JJG
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG610—2013
A型巴氏硬度计
Type A Barcol Hardness Testers
2014-05-28实施
2013-11-28发布
国家质量监督检验检疫总局发布 JJG610—2013
A型巴氏硬度计检定规程 Verification Regulation of TyepA
JJG610—2013 代替JJG610—1989
Barcol Hardness Testers
归口单位：全国力值硬度计量技术委员会
主要起草单位：上海市计量测试技术研究院
中国计量科学研究院中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所
参加起草单位：沈阳天星试验仪器有限公司
本规程委托全国力值硬度计量技术委员会负责解释 JJG610—2013
本规程主要起草人：
虞伟良（上海市计量测试技术研究院）何力（中国计量科学研究院）石伟（中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研
究所）
参加起草人：
张凤林（沈阳天星试验仪器有限公司） JJG610—2013
目 录
(Ⅱ) (1) (1) (1) (1) (1) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3) (3) (4) (4) (4) (4) (5) (6) (6) (7) (9) (10) (11)
引言 1 范围. 2 引用文件. 3概述 3.1原理 3.2结构及型式 4计量性能要求 4.1 硬度计测量范围的上限值 4.2 测量指示装置· 4.3 压针的技术要求 4.4硬度计示值最大允许误差及示值重复性 5通用技术要求 5. 1 外观 5.2指示装置 5.3压针及支脚 6计量器具控制 6.1 检定条件. 6.2 检定用计量器具 6.3 检定项目 6.4检定方法· 7# 检定结果的处理.. 8 检定周期附录A 标准巴氏硬度块附录B 维氏硬度值与巴氏硬度值换算表附录C A型巴氏硬度计检定记录格式附录D 检定证书/检定结果通知书内页格式
I JJG610—2013
引言
本规程按照JJF1002一2010《国家计量检定规程编写规则》给出的规则起草本规程代替JJG610一1989《巴克尔硬度计》，与JJG610-1989相比，主要技术变
化如下：
增加了引言；增加了引用文件；一增加了计算公式（见3.1）；一增加了仪器结构示意图（见3.2.1）；一修改了测量指示装置的表述及最大允许误差的要求（见4.2，1989年版的第4
章)；修改了示值最大允许误差及示值重复性的要求（见4.4，1989年版的第6章）；一修改了硬度计示值误差及示值重复性检定的要求（见6.4.7，1989年版的第 13章)；修改了标准巴氏硬度块的技术要求（见附录A，1989年版的附录2）；增加了附录B维氏硬度值与巴氏硬度值换算表；一增加了附录C A型巴氏硬度计检定记录格式；修改了附录D 检定证书/检定结果通知书内页格式（见附录D，1989年版的附录1)。
II JJG610—2013
A型巴氏硬度计检定规程
1范围
本规程适用于A型巴氏硬度计的首次检定、后续检定和使用中检查。
2 引用文件
本规程引用下列文件： JJG148—2006标准维氏硬度块凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规程；凡是不注日期的引用文
件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
3概述 3.1原理
巴氏硬度的试验原理是采用规定形状的钢制压针，通过施力弹簧产生的试验力压人试样表面，当压足平面与试样表面紧密贴合时，测量压针相对压足平面的伸出长度。以 0.0076mm的伸出长度表示为一个巴氏硬度单位。
巴氏硬度与压针伸出长度的函数关系见公式（1）：
2 0.0076
H=100
(1)
式中： H——巴氏硬度，HBa； l-一压针伸出长度，mm。
3.2结构及型式 3.2.1硬度计结构
巴氏硬度计（以下简称硬度计）主要由压针、施力弹簧、压足及压针套、主轴、杠杆、测量指示装置等部分组成，见图1。
1 JJG610—2013
AR
S
科
10
11
图1巴氏硬度计结构示意图
1一测量指示装置；2-施力弹簧：3-主轴
1--主轴上部导向螺丝；5-机架；6一主轴下部导向螺丝； 7--压针；8-压足及压针套：9复位弹簧；10-杠杆；11一支脚
3.2.2硬度计型式
硬度计型式按压针圆锥角及施力弹簧系数的组合进行分类，见表1。
表1硬度计型式、主要技术参数及适合测量的材料与硬度范围
主要技术参数
硬度计型式
适合测量的材料与硬度范围
压针圆锥角
施力弹簧系数
铝及铝合金、硬塑料、玻璃钢等材料，硬度范围约为（25 100)HBW
26°
较大
A
塑料、非常软的金属等材料，硬度范围约为（50～110）HRR。
较小较小
B
26°
40°
c
极软的材料，如铅、皮革等。
注：根据压针圆锥角及施力弹簧系数的组合将硬度计分为A、B、C三种型式，硬度单位分别用
HBa、HBaB、HBaC表示。
48 计量性能要求
4.1 硬度计测量范围的上限值
当压针伸出长度为零时，测量指示装置的指示值应为硬度计测量范围的上限值 (100.0±0.5)HBa。 4.2测量指示装置
测量指示装置的最大允许误差为土1.0HBa。 压针伸出长度与测量指示装置指示值的关系应符合表2的要求。
2 JJG610—2013
表2压针伸出长度与测量指示装置指示值的关系压针伸出长度
测量指示装置指示值
HBa 75.0 50.0 25.0
mm 0. 19 0. 38 0.57
4.3压针的技术要求
压针的技术要求见表3。
表3压针的技术要求顶端平面直径
表面粗糙度参数Ra
维氏硬度 HV1 ≥700
圆锥角
mm 0, 157±0, 02
μm ≤0.2
26°±15′
4.4 硬度计示值最大允许误差及示值重复性
硬度计的示值最大允许误差及示值重复性应符合表4的规定。
表4硬度计示值最大允许误差及示值重复性
硬度范围 (4288）HBa
示值重复性 ≤2.5HBa
示值最大允许误差
±2.0HBa
5 通用技术要求 5.1外观 5.1.1硬度计应有铭牌，铭牌上应标明产品名称、型号、编号、制造者名称及制造日期等信息。 5.1.2硬度计的涂覆表面不得有划痕、剥落、碰伤及锈蚀等缺陷。 5.2指示装置 5.2.1模拟式指示装置的表蒙应透明，标度盘的标度标记应清晰、正确、易于读数，刻线宽度、分度间隔应均匀一致；指针不得与标度盘、表蒙有任何接触：指针尖端的宽度应不大于分度间隔的五分之一。在示值范围内指针的移动不得有任何卡滞或跳动现象。 5.2.2数字式指示装置的显示应清晰完整、连续、稳定。 5.2.3模拟式指示装置的最小分度值为1HBa，数字式指示装置的最低分辨力为 1 HBa。 5.3压针及支脚 5.3.1压针顶端应位于压针套小孔中心，无目视可见的偏移。压针顶端表面和压针圆锥表面应光滑、平整，不得有锈蚀、划痕等缺陷。 5.3.2压针在压针套内应移动灵活、无卡滞现象。支脚与支脚孔的配合应松紧适度。
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