ICS 73.120 D 96
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T14337—2021
矿用组合式选粉机
Mining combinatorial separator
2022-04-01实施
2021-12-02发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14337—2021
目 次
前言... 1范围 2规范性引用文件， 3术语和定义、符号 4型式与基本参数 4.1结构型式 4..型号-... 4.3 基本参数 5技术要求. 5.1 基本要求.. 5.2 整机性能要求 5.3 主要零部件要求. 5.4 装配要求. 5.5 外观要求. 5.6 涂漆防锈要求 5.7 厂内试装要求. 5.8 现场试运转要求 6试验方法 6.1 零部件试验 6.2 装配试验. 6.3 外观检验 6.4厂内试装试验. 6.5现场试运转试验 7检验规则. 7.1 检验分类 7.2出厂检验.. 7.3型式检验. 8标志、标签和使用说明书. 9包装、运输和贮存
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图1 选粉机
表1 基本参数. JB/T14337—2021
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：洛阳矿山机械工程设计研究院有限责任公司、洛阳理工学院、中信重工机械股份
有限公司、中信重工工程技术有限责任公司。
本标准主要起草人：张廷龙、张路明、宋怀辉、彭岩、程波、何汪海、宋现洲、王军、于伟涛、 周涛。
本标准为首次发布。
ⅡI JB/T14337—2021
矿用组合式选粉机
1范围
本标准规定了矿用组合式选粉机的术语和定义、符号、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于矿山、冶金、建材和化工等领域粉体分级的矿用组合式选粉机（以下简称选粉机）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T699—2015优质碳素结构钢 GB/T1184-1996形状和位置公差 未注公差值 GB/T1804—2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T9239.1-2006机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求 交第1部分：规范与平衡允差的检验 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T11352—2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 13306 标牌 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 GB/T37400.3—2019重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 GB/T37400.4一2019重型机械通用技术条件第4部分：铸铁件 GB/T37400.12重型机械通用技术条件第12部分：涂装 GB/T37400.13重型机械通用技术条件第13部分：包装 JB/T6046 碳钢、低合金钢焊接构件焊后热处理方法
3术语和定义、符号
下列术语和定义、符号适用于本文件。
3.1
生产能力 separatorproduction Wp 选粉机在单位时间内所获得的具有确定粒度的产品质量。 注：单位为吨每小时（t/h)。
3.2
通风量 separatorventilationrate 9
1 JB/T14337—2021
选粉机出风出粉口位置处在单位时间内通过的风量。 注：单位为立方米每小时（m"/h)。
3.3
转子转速 separatorrotorspeed n 选粉机的笼型转子在单位时间内转动的转数。
3.4
产品粒度 separatorproductfineness dp 选粉机出风出粉口位置处的产品采用泰勒标准筛筛分时，在以规定标称目数筛网进行筛分的条件
下，当筛下质量为80%时的筛网孔径。 3.5
本体阻力 separatorresistanceloss Ap 选粉机从进风口到出风口的阻力损失。 注：单位为千帕（kPa)。
3.6
循环负荷率 separatorcyclicloadingrate C 选粉机的返料质量与组合式选粉机的成品质量之间的比值。
4型式与基本参数
4.1结构型式
选粉机的结构型式如图1所示，为典型的下进风，风料合一的喂料形式。选粉机自下而上依次包括进风段、打散段、闪急干燥段、重力分级段、离心分级段、分离段和传动装置段共七个功能段。
2 JB/T14337—2021
传动装置段
出风口出粉口
分离段
离心分级段
进料口
重力分级段
闪急干燥段
返料口工
22
23
打散段
-
进风段
进风口-
进风口二
返料口
说明：
22- 集料锥；
下部壳体； 9- -回转锁风卸料阀； 10- 中部壳体；
多通道进风管：耐磨陶瓷片；一打散分级锥；
15 减速器； 16- 低速端弹性柱销联轴器；23- 下部主轴装置； 17—导向叶片；
2
24—闪急干燥管； 25— 一打散分级管。
3- -
-
-重锤式翻板卸灰阀：11- 梯子走台栏杆；
18 一上部主轴装置； 19—拉杆装置； 20- 笼型转子：
4 5- 一返料溜槽：
12- 变频电动机： 13- 传动装置支架： 14- 高速端弹性柱销联轴器： 21 -上部壳体；
进料溜槽；选粉机支撑座：
6
1
图1选粉机 JB/T14337—2021
表1基本参数（续）
转子直径 转子高度 转子转速 电动机功率
通风量 m/h
最大喂料量
生产能力
型号 FZK-5340 5 310 FZK-5541 5 490 FZK-5742 5 660
r/min 51~103 49~99 48~96
mm
kw 600 650 700
t/h
t/h
mm 3 960 4 100 4 230
742000~819000 1056~1584 456~558 800000~882000 1137~1706 491~601 857000~945000 1219~1828 527~644
注1：最大喂料量是指循环负荷率为100%～200%时的设计值。 注2：选粉机生产能力是以产品粒度31μm的通过率不低于63%为基准衡量的。 注3：选粉机本体阻力为1.8kPa～2.5kPa。
5技术要求
5.1基本要求 5.1.1 选粉机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造、安装和使用。 5.1.2本标准未规定的原材料、外购件及加工、装配、安装等技术要求，均应符合国家标准及机械行业有关通用标准的规定。 5.1.3图样上线性尺寸的一般公差应符合GB/T1804一2000的规定，切削加工尺寸应符合GB/T1804- 2000中m级的规定。 5.1.4未注几何公差应符合GB/T1184一1996中K级的规定。 5.1.5所有焊接件应符合GB/T37400.3一2019的规定，且满足下列要求：
a）焊接接头表面质量不应低于GB/T37400.3一2019中Ⅲ级的规定； b）焊接件的线性和角度尺寸的极限偏差应不低于GB/T37400.3一2019中C级的规定； c）焊接件的直线度和平面度公差应不低于GB/T37400.3一2019中G级的规定。
5.1.6铸造尺寸公差应符合GB/T37400.4—一2019中CT12级的规定。 5.2整机性能要求 5.2.1 钢结构焊接件焊缝、法兰连接处及人孔门处应严密，不应漏风。 5.2.2 正常使用下，耐磨件使用寿命不低于10000h，且其应无脱落现象。 5.2.3正常使用下，各轴承的使用寿命不低于25000h。 5.2.4 正常使用下，选粉机应结构牢固，无脱落现象。 5.2.5 选粉机的上部主轴装置轴承采用润滑脂进行润滑，在装配时，轴承内和轴承座位置处分别充满润滑脂，然后进行装配。 5.2.6选粉机的减速器采用润滑油进行润滑，润滑油管应进行酸洗、中和、清洗和烘干。 5.3主要零部件要求 5.3.1主轴材料的力学性能不低于GB/T699一2015中45钢调质处理的规定。 5.3.2轴套材料的力学性能不低于GB/T11352一2009中有关ZG270-500铸钢的规定。主轴套焊后应经消除应力热处理，并应符合JB/T6046的规定 5.3.3转子隔板及挡板的机械性能不低于GB/T6992015中Q235A钢的规定。 5.3.4笼型转子的叶片上挡板和叶片下挡板的矩形孔和条形孔应分布均匀，其位置度公差为0.5mm，两块以上的挡板的矩形孔和条形孔应叠合在一起加工。
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