Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY1691-2014
二氧化碳驱油气田站内工艺管道
施工技术规范
Code for construction of process piping inoilandgasstationofCO,-EOR
201408-22发布
2014一10一01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY1691—2014
目 次
前言
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范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义
1
施工准备材料、管道元件、撬装设备的检验、运输和储存 5. 1 一般规定 5. 2 材料、管道元件、撬装设备的检验 5. 3 材料、管道元件、撬装设备的运输和储存下料、加工及验收 6. 1 钢管下料 6. 2 管件加工 6. 3 管道单元预制管道安装 7. 1 一般规定 7. 2 管道安装 7. 3 阀门安装 7. 4 管道元件安装 7. 5 静电接地安装焊接 8. 1 般规定 8. 2 焊接材料及验收 8. 3 焊接 8. 4 焊前预热及 及焊后热处理 8. 5 焊缝返修 8. 6 焊缝质量检验管沟开挖、下沟与回填 9. 1 管沟开挖. 9. 2 管道下沟、回填· 9. 3 管道穿越 10 吹扫、 试压与干燥 10. 1 般规定 10. 2 吹扫与清洗 10. 3 强度及严密性试验
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1.3
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15 Q/SY1691—2014 10.4 干燥 11 防腐与保温(冷) 12 健康、安全与环境 13 工程交工附录A（规范性附录） 管道坡口接头型式附录B（资料性附录） 二氧化碳驱油气田站内工艺管道施工技术规范条文说明
17 17 18 19 20 24
II Q/SY1691—2014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司、吉林石油集团工程建设有限责任公司。
本标准主要起草人：陈明、翁玉武、姜云河、虞雪峰、李爱华、郝军、王金玉、李久明、张绍国、曲乃涛、廉勇凯、陈福才、张萨洪、郭光磊、曹秀荣。
II Q/SY1691—2014
二氧化碳驱油气田站内工艺管道施工技术规范
1范围
本标准规定了二氧化碳驱油气田站内工艺管道工程施工的要求。 本标准适用于新建或改（扩）建陆上二氧化碳驱油气田站内工艺钢质管道工程的施工。 本标准不适用于二氧化碳驱油气田站内泵、加热炉、流量计、撬装设备等设备本体所属管道的
施工。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 50126 工业设备及管道绝热工程施工规范 GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB 50235 工业金属管道工程施工规范 GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50540一2009石油天然气站内工艺管道工程施工规范 JB/T 450 锻造角式高压阀门技术条件 JB/T 3223 焊接材料质量管理规程 JB/T4730.1~JB/T4730.6承压设备无损检测 SY/T 0407 涂装前钢材表面处理规范 SY/T 0415 埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准 SY/T 0452 石油天然气金属管道焊接工艺评定 SY/T 4083 电热法消除管道焊接残余应力热处理工艺规范 SY/T4109 石油天然气钢质管道无损检测 SY/T 4114 天然气输送管道干燥施工技术规范 SY/T 6882 石油天然气建设工程交工技术文件编制规范
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件，
3. 1
二氧化碳驱（CO,驱） CO,-EOR 为了保持油层压力，提高采收率而将二氧化碳注入油层驱油的工艺。
3. 2
结合率 percentage of bounded area 不锈钢复合管复合界面结合区的面积与检验区总面积的比值，用百分数表示。
1 Q/SY1691—2014
4施工准备
4.1技术准备内容应包括：
a) 进行现场勘察，核对设计符合性，了解现场地上地下管线、构筑物、建筑物 b) 进行设计文件交底。 c) 进行图纸会审。 d) 编制并报批施工组织设计、施工方案和专项措施。 e) 对施工人员进行施工技术交底和安全培训。
4.2现场准备内容应包括：
a) 施工单位、设计单位、建设单位或监理单位现场交接和复查测量控制点、施工基准点、水准
点等。 b) 施工现场场地征地完毕，平整完成；施工运输和消防通道通畅；动力电源接通；水源供应
接通；通信畅通 c) 设备、工机具维修检验准备完毕，运行正常具备使用条件；计量器具应检定合格并在有效
期内。 d) 施工主要材料的准备满足工程连续作业要求，辅助材料准备充足。 e) 施工现场有完备的安全设施、消防用具和劳保用品。
4.3 3人员准备内容应包括：
a） 成立项目组织机构，建立各项管理制度。其中施工人员应具备相应资质，技术负责人应具备
工程师以上资格。 b) 配置各阶段施工人员，确定进场时间。 c) 组织主要工种的人员培训、考试取证。
5材料、管道元件、撬装设备的检验、运输和储存
5.1一般规定
5. 1.1 1作为工艺管道永久性组成部分的材料、管道附件，撬装设备的验收应由具备相应资质的施工单位、物资供应单位和建设（或监理）单位的人员参加。 5. 1. 2 材料和设备应具有产品质量证明文件、出厂合格证；其中不锈钢复合管质量证明文件中还应包括晶间腐蚀试验报告。专有产品还应包括使用说明书，进口物资应有商检报告，压力容器应有压力容器监督检验机构出具的监检报告。所有材料和设备质量应符合设计要求和产品标准。 5.1.3检查时，应首先检查现场材料和设备的标志或标牌、规格、型号，以及有关材质是否符合设计和标准要求；并应进行外观检查，检查管子表面有无凿痕、凹痕、槽痕，以及过度腐蚀，检查设备包装是否完整，有无运输损坏，配件是否齐全 5.1.4对被检查的材料和设备的质量有怀疑时，应对材料进行复验。材料的理化性能检验，仪表、 仪器的实验及复验应由取得国家或行业相应资质的单位进行。 5.1.5 5对设计工况有特殊要求的管材及管件应按设计要求进行处理及检验。 5. 1. 6 若材料、管道附件、撬装设备不合格，不应安装使用。 5. 1. 7 材质为不锈钢和不锈钢复合管的管材和管件，其管口还应有管口防护帽。 5.2材料、管道元件、撬装设备的检验 5. 2.1 材料的检验应符合下列要求： 2