Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY01878—2021
盐穴型储气库注采井完井
及注气排卤设计规范
Specification for completion, gas injection and debrining design
of saltcavern gas storage
2021—11-15实施
2021—09—07发布
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY01878—2021
目 次
前言
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范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
总体要求设计内容及要求 5.1 前言 5.2 设计编写依据及原则 5.3 设计基础概述 5.4 管柱设计 5.5 管柱工具设计 5.6 注气排卤井口设计 5.7 注采完井及注气排卤工艺设计 5.8 不压井起排卤管柱设计 5.9 故障预防要求 5.10 主要施工步骤及进度计划 5.11 井控设计 5.12 资料录取 5.13 健康、安全、环保附录A（资料性）井筒及盐穴基础数据附录B（资料性） 注采井完井结构附录C（资料性） 录取资料内容
4.
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f
T
中
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前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草，
本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件起草单位：工程技术研究院、华北油田分公司、储气库分公司、勘探与生产分公司、渤海
钻探工程有限公司。
本文件主要起草人：庄晓谦、夏焱、路立君、何刚、袁进平、张刚雄、安国印、陈飞、李国韬、 李景翠、付盼、金根泰、王元庆、任强、刘天恩、万继方、张弘。郭永杰、王超。
II Q/SY 01878—2021
盐穴型储气库注采井完井及注气排卤设计规范
1范围
本文件规定了盐穴型储气库注采井完井及注气排卤工程设计的一般要求及设计的内容和技术要求。
本文件适用于盐穴型储气库单井单腔注采井完井及注气排卤工程设计
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；五 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T11651 个体防护装备选用 用规范 GB/T20970 石油天然气工业 GB/T22513 石油天然气工业钻井和采油设备 井口装置和采油树 SY/T5964 钻井井控装置组合配套，安装调试与使用规范 SY/T 6127 油气水井井下作业资料录取项目规范 SY/T6268 油井管选用推荐作法 SY/T 6276 石油天然气工业健康，安全与环境管理体务 SY/T 6806 盐穴地下储气库安全技术规程 SY/T 6989 带压作业技术规范 SY/T 7370 地下储气库注采管柱选用与设计推荐做活 SY/T 10024 井下安全阀系统的设计，安装，修理和操作的推孝作法 Q/SY1860 盐穴型储气库井筒及盐穴密封性检测技术规范 Q/SY02552 钻井井控技术规范
封隔器和桥军
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
注气排卤井口wellhead for gas injection and debrining 生产套管头以上用于实现注气和排卤功能的全部井口装置。 注：主要包含注采套管头。采气树。排卤四通等。
4总体要求
确定井筒及盐穴气密封检测合格后，方可进行注采井完井设计。密封性检测应符合Q/SY1860
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的要求。
设计前应收集以下资料：
盐穴储气库目标区的地质。钻井，造腔，注采工程及地面集输工程初步设计：所在地区地理环境、矿业、交通、通信、气象、水文、电力及灾害性地质现象：盐腔的上限。下限运行压力：储气库注采运行方式钻井井史及钻完井工程总结：盐腔造腔施工总结，盐腔形态、体积等盐腔基础数据：钻井完井后井筒气密封检测数据及结论：造腔工程结束后井筒及盐穴气密封检测数据及结论。
5设计内容及要求 5.1前言
简述工程概况，钻井及造腔简况。设计的主要内容及目的。
5.2 设计编写依据及原则
5.2.1 1设计依据
设计依据包含（但不限于）以下内容：
区块地下储气库地质。钻采工程、地面集输工程初步设计：注采井完井报告：一注采并盐腔检测报告：相关技术标准、安全操作规程及有关技术文件。
5.2.2 设计原则及总体技术要求 5.2.2.1注气排卤设计应以地质和工程资料为基础，满足储气库建库要求。 5.2.2.2选用的管材尺寸应保证单井采气量和注气量达到储气库目标设计要求。 5.2.2.3 保证地层压力运行区间内井筒的温度场。压力场合理，以满足地面工程配套设施正常生产。 5.2.2.4 F 采用成熟。适用。经济的工艺技术，确保注采管柱在设计寿命内安全生产。 5.2.2.5 管柱应满足运行过程中测试的需要。 5.2.2.6 管柱应配套安全控制系统，防止天然气泄漏。 5.2.2.7 根据实际情况，优化配套防腐措施。 5.3 设计基础概述 5.3.1 地理及自然环境概况 5.3.1.1 储气库详细地理位置。 5.3.1.2 储气库所在位置地形地物及水源情况。 5.3.1.3 储气库所在位置气候特点。 5.3.2 构造及地层情况 5.3.2.1 储气库所在位置基本构造情况。 2 Q/SY 01878—2021
5.3.2.2储气库所在位置基本地层情况。 5.3.3基础数据 53.3.1钻完井工程基本信息。包括施工简况、完井日期、井口及井筒试压情况等。 5.3.3.2钻完并工程基础数据，包括并口，并身结构，并身质量，管材数据，工具附件位置等（可参见表A.1和表A.2）。 5.3.3.3盐腔基础数据，主要包括并深，溶腔体积，溶腔顶界，溶腔底界（并筒轴线处）及典型腔体垂直面图等（可参见表A3）。 5.3.3.4盐穴造腔工程结束后井筒及盐穴的密封性检测结论。表A.4给出了造腔完成后的密封性检测数据及结论。 5.4管柱设计 5.4.1 1结构设计
盐穴储气库注采井完井结构示意见附录B。 5.4.2注采管柱 5.4.2.1 管材选择及强度设计应符合SY/T7370的规定。同时应考虑盐穴运行环境可能产生的腐蚀情况和长期运行要求。 5.4.2.2管径应以保证单井采气量和注气量达到储气库设计要求为原则，综合考虑生产套管的尺寸确定。 5.4.2.3管柱间连接如为螺纹连接，螺纹类型应选择气密封螺纹。根据管材情况和现场施工条件，管柱间连接亦可采用焊接方式 5.4.2.4应根据保护生产套管，储气库安全运行等要求，配合注采管柱的试压，注气排卤等作业，功能需要，确定管柱组合。 5.4.3排卤管柱 5.4.3.1 管材选择应符合SY/T6268的规定。 5.4.3.2 强度设计最小安全系数取值为：抗挤系数1.125，抗内压系数1.15，抗拉系数2。 5.4.3.3 管径应依据注气排卤参数及注采管柱尺寸确定。 5.4.3.43 排卤管柱连接应满足气密封要求。 5.4.3.5 根据排卤作业需求确定排卤管柱组合。 5.5 管柱工具设计 5.5.1 基本要求 5.5.1.1 工具材质的抗腐蚀性能应不低于注采管抗腐蚀性能。 5.5.1.2 注采管柱配套工具内径尽寸应满足排卤管柱正常起下的需要 5.5.1.3 管柱工具的边缘和肩部宜采用锥形或斜台阶，内部不能有直台阶。 5.5.1.4工具所有接头应满足气密封要求。当注采管柱采用螺纹连接时。工具宜采用与注采管柱一致的气密螺纹连接扣型， 5.5.1.5工具压力等级应根据实际工况中可能出现的最高压力确定。
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5.5.2 注采管柱配套工具 5.5.2.1 井下安全阀 5.5.2.1.1井下安全阀的设计、安装等符合SY/T10024的规定。 5.5.2.1.2应设计使用具备自平衡功能的井下安全阀。 5.5.2.1.3应在井下安全阀上部和下部设计使用流动短节 5.5.2.2封隔器 5.5.2.2.1在注采管柱下部使用封隔器封隔注采管柱与生产套管间的环空。 5.5.2.2.2基本要求符合GB/T20970的规定。 5.5.2.2.3宜选用永久式封隔器。 5.5.2.3坐落接头
应在注采管柱下部设计坐落接头。 5.5.2.4堵塞器组件
设计使用与注采管柱坐落接头配套堵塞器组件。 5.5.2.5 5伸缩管
根据管柱的承压情况。温度效应、弯曲效应等，结合封隔器安全性能评估结果，确定是否采用伸缩管。 5.5.3排卤管柱配套工具 5.5.3.1 坐落接头
应在排卤管柱下部设计坐落接头。 5.5.3.2 2堵塞器组件
应设计与排卤管柱坐落接头配套堵塞器组件。 5注气排卤井口设计
5.6
5.6.1 基本要求
执行GB/T22513。 5.6.2 注采套管头 5.6.2.1本体材质根据具体的工况条件确定。 5.6.2.2 2全部阀门的阀座和阀体、阀板与阀座之间应采用金属对金属密封。 5.6.2.3根据气源组分等工况条件确定防腐方式，各法兰密封槽及密封钢圈等本体密封部位应采用防腐不锈钢材料 5.6.2.4应设计井下安全阀控制管线整体穿越结构，管线穿越处的密封应为金属对金属密封。
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