Q/SY
中国石油天然气集团有限公司企业标准
Q/SY07710—2021
裸眼封堵用膨胀管
Solid expandable tubular of plugging treatment in open hole
2021—11-15实施
2021—09—07发布
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY07710—2021
目 次
前言
I
范围规范性引用文件 3 术语，定义和符号 3.1 术语和定义 3.2 符号技术要求
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4.1 材料及制造方法 4.2 化学成分 4.3 拉伸性能 4.4 冲击性能 4.5 压扁性能 4.6 电焊管焊缝性能 4.7 直度 4.8 壁厚不均度及表面质量 4.9 电焊管内焊缝余高 4.10 外径不均度 4.11 长度 4.12 通径要求 4.13 无损探伤检测 4.14 静水压试验 4.15 螺纹检验和试验
广
T
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5.1 试验设备 5.2 化学成分分析 5.3 拉伸试验 5.4 冲击试验 5.5 压扁试验 5.6 螺纹检验 5.7 静水压试验
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5.8尺寸检测 5.9 无损检测模拟工况全尺寸膨胀评价试验
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6.1 要求 6.2 膨胀方式 6.3 膨胀工具 6.4 润滑条件 6.5 狗腿度 6.6膨胀试验系统单载荷作用下的膨胀管性能评价试验 8膨胀管接头评价试验 8.1要求 8.2试验载荷点与加载步骤 8.3 极限载荷试验附录A（资料性） 试验载荷包络线的确定方法参考文献
13 * 13 13 13 16 17 18
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II Q/SY 07710—2021
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会石油石化设备与材料专业标准化技术委员会
提出并归口。
本文件起草单位：石油管工程技术研究院。西南油气田分公司、工程技术研究院。 本文件主要起草人：李德君。郑有成。冯耀荣，郭建华，张全立，宋生印，李东风，徐丙贵，
胡锡辉、张小佳、何飞、刘强、尹洪伟、贾涛、白强、杨毅、屈忆欣。
III Q/SY 07710—2021
裸眼封堵用膨胀管
1范围
本文件规定了铁基合金膨服管的技不要求，机械性能检验试验，模拟工况全尺寸膨胀评价试验，
单载荷作用下的性能评价试验和结构评价试验。
本文件适用于裸眼封堵用膨胀管的订货。制造，检验和验收。
规范性引用文件
卫
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件； 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆链 锤冲击试验方法 GB/T 19830 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管 GB/T 20657 石油天然气工业套管、油管、 钻杆和用作套管或油管的管线管性能公式及计算 GB/T 21267 石油天然气工业套管及油管螺纹连接试验程厅 SY/T5989 直缝电阻焊套管 SY/T6951—2019 实体膨胀管
3术语，定义和符号 3.1术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1
膨胀管 solid expandable tubular 横截面为规则圆形、管壁几何结构连续
可膨胀能力的钢气
3.1.2
膨胀前 pre-expansion 管子和／或连接在膨胀作业前的状态。
3.1.3
膨胀后 post-expansion 管子和／或连接在膨胀作业后的状态。
3.1.4
膨胀率 expansion ratio 膨胀后管体横截面内径与膨胀前管体横截面内径之差与膨胀前横截面内径之比，用百分数表示。
3.1.5
膨胀方法 expansion methods
1 Q/SY 07710—2021
用于膨胀管子的方法，通常为液压膨胀或者机械膨胀。
3.1.6
液压膨胀hydraulicexpansion 使用水压驱动膨胀锥使膨胀管发生膨胀的作业方法。
3.1.7
机械膨胀mechanicalexpansion 除水压之外，使用机械产生的沿膨胀锥的轴向力来膨胀管体的作业方法。
3.1.8
缺陷defect 尺寸和／或分布密度超出本文件规定的验收极限的缺欠。
3.1.9
缺欠imperfection 以任一种无损检测方法所能检测出的在产品管壁内或产品表面上的不连续。
3.1.10
电焊管electric-welded pipe 具有一条无填充金属，电阻焊或电感应焊的纵向焊缝的管子。制造时，待焊边缘被机械压力挤压
在一起进行焊接，焊接热输人由电流、电阻产生。 3.1.11
无缝管seamlesspipe 无焊缝的锻钢管产品。
3.1.12
外径不均度 E coefficient of outer diameter nonuniformity 管体同一横截面上，外径最大值与最小值之差与外径最大值与最小值算术平均值的比值。
3.1.13
壁厚不均度 f coefficient of wall thickness nonuniformity 管体同一横截面上，壁厚最大值与最小值之差与壁厚最大值与最小值算术平均值的比值。
3.1.14
均匀伸长率uniformelongation 拉伸曲线上最大拉伸应力对应的伸长率。
3.1.15
屈服强度yield strength 拉伸试验时，试样标距段产生0.5%的非比例伸长率时所需的拉伸应力。
3.1.16
挤毁collapse 试样的管体部分在外压力下失稳。发生变形或压扁的失效模式，也称压溃。
3.1.17
挤毁压力collapsepressure 进行挤毁试验时，试样发生挤毁所需要最大外压力。
3.1.18
密封seal 阻止流体通过的屏障。
3.1.19
制造商 manufacturer
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