Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 1610. 4—2014
炼油与化工运行系统规范第4部分：根源数据采集
Specifications for manufacturing execution system-
Part 4: Source data acquisition
2014—08—22发布
2014—10-01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY 1610.4—2014
目 次
前言·
范围根源数据定义根源数据内容 3. 1 工厂基础信息 3.2 实时数据库及应用数据 3.3 实验室基础数据 3.4 物料平衡数据 3.5 统计平衡数据 3.6 运行管理数据
2
3
.
公用工程数据
3.7
3. 8 生产统计数据 3.9 计量管理数据 4根源数据采集的要求 ........6
.
..
. Q/SY 1610. 4—2014
前 言
Q/SY1610《炼油与化工运行系统规范》分为五个部分：
第1部分：术语；第2部分：属性规范值；第3部分：应用管理；第4部分：根源数据采集；第5部分：业务模型。
-
本部分为Q/SY1610的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司信息管理部提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会信息技术专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：兰州石化分公司。 本部分起草人：汪鲲、吉亚伟、张永傲、张磊、李岩龙、张成、李英浩、宋倩
II Q/SY 1610. 4—2014
炼油与化工运行系统规范第4部分：根源数据采集
范围 Q/SY1610的本部分规范了炼油与化工运行系统（以下简称MES）根源数据的范围和内容，以及根源数据的采集要求。
1
本部分适用于炼油与化工运行系统的建设、运维和应用。
根源数据定义
2
根源数据是指MES系统本身的属性数据和生产活动中产生的动态数据。包括工厂基础信息、实时数据库及应用数据、实验室基础数据、物料平衡数据、统计平衡数据、运行管理数据、公用工程数据、生产统计数据、计量管理数据。
根源数据内容 3.1 工厂基础信息
3
工厂基础信息见表1。
表1工厂基础信息
数据项目设备类信息物料类信息层级类信息位号类信息
信息要素
来源业务部门
公司、机关处室、分厂、车间、装置、侧线、管线、罐区、 储罐等各类物理与逻辑对象，以及这些设备的属性信息原油、原料、中间料、半成品、产品等的物料名、编码 各级生产管理运行
部门、计量部门、 仪表部门等
设备的层级关系，物料的层级关系温度、压力、流量、体积、开关等位号名称、描述、所属装置、单位
3.2 实时数据库及应用数据
静态数据见表2。动态数据见表3。
表 2 实时数据库及应用静态数据
信息要素
数据项目接口信息位号组态信息计算公式应用配置
来源业务部门
DCS，PLC等生产过程数据采集系统的接口信息位号名称、仪表量程、所属装置、单位、数据类型装置工艺参数计算公式、装置KPI计算公式
各级生产管理运行部门、计量部门、
电子台账、工艺流程图、装置平稳率配置信息、装置开停车 仪表部门等监控配置信息 Q/SY 1610. 4—2014
表3 实时数据库及应用动态数据数据内容
采集方式 采集时间
动态数据装置、罐区、储运 温度、压力、流量、液位等 DCS、PLC等生产过程控 自动采集 实时
数据来源
点等实时过程数据化验室质量数据
制系统实验室信息管理系统
原油化验信息、成品油调合化验信息、储罐密度、水分含量信息装置、罐区、储运点等未能实时自动 全厂各生产装置、罐区、 采集的数据
自动采集 实时手动录人 按需
手动采集数据
管线、储运点
3.3 实验室基础数据
静态数据见表4。动态数据见表5。
表 4 实验室静态数据
信息要素
数据项目化验仪器接口信息
来源业务部门
工作站设备和RS232等标准接口的设备信息
分析方法、分析项目、分析参数 化验分析进行的化验操作规程和分析项目以及合格标准
化验中心
装置、罐区等生产操作现场的采样点
采样点信息化验仪器及消耗品信息 在化验操作过程中使用的化验仪器以及消耗物品的信息
表5 实验室动态数据
动态数据生产调度指令信息 检验计划非计划性化验需求
数据内容
数据来源 采集方式 采集时间生产调度生产装置、罐区以 手动录人 按临时加样计划
手动录人 录人 按生产调度指令
临时加样分析计划原料、半成品、成品采样分析，生产产品出厂进行质量抽查和调查，生产合格证
及生产调度化验室质检部门
信息样品化验分析信息 化验报告质检信息
录人
手动录人 按采样频率录人
手动录人 按合格证要求
录人
物料平衡数据 3.4.1 装置管理数据
3.4
静态数据见表6。动态数据见表7。 3.4.2 罐区管理数据
静态数据见表8。动态数据见表9。
2 Q/SY 1610. 4—2014
表 6 装置管理静态数据
数据项目装置设备及设备层级 装置、子装置、侧线等装置设备信息以及这些设备间的从属关系
信息要素
来源业务部门
关系
生产运行部门、各装置
装置侧线物料流向信息 进出装置侧线的物料、物料类别及物料来源或去向信息
进出装置物料侧线的流量、密度、温度等测量仪表位号信息
装置侧线计量信息
表 7 装置管理动态数据数据内容
动态数据馏分油数据
数据来源 采集方式 采集时间实时数据库、实验室信息系统 自动数采，
馏分油体积、温度、密度侧线有质量累计仪表，从实时数据库提取或手动录人，直接计算侧线量；侧线有体积累计仪表，通过体积、温度、密度参数 实时数据库计算侧线量；对于没有累计仪表的侧线，手动录入侧线量收率根据投入产出量自动计算得出物料中侧线量录入及拆分完毕后，按物料进行逻
.
不具备条件则手动录人系统自动 按班采集手动录人系统自动
侧线量
收率侧线物料数据拆分物料逻辑归并数据 辑归并，得到每种物料的投人产出量物料移动量拆分数据 根据装置物料不同的流向，拆分流向各个 装置班组 手动录人
侧线有多种物料的需将侧线量分拆到各种 装置班组 计算
计算
装置/罐区的量
表8 罐区管理静态数据
数据项目储罐参数配置及库存能力 储罐罐号以及浮顶质量、起至点、最大高度、安全高度、设计
信息要素
来源业务部门
体积、安全库存、最大库存等信息储罐液位、温度、密度、水分含量等位号信息
储罐计量信息储罐物料及物料移动信息 储罐物料名称、物料类别及物料来源和去向信息
生产运行部门、各罐区
罐容表包括各储罐分米级液位及其对应体积，液位质量表包括
储罐罐容表、液位质量表 各储罐液位高度及其对应质量
表９ 罐区管理动态数据数据内容
动态数据催液位罐温度罐密度罐水分含量
采集方式 采集时间
数据来源
储罐存储介质检尺高度储罐存储介质温度储罐存储介质密度是0～1之间的数据
实时数据库 自动数采，
不具备条件 按需录人
实验室信息系统 则手动录人
3 Q/SY1610.4—2014
表9 (续)
动态数据罐库存量罐运行状态物料移动量物料移动量拆分数据
数据内容
数据来源
采集方式 采集时间系统自动
由液位、储罐罐容表或液位质量表、温度、 密度、水分含量自动计算得出，单位为吨改名、倒罐、清罐系统根据库存量变化自动计算得出根据储罐物料不同的流向，拆分流向各个 罐区班组 手动录人
计算系统自动 按需录人计算
收油、付油、进厂、出厂、交库、退库、 罐区班组 手动录人
装置或罐区的量
3.5 统计平衡数据 3.5.1 装置统计平衡数据
装置统计平衡数据是将装置质量计算的数据根据一 一定的规则（按车间或物料等）进行合并形成的生产管理人员可查询各层级的数据归并结果及其明细，起到监控作用。装置统计平衡数据见表10。
表10装置统计平衡数据数据内容
动态数据装置统计数据 装置指定时间段内原料投人量、产品产出
数据来源 采集方式 采集时间
系统自动归并
量、进出方向、收率和单耗物料来源和去向明细，包括它的罐区对方数 物料平衡装置管理 系统自动归 按需
并，可手动调整
物料明细平衡数据
据和装置对方数据
3.5.2 罐区统计平衡数据
罐区统计平衡数据见表11。
表 11 罐区统计平衡数据数据内容
数据来源 采集方式 采集时间
动态数据
罐区所有物料的当天数据（实际库存量、当期收入、当期拨出、当期盈亏）及指定时间
罐区统计数据 段内累计分析数据（期初期末实际库存量、
累计收入、累计拨出、账面库存、累计盈亏、盈亏率) 指定物料的库存数据明细状况，包括该物料
系统自动归并
物料平衡罐区管理
物料库存明细数据 所在物理罐号、检尺时间、液位、最大库
按需
存、实际库存和库存余量该物料指定时间段内的所有累计数据，包括日平衡前数据、累计平衡前数据、累计平衡
系统自动归
物料明细审核数据 后数据、累计调度数据、累计罐区数据、累 物料平衡罐区管理 并，可手动
计装置数据，统计人员可以在这里改变调整后数据进行平衡操作
调整
4