏孔校准规范
JJF 1627—2017
Calibration Specificationfor
Reference Leaks by Soap Film Flowmeter
归口单位：全国压力计量技术委员会主要起草单位：上海市计量测试技术研究院参加起草单位：博益（天津）气动技术研究所有限公司
本规范委托全国压力计量技术委员会负责解释 JJF1627—2017
本规范主要起草人：
许红（上海市计量测试技术研究院）张书令（上海市计量测试技术研究院）
参加起草人：
艾子蔚上博益（天津）气动技术研究所有限公司
张伟明「博益（天津）气动技术研究所有限公司 JJF1627—2017
目 录
引言 1 范围.. 2 引用文件 3
(IⅡ) (1 ) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (5) (6) (7) (8)
术语和计量单位· 概述
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4.1结构 4.2原理·. 4.3用途 5计量特性 5.1漏孔漏率. 5.2重复性· 6校准条件.. 6.1环境条件.. 6.2测量标准及其他设备 7 校准项目和校准方法· 7. 1 外观检查· 7. 2 校准前准备 7. 3 校准· 7. 4 数据处理·· 8 校准结果表达 9
复校时间间隔附录A 校准记录格式附录B校准证书（内页）格式附录 C 标准漏孔漏率测量不确定度评定示例
- JJF1627—2017
引言
JJF1071一2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1059.1一2012《测量不确定度评定与表示》、GB/T3163一2007《真空技术术语》共同构成本规范制定的基础性系列规范。
本规范参照EN13192：2001《无损检验泄漏试验气体基准泄漏的校准》（Non DestructiveTestingLeakTestingCalibrationofReferenceLeaksforGases)、ASTM E908一98（Reapproved2012）气体基准泄漏量校准标准规程（StandardPracticefor CalibratingGaseousReferenceLeaks）和JJG586一2006《皂膜流量计》进行制定，采用了其中的基本原则
本规范为首次发布。
II JJF1627—2017
皂膜流量计法标准漏孔校准规范
1范围
本规范适用于漏率范围为1mL/min~10L/min、进气端压力在1kPa1.5MPa、 出口端为大气的标准漏孔（以下简称漏孔）的校准。
2 引用文件
本规范引用了下列文件： JJG586—2006皂膜流量计 GB/T3163—2007真空技术术语 EN13192：2001无损检验泄漏试验气体基准泄漏的校准（NonDestructive
TestingLeakTestingCalibration of Reference Leaks for Gases)
ASTME908一98（Reapproved2012）气体基准泄漏量校准标准规程（Standard Practice for Calibrating Gaseous Reference Leaks)
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。
3术语和计量单位
3.1漏孔leak［GB/T3163—2007，定义6.1.1]
在压力或浓度差作用下，使气体从壁的一侧通到另一侧的孔洞、孔隙、渗透元件或
一个封闭器壁上的其他结构。 3.2标准漏孔referenceleak
在规定条件下（人口压力、出口压力，温度为23℃士5℃），漏率是已知的一种校准用的漏孔。 3.3漏率leakrates（符号：Qv）［GB/T3163—2007，定义6.1.9
在规定条件下，一种特定气体通过漏孔的流量，计量单位为mL/min或L/min。
3.4黏滞流viscousflow［GB/T3163—2007，定义2.26]
气体分子平均自由程远小于导管最小截面尺寸时气体通过导管的流动，流动取决于
气体的黏滞性。流动可以是层流或端流。 3.5皂膜流量计soapfilmflowmeter［JJG586—2006，定义3.1]
测量微小气体流量的流量计。由一根带有刻度的皂膜管，通过计算皂膜经过皂膜管上下刻度的时间和皂膜管两刻度间的容积来计算流过流量计的瞬时流量。 3.6电子皂膜流量计electronicsoapfilmflowmeter［JJG586—2006，定义3.1
在皂膜管上安装一对电子传感器，并能够由显示仪表直接显示出瞬间流量的皂膜流
量计。
1 JJF1627—2017
4概述 4.1结构
漏孔的两端分别是进气端和出口端，以内（外）螺纹连接，内部为节流元件，节流元件有玻璃毛细管、金属毛细管等类型，依据节流元件直径的大小来获得相应的漏率值。结构见图1。
节流元件
外螺纹漏孔
节流元件
内螺纹漏孔
图1漏孔结构示意图
4.2原理
根据漏孔两端压力或浓度差的不同，使气体从节流元件的进气端向出口端流动，在节流元件的作用下产生漏率。漏率的影响因素包括气体类型、气源压力、出口端压力以及气体的温度。
本规范中的漏孔气体流动类型为黏滞流。 4.3用途
漏孔作为校验器具，用于校验气密检漏仪等相关设备。 5计量特性 5.1 漏孔漏率 5.2 重复性 6 校准条件 6.1 环境条件 2 JJF1627—2017
6.1.1温度为（23士5）℃，校准过程中温度波动不超过1℃。 6.1.2湿度不大于85%RH。 6.1.3大气压力：（80～106）kPa。 6.1.4校准设备周围应无热源、震动等外界干扰。 6.2测量标准及其他设备 6.2.1测量标准装置 6.2.1.1压力标准器
选用相应量程和准确度等级的压力标准器使测量前端气源压力值的最大允许误差不超过气源压力值的士1%。 6.2.1.2流量标准器
选用相对扩展不确定度优于1.5%的电子皂膜流量计。 6.2.1.3气源压力控制装置
气源由钢瓶气提供，校准用压缩空气露点低于一25℃，干净、清洁；氮气纯度不低于99.9%，其他气体可参照此要求。
钢瓶气通过减压阀、储气罐、二级或三级压力调节装置应能提供所需气源压力值的
气源，稳定后的气源压力波动在校准过程中不超过气源压力的士1%。 6.2.1.4由以上设备组成的测量装置相对扩展不确定度Urel（k=2）不大于3%。 6.2.2其他设备 6.2.2.1大气压力计：测量范围（80～110）kPa，最大允许误差士0.2kPa。 6.2.2.2 温湿度计：
温度范围：（0～50）℃，最大允许误差士0.2℃；湿度范围：（0100）%RH，最大允许误差士3%RH。
7校准项目和校准方法
7.1外观检查 7.1.1漏孔应无裂缝等缺陷，螺纹光滑无毛刺 7.1.2漏孔应有型号、编号、制造厂商名称、气源类型、气源压力值、标称漏率值等信息。 7.1.3漏孔应有进气端、出口端标志或有明确的气流方向标志 7.2校准前准备 7.2.1安装
被校漏孔需在实验室放置2h以上才可以进行校验，根据进气端和出口端的接口形
式采用不同的密封连接件接至气源压力控制装置和电子皂膜流量计，见图2。被校漏孔与电子皂膜流量计之间的连接管应尽可能地短，以使其产生的气阻尽量地小。
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