JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG938—2012
刀具预调测量仪
Tool Presetting and Measuring Instruments
2012-09-20实施
2012-03-20发布
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG 938—2012
刀具预调测量仪检定规程
JJG 938—2012 代替JJG938—1998
Verification Regulation of
ToolPresetting andMeasuring Instruments
归口单位：全国几何量工程参量计量技术委员会主要起草单位：黑龙江省计量检定测试院
哈尔滨量具刃具集团有限责任公司
参加起草单位：哈尔滨第一工具制造有限公司
本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释 JJG 938—2012
本规程主要起草人：
周志强（黑龙江省计量检定测试院）董玉文（哈尔滨量具刃具集团有限责任公司）韩正阳（黑龙江省计量检定测试院）
参加起草人：
孙醒凡（哈尔滨第一工具制造有限公司）戚勇达（黑龙江省计量检定测试院） JJG938—2012
目 录
引言 1
(IⅡ) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (7) (7) (8) (10) (12)
范围· 引用文件·
2
3 概述. 4 计量性能要求 4.1投影放大倍数， 4. 2 主轴锥孔及检验棒锥度误差和形状误差 4.3 主轴轴向窜动 4. 4 主轴径向圆跳动· 4.5 瞄准装置沿轴向运动与主轴的平行度， 4.6 瞄准装置沿径向运动与主轴的垂直度... 4. 7 测量重复性 4.8 示值误差 5 通用技术要求 5. 1 外观· 5.2 各部分相互作用 5.3 光学系统成像质量 5. 4 两分划板的重合性·. 5.5 投影系统的物面与主轴的相对位置 6计量器具控制 6.1 检定条件.. 6.2 检定项目： 6.3 检定方法· 6.4 检定结果的处理· 6.5 检定周期·.· 附录A刀具预调测量仪示值误差的测量结果不确定度评定附录B检验芯轴与检验圆盘附录C 检定证书/检定结果通知书内页信息及格式
..
I JJG 938—2012
引言
JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF1059一1999《测量不确定度评定与表示》、JJG938一1998《刀具预调测量仪》（以下简称“原规程”）共同构成本规程修订工作的基础性系列规范。
本规程中的术语根据GB/T22096一2008《刀具预调测量仪》术语进行修改并统一。 本规程是在原规程的基础上进行修订的。与原规程相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
依据GB/T22096一2008《刀具预调测量仪》，新增加了精密型、普通型和简
一
易型的技术要求。
删除了主轴锥孔及检验棒锥度误差和形状误差中的技术参数及表格。 一依据GB/T22096一2008《刀具预调测量仪》，对瞄准装置沿径向运动与主轴
的垂直度、测量重复性等技术要求采用了表格表示。
依据GB/T22096一2008《刀具预调测量仪》，对主轴径向圆跳动、瞄准装置
轴向运动方向与主轴的平行度、示值误差等采用了公式表示。
修订了原规程部分计量器具名称，“投影系统的物面与主轴的相对位置”、“主
一
轴轴向窜动”、“主轴径向圆跳动”项目中的“校准棒”改为“检验芯轴”，“瞄准装置轴向运动方向对主轴的平行度”项目中的“检验棒”改为“检验芯轴”，“瞄准装置沿径向运动与主轴的垂直度”项目中的“专用检具”改为“检验圆盘”，“测量重复性”项目中的“校准棒”改为“检验棒”。
依据GB/T22096一2008《刀具预调测量仪》，删除了原规程中“轴向滑板运
动的角摆”和“径向滑板运动的角摆”两项检定项目。
II JJG938—2012
刀具预调测量仪检定规程
1 范围
本规程适用于测量范围为（0～1000）mm的刀具预调测量仪（以下简称“刀调仪”）的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 引用文件
本规程引用下列文件： GB/T22096—2008刀具预调测量仪凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3概述
刀调仪主要用于数控机床、加工中心及柔性制造单元所用刀具切削刃的径向和轴向尺寸的测量。刀调仪分为精密型、普通型和简易型。刀调仪示意图见图1。
6
5
#
-
图1刀调仪示意图
1一基座；2一径向滑板；3一立柱；4一轴向滑板： 5一显示装置；6—瞄准装置；7一检验芯轴；8一主轴
4计量性能要求
4.1 投影放大倍数 JJG938—2012
投影放大倍数误差≤0.5%。 4.2主轴锥孔及检验棒锥度误差和形状误差
用着色法测量，以研合接触率的百分比判定主轴锥孔及检验棒锥度误差和形状误差。精密型刀调仪在涂层厚度≤1um时，研合接触率>90%；普通型、简易型刀调仪在涂层厚度≤1.5um时，研合接触率>85%。 4.3主轴轴向窜动
主轴轴向窜动不大于表1的规定 4.4主轴径向圆跳动
主轴径向圆跳动不大于表1的规定
表1主轴轴向窜动及径向圆跳动
刀调仪类型精密型普通型简易型
主轴轴向窜动/μm
主轴径向圆跳动 1.5μm+1.25×10-5L 3μm+2.5×10-5L 6μm+5.0×10-L
3 5 10
注：L，为刀调仪轴向测量的位置。
4.5 瞄准装置沿轴向运动与主轴的平行度
瞄准装置沿轴向运动与主轴的平行度不大于表2的规定。 4.6瞄准装置沿径向运动与主轴的垂直度
瞄准装置沿径向运动与主轴的垂直度不大于表2的规定。
表2瞄准装置沿轴向运动与主轴的平行度及径向运动与主轴的垂直度
刀调仪类型 瞄准装置沿轴向运动与主轴的平行度
瞄准装置沿径向运动与主轴的垂直度
2.5X10L 5. 0×10-5 L 1.0X10-4L
精密型普通型简易型注：L。为轴向运动方向对主轴的平行度的测量长度。 测量重复性
任意150mm行程≤5μm 任意150mm行程≤10μm 任意150mm行程≤20μm
4. 7
测量重复性不大于表3的规定。
表3测量重复性径向测量重复性
μm
轴向测量重复性
刀调仪类型精密型普通型简易型
1. 3 2. 6 5. 2
2. 1 4. 3 8. 6
4.8 示值误差
径向和轴向示值误差在任意位置上不大于表4的规定。
2 JJG938—2012
表4示值误差
径向坐标的最大允许误差 ±（5μm+4×10-5R） ±(15μm+10-R/15) ±（30μm+10-4R.)
轴向坐标的最大允许误差 ±（10μm+4×10-5L） ±（30μm+10-L/15) ±(60μm+10-L)
刀调仪类型精密型
普通型简易型
注：R为刀调仪径向测量位置，L，为刀调仪轴向测量位置。
5 通用技术要求
5.1 外观
刀调仪表面应有制造厂名或商标、规格型号和出厂编号，并目标志应清晰牢固可靠。各工作表面不应有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷，非工作表面应有防护涂层、镀层或其他防护性处理，各涂层不应有脱落、斑点、颜色不均等其他影响外观质量的缺陷。 使用中的刀调仪允许有不影响计量特性的外观缺陷。 5.2各部分相互作用
刀调仪的所有紧固件应保持紧固可靠，不应有卡滞、松动和急跳现象，刀调仪各活
动部分的移动和转动应平稳灵活。 5.3光学系统成像质量
视场内成像应清晰、无畸变。光学零件表面不应有明显的擦痕、麻点、霉点等瑕
疵，胶合零件的胶合面不应有气泡和脱胶现象。 5.4两分划板的重合性
刀调仪视场角度分划板与十字分划板的刻度中心重合，重合性不大于两个刻线的宽度 5.5 投影系统的物面与主轴的相对位置
投影系统的物面应与主轴轴线重合。
6 计量器具控制
计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检查。 6.1检定条件 6.1.1 检定环境条件不超过表5要求。
表5检定环境条件
要
求普通型、简易型
目
项
精密型 (20±3）℃
仪器室的温度温度变化
（20±5）℃
1℃/h ≥24 h ≥6 h
受检仪器在室内平衡温度时间标准器在室内平衡温度时间
3