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Q/SY 01418-2021 盐穴型储气库声呐检测技术规范

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:1.18 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-10-26 15:03:39



推荐标签: 检测 技术规范 01418

内容简介

Q/SY 01418-2021 盐穴型储气库声呐检测技术规范 Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY 01418—2021 代替Q/SY1418—2011
盐穴型储气库声呐检测技术规范
Technical specification for sonar survey of salt cavern gas storage
2021—11-15实施
2021—09—07发布
发布
中国石油天然气集团有限公司 Q/SY 01418—2021
目 次
前言

范围规范性引用文件
2
3 术语和定义 4. 资料收集作业要求
5
5.1 道路 5.2 井场 5.3 井口 5.4 井筒 5.5 腔体 5.6 检测仪器作业前准备
6
腔体检测 7.1 检测程序 7.2 声呐检测 7.3 特殊情况处置安全要求
T
-
8
9 解释成果报告 Q/SY 01418—2021
前言
本文件按照GBT1.1一2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的
规定起草。
本文件代替Q/SY1418一2011《盐穴储气库声呐检测技术规范》,与Q/SY1418—2011相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)修改了适用范围增加了注采运行阶段的声呐检测(见第1章,Q/SY1418一2011的第1章): b)增加了“规范性引用文件”(见第2章): c)删除了术语“声呐检测对象*(见Q/SY1418一2011的2.1) d)更改了术语*盐穴声呐检测*(见3.1,Q/SY1418—2011的2.1); e)增加了“资料收集”(见第4章): f)更改了道路。井场。井口和井筒的作业条件(见5.15.2。5.3。5.4,Q/SY1418一2011的3.1),
增加了腔体的作业条件(见5.5)、检测仪器的作业条件(见5.6); g)更改了检测准备(见第6章,Q/SY1418—2011的3.2) h)增加了作业前准备绞车及配套设备要求(见6.1)电缆要求(见6.2),电缆防喷器要求(见
6.3),电缆防喷器试压要求(见6.4),调整管柱卤水浓度要求(见6.5),调整造腔外管与阻溶剂界面深度要求(见6.6):
i)增加了“检测程序"部分(见7.1): j)更改了检测作业部分(见7.2Q/SY1418—2011的第4章): k)增加了腔体脖径检测要求(见7.2.5)注采井检测底部残留卤水检测要求(见7.2.7): 1)增加了“特殊情况处置”要求(见7.3): m)增加了现场安全要求(见第8章): n)更改了声呐检测数据处理结果和报告(见第9章,Q/SY1418一2011的4.6) 0)删除了声呐检测使用的主要装备(见Q/SY1418一2011的附录A); P)删除了声呐检测报告(见Q/SY1418—2011的附录B): q)删除了参考文献(见Q/SY1418—2011的参考文献)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会勘探与生产专业标准化技术委员会提出并归口。 本文件起草单位:储气库分公司,工程技术研究院。华北油田分公司、测井公司。 本文件主要起草人:杨海军,张刚雄、徐宝财、巴金红、王立东。杜玉洁。陈飞。康延鹏。焦雨佳。
肖恩山、李锐敏。周冬林、姜海涛、姜炜。吴张帆、邵沐鹏,路立君,庄晓谦,王文权、王建夫,周照恒、 安国印。戴威。周国瑞。王明才。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
2011年首次发布为Q/SY1418一2011,本次为第一次修订。
III Q/SY 01418—2021
盐穴型储气库声呐检测技术规范
1范围
本文件规定了盐穴型储气库腔体声呐检测的资料收集,作业要求,作业前准备,腔体检测,安全要求及解释成果报告的要求
本文件适用于盐穴型储气库造腔阶段和注采运行阶段的声呐检测。 采卤老腔的声呐检测,参照本文件执行。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性 生弓用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件; 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
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3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
声呐检测 I sonar survey of salt cavity 利用声呐原理的测量设备对盐穴形状和体积进
4资料收集
声呐检测前,应收集以下资料:
钻井。造腔设计与施工资料:造腔及注采气管柱:井口温度、压力资料:采出卤水物性资料、气体的组分等资料老腔采卤、修井等相关资料:历次测腔资料及分析报告。 Q/SY 01418—2021
5作业要求 5.1 道路
应满足检测设备人场要求。 5.2 井场
应满足检测设备摆放及安全作业要求。 5.3井口 5.3.1井口各阀门、压力表功能正常。 5.3.2 井口应配置卤水溢流回收装置。 5.3.3井下安全阀地面控制装置功能正常。 5.3.4 4注采井检测应配置防喷装置。 5.4井筒
检测前应按要求通井、刮削,应使腔体检测过程中检测仪器下放、上提过程通畅。 5.5 腔体 5.5.1 1检测前腔体应处于停产状态。 5.5.2 腔内卤水宜达到温度、浓度和压力平衡。 5.5.3 注采并检测宜在历次检测压力相近条件下进行。 5.6 检测仪器 5.6.1 仪器应满足在卤水和气体介质中的检测要求。 5.6.2 水平检测旋转角度范围为0°360°,步进间距3°5°。 5.6.3 倾斜检测旋转角度范围为0°~90°步进间距3°5°。 5.6.4 耐温和耐压参数应高于腔体内的温度和压力的1.25倍。 5.6.5 方位罗盘分辨率不大于1°,精度范围为1.5°~1.5°。
6作业前准备
6.1 绞车及配套设备符合SY/T6548一2018中第4章。第7章规定的要求。 6.2 电缆符合SY/T6548—2018中第5章规定的要求。 6.3 电缆防喷器符合SY/T6751—2016和Q/SY1767—2014中相关规定的要求。 6.4 电缆防喷器在检测前应进行试压,试压压力大于井口最高压力的1.5倍。 6.5 宜在卤水浓度饱和后提出造腔内管,调整造腔外管和阻溶剂位置 6.6 造腔外管深度宜调整到本造腔阶段阻溶剂界面位置以下3m5m 6.7 阻溶剂调整位置应使腔顶充分暴露。
2
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