JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG938—2012
刀具预调测量仪
Tool Presetting and Measuring Instruments
2012-03-20发布
2012-09-20实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG938—2012
刀具预调测量仪检定规程
JJG938-2012 代替JJG938—1998
Verification Regulation of
Tool Presetting and Measuring Instruments
归口单位：全国几何量工程参量计量技术委员会主要起草单位：黑龙江省计量检定测试院
哈尔滨量具刃具集团有限责任公司
参加起草单位：哈尔滨第一工具制造有限公司
本规程委托全国儿何量工程参量计量技术委员会负责解释 JJG938—2012
本规程主要起草人：
周志强（黑龙江省计量检定测试院）董玉文（哈尔滨量具刃具集团有限责任公司）韩正阳（黑龙江省计量检定测试院）
参加起草人：
孙醒凡（哈尔滨第一工具制造有限公司）戚勇达（黑龙江省计量检定测试院） JJG938—2012
目 录
引言范围
(H) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (3) （3) (3) ...(4) .(4)
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2 引用文件 3 概述计量性能要求 4.1 投影放大倍数 4.2 主轴锥孔及检验棒锥度误差和形状误差 4. 3 主轴轴向窜动 4. 4 主轴径向圆跳动 4.5 瞄准装置沿轴向运动与主轴的平行度 4.6 瞄准装置沿径向运动与主轴的垂直度 4.7 测量重复性 4.8 示值误差通用技术要求 5.1 外观 5.2 各部分相互作用 5.3 光学系统成像质量· 5.4 两分划板的重合性 5.5 投影系统的物面与主轴的相对位置： 6计量器具控制 6.1 检定条件 6.2 检定项目· 6.3 检定方法 6.4 检定结果的处理 6.5 检定周期附录A 刀具预调测量仪示值误差的测量结果不确定度评定附录B 检验芯轴与检验圆盘附录C 检定证书/检定结果通知书内页信息及格式
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(7) (7) (8) (10) (12)
...
I JJG938—2012
引言
JF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》、JJF1001一2011《通用计量术语及定义》、JJF10591999《测量不确定度评定与表示》、JJG938一1998《刀具预调测量仪》（以下简称“原规程”）共同构成本规程修订工作的基础性系列规范。
本规程中的术语根据GB/T22096一2008《刀具预调测量仪》术语进行修改并统一。 本规程是在原规程的基础上进行修订的，与原规程相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下：
依据GB/T220962008刀具预调测量仪新增加了精密型、普通型和简
易型的技术要求。
删除了 轴链孔及检验棒锥度误差和形状误差中的技术参数及表格。 依据B/T22096-2008《刀具预调测量仪》，对瞄准装置沿径向运动与主轴
的垂直度、 测量重复性等技术要求采用了表格表示。
依据GB/T22096 2008《刀具预调测量仪》对主轴径向圆跳动 瞄准装置
轴向运动方向与 主轴的平 行度、示值误美等采用 了公式表示，
修订 原规程部分计量器具名称 “投影 系统的物面与主 轴的相对位置”、“主
轴轴向窜动” “主轴径向圆 动”项目中的“校准棒” 改 验芯轴” “瞄准装置轴向运动方向对主轴的平行度” 中的 验棒 改为 检验芯轴 “腊准装置沿径向
项
T
“测量重复性”项目中
运动与主轴的垂直度”项 自中的 用检的“校准棒饭 改为“检验棒”。
检验圆盘”
文为
依据GBT22096-2008《刀具预调测量仪》导删除了原规程中轴向滑板运
动的角摆”和径向滑板运动的角摆”两项检定项目。
Ⅱ JJG938—2012
刀具预调测量仪检定规程
1范围
本规程适用于测量范围为（0～1000）mm的刀具预调测量仪（以下简称“刀调仪”）的首次检定、后续检定和使用中检查。 2引用文件
本规程引用下列文件： GB/T22096—2008刀具预调测量仪凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。 3概述
刀调仪主要用于数控机床、加工中心及柔性制造单元所用刀具切削刃的径向和轴向尺寸的测量。刀调仪分为精密型、普通型和简易型。刀调仪示意图见图1。
6
5
图1刀调仪示意图
1一基座；2一径向滑板；3一立柱；4一轴向滑板； 5一显示装置；6一瞄准装置；7一检验芯轴：8一主轴
4计量性能要求 4.1投影放大倍数
1 JJG938—2012
投影放大倍数误差<0.5%。 4.2主轴锥孔及检验棒锥度误差和形状误差
用着色法测量，以研合接触率的百分比判定主轴锥孔及检验棒锥度误差和形状误差。精密型刀调仪在涂层厚度1μm时，研合接触率90%；普通型、简易型刀调仪在涂层厚度<1.5um时，研合接触率>85%。 4.3主轴轴向窜动
主轴轴向窜动不大于表1的规定。 4.4主轴径向圆跳动
主轴径向圆跳动不大于表1的规定
表1主轴轴向窜动及径向圆跳动
主轴轴向审动/μm
主辅径向圆姚动 1.5μm+1.25×10Ly 3μm+2.5×10- 6μm+5.0×10L
刀调仪类型精密型普通型简易型
3 5 10
注：L为刀调仪轴向测量的位置。 4.5瞄准装置沿轴向运动与主轴的平行度
瞄准装置沿轴向运动与主轴的平行度不大于表2的规定 4.6瞄准装置沿径向运动与主轴的垂直度
瞄准装置沿径向运动与主轴的垂直度不大于表2的规定。
瞄准装置沿轴向运动与主轴的平行度及径向运动与主轴的垂直度
表2
刀调仪类型瞄准装置沿轴向运动与主轴的平行度 瞄准装置沿径向运动与主轴的垂直度精密型
2.5×10-5L 5.0X10L 1. 0X10-*L
任意150mm行程<5μm 任意150mm行程<10μm 任意150mm行程≤20μm
普通型简易型注：L，为轴向运动方对主轴的平行度的测量长度。 4.7 测量重复性
测量重复性不大于表3的规定，
表3测量重复性径向测量重复性
μm
轴向测量重复性
刀调仪类型精密型普通型简易型
1. 3 2. 6 5. 2
2.1 4.3 8.6
4.8 示值误差
径向和轴向示值误差在任意位置上不大于表4的规定。
2 JJG938--2012
表4示值误差
轴向坐标的最大允许误差 ±（(10μm+4×10-L) ±(30μm+10L/15) ±（60μm+10*L)
刀调仪类型精密型普通型简易型
径向坐标的最大允许误差 ±(5um+4X10-5R) ±(15μm+10R/15) ±（30pm+10*R）
注：R，为刀调仪径向测量位置，L，为刀调仪轴向测量位置。
5 通用技术要求 5.1外观
刀调仪表面应有制造厂名或商标、规格型号和出厂编号，并且标志应清晰牢固可靠。各工作表面不应有锈蚀、碰伤、显著划痕等缺陷，非工作表面应有防护涂层、镀层或其他防护性处理，各涂层不应有脱落、斑点、颜色不均等其他影响外观质量的缺陷。 使用中的刀调仪允许有不影响计量特性的外观缺陷。 5.2各部分相互作用
刀调仪的所有紧固件应保持紧固可靠，不应有卡滞、松动和急跳现象，刀调仪各活动部分的移动和转动应平稳灵活。 5.3光学系统成像质量
视场内成像应清晰、无畸变。光学零件表面不应有明显的擦痕、麻点、霉点等瑕疵，胶合零件的胶合面不应有气泡和脱胶现象。 5.4两分划板的重合性
刀调仪视场角度分划板与十字分划板的刻度中心重合，重合性不大于两个刻线的宽度。 5.5投影系统的物面与主轴的相对位置
投影系统的物面应与主轴轴线重合。 6计量器具控制
计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检查。 6.1检定条件 6.1.1检定环境条件不超过表5要求。
表5检定环境条件
要 求
项
目
精密型 (20±3)℃
普通型、简易型 (20±5)℃
仪器室的温度温度变化
1℃/h ≥24 h ≥6h
受检仪器在室内平衡温度时间标准器在室内平衡温度时间
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