ICS 87.040
CCS G 51
团 体 标 准
T/CNCIA 01034—2024
非重复充装焊接钢瓶用水性涂料
Waterborne coatings for non-refillable steel welded cylinders
（发布稿）
2024-03-15 发布 2024-05-01 实施
中国涂料工业协会发布
T/CNCIA 01034—2024
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起
草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国涂料工业协会提出并归口。
本文件起草单位：中航百慕新材料技术工程股份有限公司、浙江巨程钢瓶有限公司、无锡市造漆厂
有限公司、浙江喜泽荣制漆有限公司、浙江衢州巨塑化工有限公司、北京汇聚和新材料科技有限公司、
中国涂料工业协会。
本文件主要起草人：刘伟、林建华、魏新克、顾柳燕、潘双喜、张亮、吴宇鹏、郑荣华、张辉光、
李力。
本文件为首次发布。
I
T/CNCIA 01034—2024
非重复充装焊接钢瓶用水性涂料
1 范围
本文件规定了非重复充装焊接钢瓶用水性涂料的要求、试验方法、检验规则以及标识、标签、包装、
贮存和运输。
本文件适用于以水性合成树脂乳液或分散体为主要成膜物质的涂料，该产品主要用于非重复充装焊
接钢瓶表面的装饰和保护，包括单组分涂料及双组分涂料。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 1724—2019 色漆、清漆和印刷油墨 研磨细度的测定
GB/T 1725 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定
GB/T 1728—2020 涂膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732 涂膜耐冲击测定法
GB/T 1733 漆膜耐水性测定法
GB/T 1762 漆膜回粘性测定法
GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样
GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 7778 制冷剂编号方法和安全性分类
GB/T 8170—2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 8923.1—2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢
材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级
GB/T 9264—2012 色漆和清漆 抗流挂性评定
GB/T 9271 色漆和清漆 标准试板
GB/T 9278—2008 涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286 色漆和清漆 划格试验
GB/T 9750 涂料产品包装标志
GB/T 10125—2021 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定
GB/T 13491—1992 涂料产品包装通则
GB/T 17268 工业用非重复充装焊接钢瓶
GB/T 30647 涂料中有害元素总含量的测定
GB 30981—2020 工业防护涂料中有害物质限量
GB/T 31416 色漆和清漆 多组分涂料体系适用期的测定 样品制备和状态调节及试验指南
HG/T 2458 涂料产品检验、运输和贮存通则
HG/T 4758—2014 水性丙烯酸树脂涂料
1
T/CNCIA 01034—2024
HG/T 4759—2014 水性环氧树脂防腐涂料
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
非重复充装焊接钢瓶 non-refillable steel welded cylinders
符合GB/T 17268的要求，在环境温度-40℃~60℃下使用的，试验压力PT≤6.2MPa（表压）、容积V
≤25L、PTV≤100MPa·L（当PT＞4.5MPa时，V≤5L），用于非重复充装毒性按GB/T 7778划为A类制
冷剂（限低压液化气体）的钢瓶。
4 要求
涂料产品性能应符合表 1 的要求。
表1 产品技术要求
序号




项目




技术指标




单组分涂料




双组分涂料




1




容器中状态




搅拌混合后无硬块，呈均匀状态




2




涂膜外观




正常




3




细度/μm（含片状颜料、效应颜料的产品除外） ≤





30




4




不挥发物含量/%（含片状颜料、效应颜料的产品除外） ≥





40




5




干燥时间[（80±2）℃，20min]




通过




6




划格试验/级 ≤




1




7




耐冲击性/cm




50




8




铅笔硬度（擦伤） ≥




HB




H




9




闪锈抑制性




正常




10




耐水性（96h）




无起泡、无剥落、无开裂、无锈斑、无明显变色




11




耐盐雾性




48h，无起泡、无剥落、无开 裂、无锈斑




96h，无起泡、无剥落、无 开裂、无锈斑




12




适用期/h ≥




—




4




13




贮存稳定性[(50±2)℃，7d]a




无异常




14




抗流挂性/μm ≥




100




15




回粘性/级




1




16




挥发性有机化合物（VOC）含量/（g/L） ≤
重金属含量/（mg/kg） ≤ 镉（Cd）
三价铬（Cr3+）
六价铬（Cr6+）
铅（Pb）
汞（Hg）
a 双组分涂料只测试主剂。
250




17





18





19





20





21





2
T/CNCIA 01034—2024
5 试验方法
5.1 取样
产品按GB/T 3186的规定取样，也可按照商定的方法取样。取样量根据检验需要确定。
5.2 试验样板的状态调节和试验环境
除另有规定外，制备好的样板应先在GB/T 9278—2008中4.1规定的（23±2）℃、相对湿度（50±5）%
的标准环境条件下自干20min，然后在（80±2）℃下烘烤120min，最后在GB/T 9278—2008中4.1规定的
（23±2）℃、相对湿度（50±5）%的标准环境条件下养护2h，按规定的检验方法进行性能测试。
5.3 涂料产品试验样板的制备
5.3.1 底材及底材处理
除非另有商定，按表 2 的规定选用底材。试验用马口铁板、钢板的材质和处理应符合 GB/T 9271
的规定。马口铁板、钢板用（38~40）μm（400 目～500 目）砂纸打磨，其除锈等级达到 GB/T 8923.1—2011
中规定的 St3 级。
注：商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。
5.3.2 制板要求
5.3.2.1 一般要求
除涂料供应商对其配套体系、涂料品种、涂装道数、涂膜厚度等另有要求，样板的制备按表2的规
定进行。涂装方式为喷涂。涂膜厚度的测量按GB/T 13452.2的规定进行。测量喷砂钢板上的涂膜厚度时，
从试板的上部、中部和底部各取不少于两次读数，读数时距离边缘至少10mm，去掉任何异常高的或低
的读数，取六次读数的平均值。
注：采用与本文件规定不同的样板制备方法和涂膜厚度应在检验报告中注明。
5.3.2.2 样板制备
样板的制备按表2规定进行。
表2 样板的制备
检验项目 底材类型 底材尺寸/mm
涂膜外观
划格试验
耐冲击性
铅笔硬度 马口铁板 120×50×（0.2～0.3）
干燥时间
回粘性
闪锈抑制性 钢板 150×70×（0.8～1.5）
耐水性 150×70×（3～6）
耐盐雾性
5.4 操作方法
5.4.1 一般规定
涂膜厚度/μm 涂装要求、干燥及养护时间
涂装一道，自干养护 48h

23±3 涂装一道,自干 20min 后，先（80±2）℃下烘烤 120min， 再养护 2h

—
30±3 涂装两道，自干 20min 后，先（80±2）℃下烘烤 20min， 再养护 20min
涂装两道，自干养护 24h
30±3 涂装两道, 自干 20min 后，先（80±2）℃下烘烤 120min，
再养护 2h
3
T/CNCIA 01034—2024
所用试剂均为化学纯以上，所用水均应符合GB/T 6682—2008中规定的三级水，试验用溶液在试验
前预先调整到试验温度。
5.4.2 容器中状态
打开容器，用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，则评为“搅拌混
合后无硬块，呈均匀状态”。
5.4.3 涂膜外观
将实干后的涂膜试板放在散射日光下或 D65 标准光源下目视观察，如果涂膜表面色调均匀一致，
无流挂、发花、起皱、颗粒、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。
5.4.4 细度
按GB/T 1724—2019中A法的规定进行。
5.4.5 不挥发物含量
按GB/T 1725的规定进行。烘烤温度为（105±2）℃，烘烤时间为2h，称样量为（2±0.2）g，双组
分涂料应将主剂和固化剂按说明书要求配好测试。
5.4.6 干燥时间
按GB/T 1728—2020中乙法的规定进行，如果漆膜完全实干，则评为“通过”。
5.4.7 划格试验
按GB/T 9286的规定进行。
5.4.8 耐冲击性
按GB/T 1732的规定进行。
5.4.9 铅笔硬度
按GB/T 6739的规定进行。铅笔为中华牌101绘图铅笔。
5.4.10 闪锈抑制性
按HG/T 4759—2014 中4.4.10的规定进行。
5.4.11 耐水性
按GB/T 1733的规定进行，按GB/T 1766进行描述。
5.4.12 耐盐雾性
按GB/T 10125—2021中“中性盐雾（NSS）”的规定进行，试板不划线。按GB/T 1766进行描述。
5.4.13 适用期
按GB/T 31416的规定进行。试验温度为（23±2）℃，放置商定的时间后，按5.4.2和5.4.3条的要求
考察容器中状态和涂膜外观。如果试验结果符合5.4.2和5.4.3条的要求，同时在制板过程中施涂无障碍，
则认为能使用，评为“通过”。
5.4.14 贮存稳定性
4
T/CNCIA 01034—2024
按 HG/T 4758—2014 中 5.4.2 的规定进行。
5.4.15 抗流挂性
按 GB/T 9264—2012 中 7.2 的规定进行。
5.4.16 回粘性
按 GB/T 1762 的规定进行。