ICS 29.035.20 CCS K 15
中华人民共和国国家标准
GB/T41647—2022
热收缩中压接头用聚烯烃软管
Heat-shrinkable polyolefin sleeving for medium voltage joint insulation
(IEC 60684-3-285:2014,Flexible insulating sleeving Part3:Specificationsfor individualtypes of sleeving-
Sheet 285:Heat-shrinkablepolyolefin sleeving,for medium voltagejoint
insulation,MOD)
2022-07-11发布
2023-02-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发布 GB/T41647—2022
目 次
前言 1范围
III
规范性引用文件 3 术语和定义技术要求 4.1 一般要求 4.2 性能：试验方法
2
5
5.1 总则 5.2 外观 5.3 内径、壁厚、同心度 5.4 长度变化 5.5 热冲击 5.6 低温弯曲性 5.7 拉伸强度和断裂伸长率 5.8 2%伸长下的割线模量.. 5.9 电气强度 5.10 体积电阻率 5.11 热老化检验规则
6
6.1 出厂检验 6.2 型式检验标志、包装、运输和贮存
7
7.1 标志 7.2 包装 7.3 运输和贮存
表1 型号规格表2 性能要求表3 电气强度要求 GB/T 416472022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件修改采用IEC60684-3-285：2014《绝缘软管第3部分：各种型号软管规范 第285篇：热
收缩中压接头用聚烯烃软管》。
本文件与IEC60684-3-285：2014相比做了下述结构调整：
增加了“术语和定义”一章，其后章条编号顺延； 4.2对应IEC60684-3-285：2014中第5章及表1、表2中的性能要求、电气强度要求； -5.1对应IEC60684-3-285：2014中第4章、第6章的第一段和第二段；
-
-5.2～5.11对应IEC60684-3-285：2014中表1、表2的试验方法、第6章的第三段～第六段。 本文件与IEC60684-3-285：2014的技术差异及其原因如下。
删除了国际文件中的“命名”（见国际文件的第3章），其命名规则与我国国情不相符合。 关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，调整的情况集中反映在第2章“规范性引用文件”中，具体调整如下： 。增加引用了GB/T2828.1一2012（见6.1），检验规则用到的标准，符合我国技术条件 ·用修改采用IEC60684-22003的GB/T7113.2—2014代替IEC60684-2：2011（见5.3~
5.11)，符合我国技术条件。 增加了型号规格（见4.1.1）、外观要求（见4.1.2），符合我国生产、销售等实际需求。
-增加了检验规则（见第6章），符合我国技术条件，便于应用。 一增加了标志、包装、运输和贮存（见第7章），符合我国技术条件，便于应用。 本文件做了下列编辑性修改：
为与现有标准系列一致，将标准名称改为《热收缩中压接头用聚烯烃软管》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51)归口。 本文件起草单位：深圳市沃尔核材股份有限公司、深圳市宏商材料科技股份有限公司、广州凯恒科
塑有限公司、苏州源顺祥新材料有限公司、深圳市惠鹏高聚科技有限公司、惠州市汇聚天成高分子材料有限公司、青岛斯坦德检测股份有限公司、桂林电器科学研究院有限公司。
本文件主要起草人：康树峰、赵成刚、翟永爱、胡晖、王喜锋、麦家星、毛新元、张波、万子进、夏春亮、 马林泉。
I GB/T 41647—2022
热收缩中压接头用聚烯烃软管
范围
1
本文件规定了热收缩中压接头用聚烯烃软管的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于热收缩中压接头用聚烯烃软管。
规范性引用文件
2
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,IDT)
GB/T 7113.2-2014 绝缘软管 第2部分：试验方法（IEC60684-2：2003，MOD）
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
技术要求 4.1 一般要求 4.1.1 型号规格
4
热收缩中压接头用聚烯烃软管型号规格应符合表1的要求，特殊情况下，可以根据用户要求，在满足4.1.2和4.2的前提下，增加其他型号规格。
表1 型号规格
单位为毫米
收缩后内径 ≤12 ≤14 ≤17 ≤22 ≤22 ≤25 ≤29 ≤38 ≤41
型号规格 30/12 40/14 45/17 50/22 55/22 65/25 85/29 100/38 120/41
收缩前内径 ≥30 ≥38 ≥45 ≥50 ≥55 ≥65 ≥85 ≥100 ≥120
收缩后壁厚 3.60±0.50 3.80±0.50 3.80±0.50 3.80±0.50 5.80±0.50 5.80±0.50 5.80±0.50 5.80±0.50 5.80±0.50
1 GB/T 41647—2022
4.1.2外观
表面应清洁、光滑，无水痕、油渍，无肉眼可见的气孔和龟裂。 4.2 性能
热收缩中压接头用聚烯烃软管性能应符合表2、表3的要求。
表 2 性能要求性能
要求按照表1的规定按照表1的规定
序号
内径/mm 壁厚/mm 收缩前同心度/% 完全收缩后同心度/%
尺寸
1
≥60 ≥85 -10~+5 >5 ≥200 无可见裂纹 >8 ≥400 ≤175 按照表3的规定
2 长度变化/%，试验条件为（200℃C±3℃C)/(20min±1min)
热冲击，试验条件为 (200 ℃±3 ℃)/(4 h±10 min)
拉伸强度/MPa 断裂伸长率/%
3
低温弯曲性，试验条件为（一40℃±2℃)/(4h士10min) 拉伸强度/MPa
4 5 6 断裂伸长率/% 7
2%伸长下的割线模量/MPa 电气强度/(kV/mm）
8 9 体积电阻率/(a·m)
≥1012 >5 ≥200
拉伸强度/MPa 断裂伸长率/%
热老化，试验条件为 (135 ℃ ±2 ℃)/(168 h±1 h)
10
表3 电气强度要求
收缩前壁厚
电气强度 kV/mm ≥12 ≥10 >8
mm <1 1~1.5 >1.5
5 试验方法
5.1 总则
在没有规定的情况下，热收缩中压接头用聚烯烃软管在强制空气循环烘箱中，于200℃士3℃下收缩20min士1min以后进行试验。选定收缩后内径25mm～30mm的任一种型号规格的热收缩中压接头用聚烯烃软管进行合格判定。
2 GB/T41647—2022
5.2外观
外观采用目测法检测。
5.3内径、壁厚、同心度
内径、壁厚与同心度按GB/T7113.2-2014第4章的规定进行试验。 5.4长度变化
长度变化按GB/T7113.2--2014第10章的规定进行试验，试验温度和时间分别为200℃土3℃和 20 min±1 min。 5.5热冲击
热冲击按GB/T7113.2--2014第7章的规定进行试验，试验温度和时间分别为200℃士3℃和4h士 10 min。 5.6低温弯曲性
低温弯曲性按GB/T7113.2一2014第15章的规定进行试验，试验温度为一40℃士2℃。对于内径小于或等于6.5mm的热收缩中压接头用聚烯烃软管，管内无填充，直接进行试验，芯棒外径为热收缩中压接头用聚烯烃软管外径的20倍～22倍；对于内径大于6.5mm的热收缩中压接头用聚烯烃软管，采用6mm宽的长条试样进行试验，芯棒外径为试样壁厚的20倍22倍。 5.7拉伸强度和断裂伸长率
拉伸强度和断裂伸长率按GB/T7113.2一2014第20章的规定进行试验，拉伸速度100mm/min土 10mm/min。对于收缩后内径小于或等于6.5mm的热收缩中压接头用聚烯烃软管，直接采用热收缩中压接头用聚烯烃软管进行试验；对于收缩后内径不小于6.5mm的热收缩中压接头用聚烯烃软管，采用哑铃型试样进行试验。 5.82%伸长下的割线模量
2%伸长下的割线模量按GB/T7113.2一2014第20章的规定进行试验。对于收缩后内径小于或等于6.5mm的热收缩中压接头用聚烯烃软管，直接采用热收缩中压接头用聚烯烃软管进行试验；对于收缩后内径不小于6.5mm的热收缩中压接头用聚烯烃软管，采用哑铃型试样进行试验。 5.9电气强度
击穿电压按GB/T7113.2一2014第22章的规定，在室温下采用未收缩试样进行试验，升压速率为 500V/s。击穿电压除以试样壁厚得到电气强度。 5.10体积电阻率
体积电阻率按GB/T7113.2一2014第24章的规定进行试验。 5.11热老化
热老化按GB/T7113.2-2014第40章的规定进行试验，试验温度为135℃士2℃，时间为168h士 1 h。
3 GB/T41647—2022
6检验规则
6.1 出厂检验
采用相同材料、相同工艺连续生产的相同型号规格的产品为一个批次。 产品在出厂前，按照GB/T2828.1一2012的规定，采用一次抽样方案（整数接收数）、特殊检验的S
3水平、接收质量限（AQL)为4.0（%），对产品抽样并按5.3、5.4、5.7的试验方法进行出厂检验，出厂检验应符合内径、壁厚、同心度、长度变化、拉伸强度和断裂伸长率的要求。如果不合格品数小于接收数，则该批产品合格；如果不合格品数大于接收数，则该批产品不合格。 6.2 型式检验
当发生以下任何一种情况时，均应按5.2～5.11的试验方法进行型式检验：
新产品鉴定；产品结构、原材料和工艺发生变化；稳定生产五年后；停产超过半年后恢复生产；一用户提出要求，经双方协商同意；生产场地变更；质量监督部门提出要求。
-
标志、包装、运输和贮存
7
7.1 标志
经检验合格的产品应标志完整，产品标签应包括下列内容：
产品名称；产品型号规格；一产品颜色； -产品数量；一执行标准号；
一产品批号（或生产编号）；一出厂日期；
-厂名厂址。
7.2包装
热收缩中压接头用聚烯烃软管宜采用塑料袋密封包装后，再用纸箱等硬质材料包装。 7.3 运输和存
在运输和贮存时，应避免阳光直接照射，远离热源，放置于阴凉通风处。产品贮存期为三年。超过贮存期的产品，经型式检验合格后方可使用。
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