ICS 83.140.30 CCSG33
华人民共和国国家标准
GB/T19812.6---2022
塑料节水灌溉器材
6部分：输水用聚乙烯（PE）管材
Plastic eguipment for water saving irrigation--- Part 6:Polyethylene (PE) pipes for water supply
[IE0 8779 :2020, Plastics piping systems---Polyethylene (PE) pipes for
irrigation--Specifications,MOD]
2022-07-11发布
2023-02-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布 GB/T19812.6--2022
前言
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起章。
本文件是GB/T19812《塑料节水灌溉器材》的第6部分。GB/T19812已经发布了以下部分： -第1部分：单翼迷宫式滴灌带；第2部分：压力补偿式滴头及滴灌管； ——第3部分：内镶式滴灌管及滴灌带； —一第4部分：聚乙烯(PE)软管；
第5部分：地埋式滴灌管； —一第6部分：输水用聚乙烯(PE)管材。 本文件修改采用ISO8779：2020《塑料管道系统灌溉用凳乙烯（PE)管材规范》。 本文件与ISO8779：2020相比，在结构上有较多调整。两个文件之间的结构号变化对照一览表
见附录A。
本文件与ISO8779：2020相比，存在技术差异。这些技术差异及其原因一览表见附录B。 本文件做了下列编辑性改动：
将标准名称修改为《塑料节水灌溉器材第6部分：输水用乙烯(PE)管材》；更改了附录C中的示例。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。 本文件起草单位：永高股份有限公司、宁夏青龙塑料管材有限公司、广东联塑科技实业有限公司、京
蓝沐禾节水装备有限公司、湖北金牛管业有限公司、浙江伟星新型建材股份有限公司、新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院、大禹节水集团股份有限公司、甘肃亚盛亚美特节水有限公司、河北润农节水科技股份有限公司、福建亚通新材料科技股份有限公司、中国农业科学院农田灌溉研究所、达华节水科技股份有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院。
本文件主要起草人：黄剑、李永峰、李统一、李旌胜、董波波、霍福磊、王隧、李娇、卢锦春、薛宝松、 彭伏弟、韩启彪、李建梅、吴颖、李晓涵。
I GB/T19812.6-2022
引言
塑料节水灌溉系统可有效提高灌溉中水资源的利用率，广泛应用于现代农业灌溉工程。为了保证
相关产品的有效使用和推广，促进和规范行业发展，制定系统标准，并根据不同产品功能分部分制定，
由于节水灌溉器材中涉及的产品种类较复杂，该系列标准根据市场应用情况逐步完善，在本文件制定过程中，节水灌溉系统中相关塑料管道产品标准相继制定，目前共包含以下6个部分：
第1部分：单翼迷宫式滴灌带，目的在于规范单翼迷宫式滴灌带产品的技术要求； -—一第2部分：压力补偿式滴头及滴灌管，目的在于规范压力补偿式滴头及滴灌管产品的技术
要求；一一第3部分：内镶式滴灌管及滴灌带，目的在于规范内镶式滴灌管及滴灌带产品的技术要求； --一第4部分：骤乙烯(PE)软管，目的在于规范聚乙烯(PE)软管产品的技术要求； -—第5部分：地埋式滴灌管，目的在于规范地埋式滴灌管产品的技术要求；
第6部分：输水用乙烯（PE)管材，目的在于规范非长时间连续承压的灌溉输水管材（包括干管和支管)产品的技术要求。
本文件中管材材料的分类是根据耐压性能而定的系列，而不是根据GB/T18475（涉及管道压力连续使用50年)进行分级，材料命名因此不同。为了明确本文件的使用范围，在范围中给出了相应规定。
I GB/T19812.6—2022
塑料节水灌溉器材
第6部分：输水用聚乙烯（PE）管材
1范围
本文件规定了塑料节水灌溉输水用聚乙烯(PE)管材（以下简称管材)的材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于水温不大于45℃，最大工作压力（MOP)不大于1.0MPa，承压使用时间一般不超过 1500h/年的灌溉输水用聚乙烯管材。对于长期连续承受内压的灌溉输水用管材，GB/T13663.2 适用。
注：参考工作温度为20℃C，水温对管材最大允许工作压力的影响见附录C。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件（GB/T1040.2一 2006,ISO527-2:1993,IDT)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 (GB/T2828.1—2012,ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918一2018，ISO291：2008，MOD） GB/T3682.1塑料热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测
定货 第1部分：标准方法（GB/T3682.1—2018，ISO1133-1:2011，MOD)
GB/T6111一2018流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定（ISO1167-1：2006， ISO1167-2:2006,ISO1167-3:2007,ISO1167-4:2007,NEQ)
GB/T6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定（GB/T6671—2001，eqvISO2505：1994） GB/T8804.3一2003热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材（ISO6259-3：
1997,IDT)
GB/T8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定（GB/T8806—2008，ISO3126：2005，IDT） GB/T9345.1 塑料灰分的测定第1部分：通用方法（GB/T9345.1—2008，ISO3451-1：1997，
IDT)
GB/T13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）（GB/T13021一1991，neqISO6964： 1986)
GB/T18251 聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定（GB/T18251-2019， ISO18553:2002,MOD)
GB/T19278—2018 热塑性塑料管材、管件与阀门通用术语及其定义 GB/T19466.6塑料差示扫描量热法（DSC）第6部分：氧化诱导时间（等温OIT)和氧化诱导
温度（动态OIT)的测定（GB/T19466.6—2009，ISO11357-6：2008，MOD)
1 GB/T19812.6---2022
3 术语和定义
GB/T19278-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公称外径 nominal outsidediameter d. 管材或管件插口部位外径的名义值。 「来源GB/T19278—2018，2.3.8
?
3.2
平均外径 mean outside diameter dem 管道部件任一横截面的外圆周长除以3.142(圆周率)并向大:到0.1mm得到的值。 ［来源：GB/T19278-2018,2.3.11J
3.3
最小平均外径 minimum mean ontside diameter d em,min 平均外径的最小允许值。 注：实壁管或管件插口的允许最小平均外径等于其公称外径。 ［来源：GB/T19278-2018,2.3.12]
3.4
最大平均外径 maximummean outsidediameter d em,max 平均外径的最大允许值。 [来源：GB/T192782018,2.3.13］
?
3.5
不圆度 out-of-roundness 在管道部件的同一截面上，外径（或内径)最大测量值与最小测量值之差。 ［来源：GB/T19278---2018,2.3.19]
3.6
公称壁厚 nominal wall thickness en 部件壁厚的名义值，近似等于以毫米为单位的制造尺寸。 ［来源：GB/T19278—2018,2.3.20］
3.7
（年点）壁厚 wall thickness at any point ey 管道部件上任一点处内外壁间的径向距离。 ［来源：GB/T19278—2018,2.3.21]
3.8
标准尺寸比 standard dimension ratio SDR 公称外径与公称壁厚的无量纲比值，按式(1)计算并按一定规测圆整。
2 GB/T19812.6—2022
SDR=d./e.
.....(1)
［来源：GB/T19278—2018,2.3.28］
3.9
公称压力 nominalpressure PN 工作温度为20℃时，管材的最大允许工作压力。 注：也可以称为压力等级PC(pressureclass）。 ［来源：GB/T19278-2018，2.4.1，有修改］
3.10
最大允许工作压力maximum（allowable）operatingpressure MOP 连续使用时，管材内允许的最大水压。 注：也可以称为MAWP(maximumallowableworkingpressure)。 ［来源：GB/T19278—2018，2.5.1.6，有修改
3.11
回用料 reprocessablematerial;reworkmaterial 由生产过程中的边角余料、样品或检验拒收但未经使用过的清洁制品，经处理制成的具有确知配方
或性能的材料。
注：由原生产者处理制成的回用料称为本厂回用料，区别于其他外来回用料。 ［来源：GB/T19278—2018,2.1.3］
3.12
回收料 recycledmaterial 再生料已使用过的塑料制品经清洁、破碎、研磨或造粒后制得的材料。 ［来源：GB/T19278—2018,2.1.4]
4.管材分类
管材按质量等级分为A级和B级。 注：B级管材的预期使用寿命不高于10年。
5材料 5.1一般要求
生产管材的材料应为聚乙烯(PE)材料，其中仅包含必要的助剂。助剂应均匀分散。 管材材料应不利于细菌和藻类物质的生长。 应使用炭黑或其他材料对管材进行紫外线防护。 如管材使用多层共挤的方式进行生产，管材的各层应为同种材料生产，并应符合本文件的要求。
5.2回料的使用
A级管材仅允许使用来自本厂的清洁回用料，且不应含有外来回用料或回收料。B级管材允许少量使用外来回用料或回收料。
注：对管材原料或管材中铁和钙元素含量的测定有助于推测是否添加了外部再生料或回收料。A级管材及其原料
中的铁元素的含量一般不超过30mg/kg、钙元素的含量一般不超过300mg/kg，检测方法见GB/T39994。
3 GB/T19812.62022
5.3 3材料的物理性能要求
生产管材使用的材料应符合表1的要求。
表1聚乙烯(PE)材料的性能
序号 1 2
性能炭黑含量/% 炭黑分散*/级
试验参数
试验方法 GB/T 13021 GB/T 18251
要求 2.0~2.5 N3
A级管材所用原料：210℃ B级管材所用原料：200℃b
≥20
氧化诱导时间(OIT)/min
GB/T 19466.6
3
0.15 g/10 nin~1.4 g/10 min,
5 kg 190 ℃
熔体质量流动速率（MFR） 最大变化不应超过原料标称值
GB/T 3682.1
4
的±25% ≥18 ≥350
拉伸届服应力/MPa 断裂伸长率/%
5 6
类型1A/1B 50 mm/min
GB/T 1040.2
如有争议，炭黑分散应采用切片法制样。 若在210℃条件下的试验结果与200℃的结果有明确的数量关系，试验条件可为210℃。仲裁时，试验条件为 200 ℃. 标称值由材料制造商或者管材制造商给出。
5.4材料的类型
材料分为PEirr63、PEirr80和PEirr100，并应符合表2的要求。 注：irr为irrigation（溉）的缩写。
表2 材料的类型和试验参照点
静液压试验的环应力/MPa
材料类型
165 h,80℃
100 h,20 C
1000 h,80 ℃
8.0 10.0 12.0
PE irr63 PE irr80 PE irr100
3.5 4.5 5.4
3.2 4.0 5.0
6要求 6.1外观 6.1.1 管材内外表面应洁、光滑，不应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管材两端应切割平整，并与管材轴线垂直。 6.1.2管材颜色宜为黑色。
4 GB/T19812.6—2022
6.2尺寸 6.2.1管材长度 6.2.1.1直管长度宜为6m、9m、12m，也可由供需双方商定。长度不应有负偏差。 6.2.1.2盘管长度由供需双方商定，盘卷的最小内径应不小于18d。。 6.2.2 平均外径和不圆度
管材的平均外径和不圆度应符合表3中的规定。不圆度应在出厂前进行检测。
表3平均外径和不圆度
单位为毫米
平均外径
公称外径 d.
不圆度的最大值
d em.nin 16.0 20.0 25.0 32.0 40.0 50.0 63.0 75.0 90.0 110.0 125.0 140.0 160.0 180.0 200.0 225.0 250.0 280.0 315.0 355.0 400.0
d eom.ra 16.3 20.3 25.3 32.3 40.4 50.5 63.6 75.7 90.9 111.0 126.2 141.3 161.5 181.7 201.8 227.1 252.3 282.6 317.9 358.2 403.6
16 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 250 280 315 355 400
1.2 1.2 1.2 1.3 1.4 1.4 1.5 1.6 1.8 2.2 2.5 2.8 3.2 3.6 4.0 4.5 5.0 9.8 11.1 12.5 14.0
对于盘管，不圆度的最大值由供需双方商定。