
JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG1171—2019
混凝土配料秤
Concrete Batching Scales
2019-12-31发布
2020-03-31实施
国家市场监督管理总局发布
JJG 1171—2019
混凝土配料秤检定规程
JJG 1171—2019
VerificationRegulation of
ConcreteBatchingScales
归口单位:全国衡器计量技术委员会自动衡器分技术委员会
主要起草单位:青岛市计量技术研究院
中国计量科学研究院山东省计量科学研究院河池市计量测试研究所
参加起草单位:山东博硕电子有限公司
青岛新型建设机械有限公司
本规程委托全国衡器计量技术委员会自动衡器分技术委员会负责解释
JJG 1171—2019
本规程主要起草人:
王均国(青岛市计量技术研究院)唐煜 (中国计量科学研究院)宋述古(青岛市计量技术研究院)鲁新光 (山东省计量科学研究院)吴金龙(河池市计量测试研究所)
参加起草人:
黄香亭(山东博硕电子有限公司)
韩亭海(青岛新型建设机械有限公司)
JJG1171—2019
目 录
引言
(Ⅱ) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (4) (4) (6) (6) (8) (8) (9) (12) (13)
范围· 2 引用文件 3 术语和计量单位 3.1术语·.. 3.2计量单位 4 概述
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计量性能要求
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5.1 准确度等级. 5. 2 最大允许误差 5.3 分度值(d) 5. 4 最小秤量(Min) 5. 5 置零 5. 6 重复性 5.7 鉴别力· 6 通用技术要求, 6. 1 计量安全性 6.2 指示装置和打印装置: 6.3 称量单元 6.4 安装 6.5 说明性标志 6.6 检定标记· 7计量器具控制 7. 1 检定条件· 7. 2 检定项目…· 7. 3 检定方法. 7. 4 检定结果的处理· 7.5 检定周期. 附录A检定记录格式(推荐性)附录B检定证书内页格式(推荐性)附录C 检定结果通知书内页格式(推荐性)
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引言
本规程的编制是根据我国混凝土配料秤的实际情况,参照了GB/T10171一2016 《建筑施工机械与设备混凝土搅拌站(楼)》的相关技术要求和OIMLR612004(E) 《重力式自动装料衡器》(Automaticgravimetricfillinginstruments)的相关内容,按照 JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》的规则进行编写
本规程为首次发布。
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JJG 1171—2019
混凝土配料秤检定规程
1范围
本规程适用于自动称量方式的混凝土配料秤的首次检定、后续检定和使用中检查。 本规程中的混凝土配料秤不包括连续式混凝土搅拌站(楼)的配料系统。
2引用文件
本规程引用下列文件: JJF1181衡器计量名词术语及定义 GB/T10171一2016建筑施工机械与设备混凝土搅拌站(楼) OIMLR612004(E) 重力式自动装料衡器[Automaticgravimetricfillingin
struments
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规程。
3术语和计量单位
3.1术语
本规程中所用的术语与JJF1181相一致,为使用方便和便于理解引用了部分术语,并增加了仅适用于本规程的专用术语。 3.1.1重力式自动装料衡器(定量自动衡器) automatic gravimetric filling instrument (quantitativeautomaticweighing instrument)
把散状物料分成预定的且实际上恒定质量的装料,并将装料装人容器的自动衡器。 3.1.2混凝土配料秤concretebatchingscales
具有一个或多个称量单元,对一种或多种散状物料(骨料、粉料和液体)进行定量称量,形成具有预定质量且相互独立不连续的分离载荷,并将这些分离载荷输出、显示和(或)打印这些载荷示值的自动衡器。
注:混凝土配料系统是由多个配料秤构成,如,混凝土搅拌楼。
3.1.3称量单元weighingunit
在自动衡器中,提供被称载荷的称量信息的装置。 3.1.4装料fill
一个或多个分离载荷的组合,构成预定的质量。 3.1.5预设值presetvalue
为规定装料的标称值,由操作人员借助装料设定装置预设的、以质量单位表示的值。 3.1.6最大允许预设误差(MPSE) maximumpermissible preset valueerror
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自动称量时,每次装料的预设值与其在控制衡器上所测得的值(约定真值)之间的最大允许差值。 3.1.7最小秤量(Min) minimum capacity
混凝土配料秤能够自动称量的,且能满足本规程允许误差要求的最小分离载荷。 3.1.8最大秤量(Max) maximum capacity
混凝土配料秤能在承载器上自动称量的最大分离载荷。 3.2计量单位
混凝土配料秤使用的计量单位应为克(g)、千克(kg)或吨(t)。
4概述
混凝土配料秤(以下简称为“配料秤”)是一种自动衡器。 用途:用于将散状物料(骨料、粉料或液体)分成为预定质量的分离载荷,拌合后
形成固定配比的混凝土。广泛应用于建筑施工、道路建设等场合。
原理:通过自动称量方式,对一种或多种散状物料(骨料、粉料和液体)进行定量称量:形成具有预定质量、耳相互独立不连续的分离载荷并将这些分离载荷输出:显示和(或)打印这些载荷示值。
结构:配料秤主要由称量单元和与其相关联的自动给料装置,以及相应的控制装置和出料装置等组成。配料秤的称量单元可以是料斗式称量单元或皮带式称量单元。
5计量性能要求
5.1准确度等级
配料秤的准确度等级划分为两个等级,用符号表示为:X(1)和X(2)。
5.2最大允许误差 5.2.1自动称量
配料秤自动称量时,分离载荷的预设值与其在控制衡器上所测得的值(约定真值)之间的最大允许预设误差应符合表1的规定。
表1自动称量的最大允许预设误差MPSE
分离载荷的最大允许预设误差MPSE
准确度等级
首次检定和后续检定
使用中检查 ±1. 0% ±2.0%
X (1) X (2) 注:若需要,可将表中的数值化整到最接近的分度值倍数。
±0.8% ±1. 6%
5.2.2集成式控制衡器的静态称量
配料秤作为集成式控制衡器使用时,静态称量的最大充许误差应符合表2的规定
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表2静态称量的最大允许误差MPE
最大允许误差MPE
用分度值d表示的载荷m
首次检定和后续检定
使用中检查 ±1. 0d ±2. 0d ±3. 0d
Min≤m≤500d 500d
±0.5d ±1. 0d ±1.5d
5.3分度值(d)
配料秤指示装置的分度值、称重系统累计指示装置的分度值和打印装置的分度值应是1×10°,2×10或5×10的形式,其中“k”是正整数、负整数或零。 5.4最小秤量(Min)
配料秤自动称量的最小秤量应不小于其最大秤量的30%。
5.5置零
置零后,配料秤的零点误差的绝对值应不大于0.25d。 5.6重复性
对同一载荷,重复性为多次称量所得称量结果的最大值与最小值之差。重复性应不大于被测配料秤在该载荷下最大充许误差的绝对值。
注:重复性也可以按照下式计算,ER=Emax一Ein 式中: Er—-重复性,kg或g; Emx—示值误差的最大值,kg或g; Emin——示值误差的最小值,kg或g。
5.7鉴别力
处于平衡状态下,在承载器上轻缓地加放或取下相当于1.4d的附加码,配料秤原来的示值应相应改变。
6通用技术要求
6.1计量安全性
配料秤不应有任何便于欺骗性使用的特征。不允许使用者自行调整的装置应加封。
6.2指示装置和打印装置
配料秤的指示装置和打印装置应以简单并列的方式给出示值,称量结果应可靠、简明、清晰,且具有相应的质量单位名称或符号。
指示装置应有一个开机显示自检程序,使操作人员有足够的时间观察到指示装置的
所有相关符号指示是否正常。 6.3称量单元
称量单元应当满足以下要求:
称量单元应配备相应的位置或设施,便于安全可靠地放置最大秤量的码:一满足GB/T10171一2016中5.5.3、5.5.4和5.5.5的相关要求。
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