ICS 87.040 CCS G51
团体标准
T/CNCIA01021—2022
室内水性艺术涂料 珠光艺术涂料
Indoor water based decorative coatingsPearlescent decorative coatings
(发布稿)
2022-03-25发布
2022-05-01实施
中国涂料工业协会发布 T/CNCIA01021—2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国涂料工业协会艺术涂料涂装分会提出。 本文件由中国涂料工业协会归口。 本文件主要起草单位：三棵树涂料股份有限公司、墙酷新材料（厦门）股份有限公司、湖南国彩新
材料有限公司、广东德丽雅新材料有限公司、兰舍硅藻新材料有限公司、中国涂料工业协会艺术涂料涂装分会。
本文件参与起草单位：成都市富百乐装饰材料实业有限公司、阿贝罗尼新材料河北有限公司、佛山市顺德区阿迪斯装饰科技有限公司、广东立时涂料科技有限公司、福建颜庄材料科技有限公司、广东易涂得装饰材料有限公司。
本文件主要起草人：未友国、姜年超、何林道、汪松青、于春生、李俊聪、梁海生、安康义、张锐邓海交、邓东良、李力。
本文件为首次发布。
1 T/CNCIA01021—2022
室内水性艺术涂料珠光艺术涂料
1范围
本文件规定了珠光艺术涂料的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装
和贮存。
本文件适用于以水性合成或天然树脂乳液或无机粘合剂为基料，以珠光效果颜料、颜填料及各种助剂配制而成的，具有珠光艺术效果的室内水性建筑装饰用艺术涂料。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1725 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 GB/T1728一2020漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1747.2 色漆和清漆颜料含量的测定第2部分：灰化法 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T9268—2008乳胶漆耐冻融性的测定 GB/T9271—2008色漆和清漆标准试板 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T9756—2018合成树脂乳液内墙涂料 GB/T13491—1992 涂料产品包装通则 GB/T 18187 酿造食醋 GB/T23981.1一2019色漆和清漆遮盖力的测定第1部分：白色和浅色漆对比率的测定 GB/T 23982 木器涂料抗粘连性测定法 GB25190食品安全国家标准灭菌乳 JC/T412.1—2018纤维水泥平板 QB/T5546载玻片盖玻片 T/CNCIA01006水性艺术涂料中有害物质限量 ISO 4628—6:2011Paints and varnishes-Evaluation of degradation of coatings-Designation of
quantity and size of defects, and of intensity of uniform changes in appearance - Part 6: Assessment of degree ofchalkingbytapemethod（涂料和清漆涂层降解的评定缺陷数量和大小及外表均匀变化强度的规定 - 一第6部分：用胶带法评估粉化等级）
ISO13076Paintsandvarnishes—Lighting andprocedureforvisual assessmentsof coatings（色漆和清漆一涂层视觉评估的照明和程序
3术语和定义
1 T/CNCIA01021—2022
下列术语和定义适用于本文件
3. 1
水性内墙艺术涂料waterbaseddecorativecoatingsforinteriorwall 以水性合成及天然树脂乳液或无机树脂等为主要成膜和粘结物质，与颜填料及各类助剂配制而
成的，采用各式工具和手法等涂饰工艺，施工于室内建筑具有装饰美学效果的涂料。 3. 2
珠光艺术涂料pearlescentdecorativecoatings 以珠光效果颜料或以珠光效果颜料为核心颜料、复配其他颜填料，采用各式工具和手法等涂饰工艺，
施工于室内具有珠光装饰效果的一类艺术涂料。
3. 3
纯珠光艺术涂料purepearlescentartcoatings 颜填料中只含有珠光颜料，透明或具有半遮盖能力的珠光效果艺术涂料。又称为三色珠光艺术涂料。
3. 4
复合珠光艺术涂料compositepearlescentartcoatings 以珠光颜料为核心，并复配其他种类颜填料，具有遮盖能力的珠光效果艺术涂料。又称为丝绒、天
鹅绒、丝绸、珍珠水漆等珠光艺术涂料。 3. 5
颗粒型珠光艺术涂料（扫砂珠光艺术涂料）sandpearlescentartcoatings 以珠光颜料为核心，复配各类颗粒型颜填料及助剂组成的一类珠光效果艺术涂料。又称为扫砂类珠
光艺术涂料。
3. 6
复合艺术涂层multi-layerartcoatings 由艺术涂料用底漆、中涂层、主涂层、面涂层组成，分多道工序施工，形成的具有装饰美学效果艺
术涂层体系。
3. 7
抗粘连性blockresistance 艺术涂层或复合艺术涂层表面长期受压后，抵抗粘连到其他表面及表面发生变化的能力。
3. 8
中涂层middle-coat 以水泥漆、硅酸盐系或合成树脂乳液系等胶结料和骨料为主要原料，用于形成立体或平面装饰效果
中间涂层。 3. 9
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主涂层 main-coat 由艺术涂料主要品类施工后形成的漆膜涂层。
3. 10
面涂层 top-coat 艺术涂层体系表面的一层罩面清漆。
4分类
珠光艺术涂料按效果及应用场景可分为纯珠光艺术涂料（C）、复合珠光艺术涂料（F）以及颗粒型珠光艺术涂料（S）。根据施工厚度及产品类型，珠光艺术涂料分为：
I型：薄涂，施工厚度小于1mm； I型：厚涂，施工厚度大于1mm IⅢI型：复合型，施工厚度大于1mm，任意I型和II型随意组合施工。
要求 5.1有害物质限量
5
产品中有害物质限量应满足T/CNCIA01006的要求， 5. 2 技术要求
产品性能应符合表1的要求。
表1性能要求
项目
纯珠光艺术涂料（C)
复合珠光艺术涂料（F）」颗粒型珠光艺术涂料（S）搅拌后无硬块，呈均匀状态
容器中状态施工性漆膜外观干燥时间（表干）/h 不挥发物含量/% 灰分/% 低温成膜性（200μm）低温稳定性（3次循环）
施涂无障碍正常
≤ ≥ ≥
4
20 80
30 20
40 30
5℃成膜无异常
不变质商定合格
光泽珠光颜料成份遮盖力耐洗刷性/次耐湿擦性/级耐碱性抗粘连性[500g， （50±2）℃/4h) 耐污染性（醋、绿茶、牛奶）（1h）注：耐碱性、抗粘连性、耐污染性为复合涂层的性能要求
0.65（银白色）一（其他颜色）
AI ≥
0.9 1000 1 正常
6000 0
MM: B-1; MB: B-1
无异常
3 T/CNCIA01021—2022
6试验方法
6.1一般规定
除另有规定，均采用分析纯试剂和符合GB/T6682一2008规定的三级水。 6.2取样
按GB/T3186规定取样，也可按照商定的方法取样。取样量根据检验需要确定。 6.3试验样板的制备 6.3.1试验样板
采用符合JC/T412.1一2018中NAFAR4C2DSDB要求的无石棉纤维水泥平板，厚度为4mm～6mm 无石棉纤维水泥平板的表面处理和存放按GB/T9271一2008的规定进行。
PVC基片宜选择加厚耐磨、不易变形、哑光材质，尺寸为150mm×70mm×0.5mm。 聚脂膜应符合GB/T23981.1一2019中5.1.2的要求。 载玻片及盖玻片：应符合QB/T5546的要求。
6.3.2试样准备
按产品规定搅拌均匀后制板。如果所检产品明示了稀释比例，应按规定的稀释比例加水搅匀后制板若所检产品规定了稀释比例范围，应取中间值。 6.3.3试验样板的制备
试验样板的制备包括涂料主涂层试验样板的制备和复合艺术涂层试验样板的制备，涂料主涂层试验
样板按照产品说明书的要求进行制板。制板工艺应在试验报告中注明。制板过程中所用到的特殊制板工具需在试验报告中以图片或图片加文字描述的形式加以说明。
复合艺术涂层试验样板的制备：将配套底漆、中涂层、主涂层、面涂层分别按照产品说明书要求配制。所检测产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。有明示稀释比例例如加水或稀释剂搅拌均匀后制板。明示稀释比例为某一范围时，取中间值。
各检验项目的底材、尺寸、数量、养护期应符合表2的要求，除另有商定外，所用涂装工具、施工工艺（涂装道数、涂装间隔时间、涂布量等）配套体系要求等也可按照产品说明书的要求进行，并在报告中注明各道涂料的施涂工艺。
表2制版要求
制版要求
检验项目漆膜外观干燥时间
底材无石棉纤维水泥平板无石棉纤维水泥平板无石棉纤维水泥平板无石棉纤维水泥平板
尺寸/（mm×mm×mm） 200×150×（4~6)
数量/块 1 1 1 1 5 2 1 6 3 3 3
养护期/d
一
150×70×（4~6） 430×150×（4~6） 200×150×（4~6)
施工性、涂膜外观
低温成膜性珠光材料成份遮盖力耐洗刷性抗粘连性耐碱性耐湿擦性耐污染性
载玻片聚酯膜（或纸卡片）无石棉纤维水泥平板
1 7 7 7 7 7
430×150×（4~6）
PVC基片无石棉纤维水泥平板无石棉纤维水泥平板无石棉纤维水泥平板
150×70×0.5 150×70x（4~6) 150×70x（4~6) 150×70x（4~6)
4 T/CNCIA01021—2022
6.4试验方法 6.4.1容器中状态
打开容器，用调墨刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，则评为“搅拌后均匀无结块，呈均匀状态”。 6.4.2施工性
按照表2要求进行制板，制版过程中底漆用刷子在试板平滑面上进行刷涂，中层漆在底漆涂层上进行喷涂或刮涂，面漆用刷子在中层漆涂层上进行刷涂，施工过程中均运行无困难，则评为“施涂无障碍”。 6.4.3漆膜外观
将6.4.2试验结束后的试板放置24h，目视观察试板表面漆膜，漆膜外观应符合标准样板要求。若未出现开裂、明显针孔、气泡等现象，则评为“正常”。 6.4.4干燥时间
按GB/T1728一2020中表干乙法的规定进行。 6.4.5不挥发物含量
按GB/T1725规定进行。 6.4.6灰分
按GB/T1747.2规定进行。 6.4.7低温成膜性
按GB/T9756—2018中5.5.5规定进行。 6.4.8低温稳定性
按GB/T9268一2008中A法进行3次循环的试验。 6.4.9光泽
按GB/T9754规定进行，目视应符合标准样板， 6.4.10珠光效果颜料成分
按本文件中附录A规定进行。 6.4.11遮盖力
按GB/T23981.1一2019规定进行，仲裁采用聚酯膜法。 6.4.12耐洗刷性
按GB/T9756—2018中5.5.11规定进行。
6.4.13耐湿擦性
按本文件中附录B规定进行。
6.4.14耐碱性
5 T/CNCIA01021—2022
按GB/T9265规定进行，如三块试板中至少有两块未出现起泡、掉粉等涂膜病态现象，可评定为“无异常”，如出现以上病态现象，按GB/T1766进行描述 6.4.15抗粘连性
按GB/T23982规定进行。试验条件：负荷：质量为500g、直径约70mm的码；温度：（50土2）℃；时间：4h。基材用PVC基片代替。 6.4.16耐污染性
按GB/T4893.1一2005规定进行，试验区域取每块样板的中间部位，在每个试验区域上分别放上5层纸片，试验过程中需要保持滤纸润湿，必要时在玻璃罩和试板接触部位涂上凡士林加以密封。24h后去掉滤纸，吸于，放置1h后在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，但允许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象则按GB/T 1766进行描述。试验时间为1h，试验后放置1h观察。
醋：试液为符合GB/T18187要求的酿造食醋。 茶：试液为绿茶水，在2g绿茶中加入250ml沸水，室温放置5min后进行试验。 生奶：试液为符合GB25190要求的纯牛奶
7检验结果的判定
7.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验
出厂检验项目包括容器中状态、施工性、漆膜外观、不挥发物含量、光泽和遮盖力。按照相应产品标准中规定的方法进行检验，检验合格并签发产品合格证后方可出厂。 7.3型式检验
型式检验项目包括本文件所列的全部技术要求。 有下列情况之一时应随时进行型式检验时： a）对产品质量进行全面考核时； b）新产品定型鉴定时； c）生产配方、工艺、关键原材料来源及产品施工配比有较大改变时； d）停产半年或以上又恢复生产时； e）正常生产时，每年至少检验一次； f）国家质量技术监督机构提出型式检验时。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1标志
标志应符合GB/T9750的要求。 8.2包装
包装应符合GB/T13491一1992中规定的二级包装的要求。 8.3运输
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