Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1610.3—2013
炼油与化工运行系统规范
第3部分：应用管理 Specification for manufacturing execution system-
Part 3: Application management
2013—0723发布
2013—10－01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1610.3—2013
目 次
前言
范围规范性引用文件用户管理 3. 1 用户设计 3.2 用户权限与职责 3.3 用户账号管理变更管理 4. 1 配置变更
2
系统变更和业务变
4.2
培训管理
5
5. 1 培训提出 5.2 高级培训管理流程操作管理 6. 1 总体原则 6. 2 操作要求应用考核
6
......
考核范围 7.2考核指标 7. 3 考核方式 8数据安全附录A（规范性附录） 变更管理流程附录B（规范性附录） 炼油与化工运行系统培训申请单附录C（规范性附录）炼油与化工运行系统技术服务任务单附录D（规范性附录） ，炼油与化工运行系统技术服务验收确认单· 附录E（规范性附录） 炼油与化工运行系统操作要求… 附录F（规范性附录） 炼油与化工运行系统用户账号及权限变更申请单附录G（规范性附录） 炼油与化工运行系统变更申请单....
7. 1
10
11 12
..
14
：15 Q/SY 1610.3—2013
前 言
Q/SY1610《炼油与化工运行系统规范》分为5个部分：
第1部分：术语；第2部分：属性规范值；第3部分：应用管理；第4部分：根源数据采集；第5部分：业务模型。
-
本部分为Q/SY1610的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司信息管理部提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会信息技术专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：兰州石化分公司。 本部分起草人：杨朝辉、曹巍、吉亚伟、刘亚儒、张浩、张永傲、汪鲲、霍宏、许广辉。
II Q/SY 1610.3—2013
炼油与化工运行系统规范第3部分：应用管理
1范围
Q/SY1610的本部分规范了炼油与化工运行系统（以下简称MES）应用管理工作的内容和流程，规定了系统操作、应用考核和数据安全等方面的要求。
本部分适用于中国石油天然气集团公司（以下简称“集团公司”）炼油与化工运行系统的建设、 运维和应用。 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T22239—2008信息安全技术信息系统安全等级保护基本要求 Q/SY1223.1—2009信息系统总体控制规范第1部分：实施 Q/SY1338—2010电子邮件管理规范 Q/SY1342—2010终端计算机安全管理规范 Q/SY1346—2010信息系统用户管理规范用户管理 3.1用户设计
3
MES用户分为系统操作人员和系统运维人员。操作人员分布在企业生产车间、储运车间等具体的生产执行部门，还涉及生产运行、工艺技术、质量检验、计量管理等与生产运行相关的业务部门；运维人员分属三级，一级为MES专家中心，二级为MES支持中心，三级为各炼化企业运维部门。 3.2 用户权限与职责
根据相关部门的业务职能和系统应用流程将不同职能的岗位与部门设计成具体用户组，每个用户组都有其相应的职责和权限。每个用户组都有其相应的职责和权限，其中操作人员权限见表1，系统运维职责见表2。
表1操作人员权限
操作人员（用户组)
用户权限
查询MES各子系统结果信息，包括生产报表信息；查看生产工艺流程图信息查询MES各子系统结果信息；具有装置生产和储罐运行状态的修改权限；是生产报表子系统的主要操作者和数据维护者：进行装置生产方案切换，生产指令下达等功能的操作
企业领导
生产调度 Q/SY 1610. 3—2013
表1 (续)
操作人员（用户组）
用户权限
操作装置物料生产功能，查询罐量计算信息；使用生产信息查询功能，查询全部的生产信息；查询生产调度日报和物料平衡结果信息维护运行管理系统中的操作指令切换功能；使用运行管理系统的操作日志、操作指令的全部功能使用装置物料计量信息配置功能，可以切换装置生产方案设置；查询与装置生产相关的全部子系统处理结果信息查询MES实时数据库应用、运行管理、物料移动等子系统结果信息；进行本车间所属的装置生产方案切换，生产指令下达等功能的操作使用运行管理系统中的操作监控、操作日志功能；查询本班的操作指令信息，可激活操作指令；使用系统按时填写班长日志；使用装置物料质量计算功能进行储罐配置信息的维护；负责物料移动模板的维护和建立；维护本罐区的罐量计算信息和移动信息；查询与罐区生产相关的其它子系统信息维护罐量计算信息；维护罐区物料移动信息负责化验数据录人；化验室同岗位数据互审化验数据班长审核；化验样品登记；合格样品网上发布质量合格证相关信息录入；出具质量合格证
计量部门
工艺技术部门
车间装置负责人
装置班组长
罐区技术人员
罐区班组长质检分析员
质检负责人
质量监督员
表 2 系统运维职责运维职责
运维人员（用户组)
工作内容
根据系统的特点和功能设计向业务部门提出适应性的业务流程优化和调整建议，促进系统深化应用；持续跟踪产品新动
MES专家中心为MES支持中心和用户提 态，评估产品升级的可行性，适时提出供技术支持，负责解决MES支持中心无 系统版本升级的建议和方案，指导MES 法处理的突发事件和重大技术难题，提高 支持中心实施系统版本升级工作；诊断解决系统应用疑难问题的能力和水平，保 系统性能和风险，对系统提出预防性维
MES专家中心 (一级)
护的意见和建议；对于系统功能扩展和性能调优以及产品升级需求，提供信息技术项目架构设计、方案论证和可研报告编写的指导工作
障系统的高可用性
2 Q/SY 1610. 3—2013
表2 (续) 运维职责
工作内容
运维人员（用户组）
MES支持中心以7×24h热线支持、远程 工作内容包括基础运维和拓展运维，基支持及现场支持三种方式，及时响应炼化 础运维主要包括7×24h热线支持与问题
企业请求，组织人员进行技术支持，将处 跟踪处理、系统性能监控及数据备份管
理结果反馈给炼化企业，并做好运维记 理、 三级运维队伍培训、现场技术支持
MES支持中心
与数据管理维护、需求管理与系统分析
录。MES支持中心负责起草MES运维计
划，保证总部及各炼化企业系统安全、高 调优、安全管理与控制；拓展运维主要
(二级)
效、平稳运行，支持现有业务的正常运 满足业务发展和变化的需要，工作内容
包括新增资产扩展实施、新增需求开发
转，对于无法处理的问题，由MES支持 与机构调整实施、突发事件应急演练、
中心上报专家中心协助处理各炼化企业运维部门负责管理本企业 MES的运行及应用工作。组织建设MES 运行维护工作主要包括7×24h热线支持
新技术及系统升级案研究
三级运维队伍，制定MES运行维护管理 与问题跟踪处理、系统性能监控及数据
办法，编定企业系统年度运行维护计划，
炼化企业运维部门 做好系统日常运行维护，保证系统安全、 备份、软硬件管理、系统巡检、系统最
(三级)
终用户培训、数据管理维护、安全管理
稳定、高效运行。系统最终用户将系统故
障及需求提交炼化企业运维部门进行处 与控制、突发事件应急处理；配合MES
理，对于无法处理的问题，上报MES支 支持中心开展工作持中心
3.3用户账号管理 3.3.1用户账号分配原则
用户账号分配应坚持“一人一账户”原则，不应一人多账户或多人一账户，用户账号命名应按 Q/SY1338一2010附录B的规定执行。 3.3.2用户访问要求
USBKey数字证书是用户唯一正式的电子身份标识，用户应使用USBKey数字证书访问系统； USBKey数字证书应专人专用，不得转借他人使用。 3.3.3用户账号变更
用户账号变更包括账号和权限的增加、修改和撤销，变更管理流程按4.1的规定执行
4变更管理
4.1配置变更 4.1.1变更条件
当基础数据、用户账号等静态数据变化引起较小的变化时进行配置变更 Q/SY1610.3—2013
4.1.2变更管理流程
配置变更由炼化企业系统运维部门负责实施，主要程序包括任务申请、任务实施、任务验收，变更流程见图A.1，用户账号变更应填写《炼油与化工运行系统用户账号及权限变更申请单》（见附录 F)，具体流程按Q/SY1223.1一2009中4.2.2.2的规定执行；其他基础配置变更应填写《炼油与化工运行系统变更申请单》（见附录G)、《炼油与化工运行系统技术服务任务单》（见附录C)、《炼油与化工运行系统技术服务验收确认单》（见附录D)。 4. 2 系统变更和业务变更 4.2.1变更条件
当系统软件升级引起较大的变化时进行系统变更；当业务需求变化引起较大的变化时进行业务变更。 4. 2. 2 变更管理流程
系统变更、业务变更由MES支持中心负责实施，主要程序包括任务申请、任务实施、任务验收，变更流程见图A.2和图A.3。 5培训管理 5.1培训提出
炼化企业运维部门应自行组织开展系统常规培训，MES支持中心应定期培训炼化企业运维人员；炼化企业运维部门根据实际情况提出高级培训需求，由MES支持中心实施培训。 5. 2 高级培训管理流程 5.2.1任务申请：炼化企业系统运维部门提出培训任务申请（见附录B)。 5. 2. 2 任务实施：
a) MES支持中心根据培训申请，与企业确认培训内容，制定详细培训计划，填写技术服务任
务单（见附录C)。 b) 炼化企业系统运维部门下发培训通知，组织开展培训。 c） MES支持中心选派人员授课，填写技术服务验收确认单（见附录D）中实际工作量等信息，
5.2.3 任务验收：
a) 炼化企业系统运维部门验收培训效果，填写技术服务验收确认单，并加盖公章 MES支持中心主管领导对技术服务验收确认单签字备案。
b)
操作管理
6
6.1总体原则
各炼化企业应将MES操作列入相关操作及管理人员的岗位职责中；各炼化企业相关操作及管理人员应将本岗位发生的数据录入系统：录入系统的数据应及时、准确、完整。 6.2操作要求
用户操作的范围和内容见附录E。
4 Q/SY 1610. 3—2013
应用考核 7. 1 考核范围
集团公司炼油与化工分公司所有已实施MES并上线运行的炼化企业。 7.2考核指标
每一个考核指标的满分为100分，指标权重根据系统应用情况动态调整，考核指标得分乘以权重的结果为该指标的实际得分，考核指标明细见表3。
表3 考核指标明细
考核指标实时数据可用性实时数据完整性 确保炼化企业实时数据连续不间断，没有坏点
考核对象
指标作用
确保炼化企业与总部实时数据接口应满足7×24h服务 实时数据传输
状态
实时数据传输实时数据传输流程图流程图流程图
确保炼化企业实时数据配置应与总部一致
实时数据一致性实时流程图可用性 确保炼化企业流程图满足7×24h应用要求实时流程图完整性 确保炼化企业流程图满足总貌图规范要求实时流程图一致性 确保炼化企业流程图配置与总部一致抽取程序可用性
确保炼化企业抽取程序满足数据上报业务要求，炼化企 抽取程序
业负责存储过程维护，更新炼化企业与总部的数据对照新程序发布，不影响数据上报业务
抽取程序更新完成率 确保炼化企业完成抽取程序新版本发布时，需当天完成 抽取程序
7.3 考核方式
集团公司炼油与化工分公司对炼化企业系统应用情况进行月度考核和年度综合考核；以自然月为考核周期，针对所有炼化企业，考核得分的计算方法一致，采取百分制，当月得分=（考核指标得分×指标权重)；炼油与化工分公司每月应向被考核企业公布考核结果；考核结果应作为集团公司年度MES应用先进单位评比和信息工作考核的依据之一。
数据安全数据安全管理包括以下方面：
8
炼化企业系统运维人员根据本企业规模应按GB/T22239—2008中第6章的要求执行。 b) 系统管理员应按Q/SY1346一2010中的第7章的要求执行。
a)
系统用户应按Q/SY1346—2010中的第6章的要求执行。 d) 终端计算机的管理应按Q/SY1342一2010中的第3章的要求执行
c)
5