JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG610—2013
A型巴氏硬度计
Type A Barcol Hardness Testers
2013-11-28发布
2014-05-28实施
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG610—2013
A型巴氏硬度计检定规程 Verification Regulation of Tyep A
JJG 610—2013 代替JJG610—1989
Barcol Hardness Testers
归口单位：全国力值硬度计量技术委员会主要起草单位：上海市计量测试技术研究院
中国计量科学研究院
中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研
究所
参加起草单位：沈阳天星试验仪器有限公司
本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释 JJG 610—2013
本规程主要起草人：
虞伟良（上海市计量测试技术研究院）何力 （中国计量科学研究院）石 伟（中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研
究所)
参加起草人：
张凤林（沈阳天星试验仪器有限公司） JJG610—2013
目 录
引言
(IⅡ) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (4) (5) (6) (6) (7) (9) (10) (11)
范围· 2 引用文件 3 概述··· 3.1原理 3.2结构及型式 4 计量性能要求 4. 1 硬度计测量范围的上限值 4. 2 测量指示装置. 4.3 压针的技术要求 4. 4 硬度计示值最大允许误差及示值重复性 5 通用技术要求 5. 1 外观· 5. 2 指示装置.· 5.3 压针及支脚 6计量器具控制 6.1 检定条件 6.2 检定用计量器具. 6.3 检定项目 6.4 检定方法：
1
检定结果的处理· 检定周期
7
8
附录A标准巴氏硬度块附录 B 维氏硬度值与巴氏硬度值换算表附录 C A型巴氏硬度计检定记录格式附录 D 检定证书/检定结果通知书内页格式·
I JJG610—2013
引言
本规程按照JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》给出的规则起草。 本规程代替JJG610一1989《巴克尔硬度计》，与JJG610一1989相比，主要技术变
化如下：
增加了引言；增加了引用文件；一增加了计算公式（见3.1）；一增加了仪器结构示意图（见3.2.1）；
修改了测量指示装置的表述及最大允许误差的要求（见4.2，1989年版的第4 章）；修改了示值最大允许误差及示值重复性的要求（见4.4，1989年版的第6章）；修改了硬度计示值误差及示值重复性检定的要求（见6.4.7，1989年版的第 13章）；修改了标准巴氏硬度块的技术要求（见附录A，1989年版的附录2）；增加了附录B维氏硬度值与巴氏硬度值换算表；增加了附录C A型巴氏硬度计检定记录格式；修改了附录D 检定证书/检定结果通知书内页格式（见附录D，1989年版的附录1）。
II JJG610—2013
A型巴氏硬度计检定规程
1范围
本规程适用于A型巴氏硬度计的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 引用文件
本规程引用下列文件： JJG148一2006标准维氏硬度块凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3概述 3.1原理
巴氏硬度的试验原理是采用规定形状的钢制压针，通过施力弹簧产生的试验力压人试样表面，当压足平面与试样表面紧密贴合时，测量压针相对压足平面的伸出长度。以 0.0076mm的伸出长度表示为一个巴氏硬度单位。
巴氏硬度与压针伸出长度的函数关系见公式（1）：
H=100-
(1)
0.0076
式中： H—巴氏硬度，HBa; l压针伸出长度，mm。
3.2结构及型式 3.2.1硬度计结构
巴氏硬度计（以下简称硬度计）主要由压针、施力弹簧、压足及压针套、主轴、杠杆、测量指示装置等部分组成，见图1。
I JJG610—2013
AA
S
?
10
11
9
图1巴氏硬度计结构示意图
1一测量指示装置；2一施力弹簧；3一主轴
4一主轴上部导向螺丝；5一机架；6一主轴下部导向螺丝； 7一压针；8一压足及压针套；9一复位弹簧；10一杠杆；11一支脚
3.2.2硬度计型式
硬度计型式按压针圆锥角及施力弹簧系数的组合进行分类，见表1。
表1硬度计型式、主要技术参数及适合测量的材料与硬度范围
主要技术参数
硬度计型式
适合测量的材料与硬度范围
压针圆锥角
施力弹簧系数
铝及铝合金、硬塑料、玻璃钢等材料，硬度范围约为（25 100)HBW
较大
26°
A
塑料、非常软的金属等材料，硬度范围约为（50～110）HRR。 极软的材料，如铅、皮革等。
较小
B
26°
40°
较小
c
注：根据压针圆锥角及施力弹簧系数的组合将硬度计分为A、B、C三种型式，硬度单位分别用
HBa、HBaB、HBaC表示。
计量性能要求
4
4.1 硬度计测量范围的上限值
当压针伸出长度为零时，测量指示装置的指示值应为硬度计测量范围的上限值 (100.0±0.5）HBa。 4.2测量指示装置
测量指示装置的最大允许误差为士1.0HBa。 压针伸出长度与测量指示装置指示值的关系应符合表2的要求。
2 JJG610—2013
表2压针伸出长度与测量指示装置指示值的关系压针伸出长度
测量指示装置指示值
HBa 75.0 50. 0 25.0
mm 0.19 0.38 0. 57
4.3压针的技术要求
压针的技术要求见表3。
表3压针的技术要求
表面粗糙度参数Ra
维氏硬度 HV1 ≥700
顶端平面直径
圆锥角
mm 0.157±0.02
μm 0.2
26°±15°
4.4 硬度计示值最大允许误差及示值重复性
硬度计的示值最大允许误差及示值重复性应符合表4的规定。
表4硬度计示值最大允许误差及示值重复性
硬度范围 (42~88)HBa
示值最大允许误差
示值重复性 ≤2.5 HBa
±2.0 HBa
5 通用技术要求 5.1外观 5.1.1硬度计应有铭牌，铭牌上应标明产品名称、型号、编号、制造者名称及制造日期等信息。 5.1.2硬度计的涂覆表面不得有划痕、剥落、碰伤及锈蚀等缺陷。 5.2指示装置 5.2.1模拟式指示装置的表蒙应透明，标度盘的标度标记应清晰、正确、易于读数，刻线宽度、分度间隔应均匀一致；指针不得与标度盘、表蒙有任何接触；指针尖端的宽度应不大于分度间隔的五分之一。在示值范围内指针的移动不得有任何卡滞或跳动现象。 5.2.2数字式指示装置的显示应清晰完整、连续、稳定。 5.2.3模拟式指示装置的最小分度值为1HBa，数字式指示装置的最低分辨力为 1 HBa. 5.3压针及支脚 5.3.1压针顶端应位于压针套小孔中心，无目视可见的偏移。压针顶端表面和压针圆锥表面应光滑、平整，不得有锈蚀、划痕等缺陷。 5.3.2压针在压针套内应移动灵活、无卡滞现象。支脚与支脚孔的配合应松紧适度。
3