Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06303.5—2018
代替Q/SY1445—2011
油气储运工程线路设计规范第5部分：输气管道工程阀室
Coed for pipeline design of oil and gas storage and transportation project-
Part 5 : Gas pipeline project valve stations
2019－02－01实施
2018一12一25发布
中国石油天然气集团有限公司 发布 Q/SY06303.5—2018
目 次
前言·
Ⅱ
范围规范性引用文件
1
2
3 术语和定义基本要求
4
5 工艺设计 6 自动化设计 1
通信设计 8 供配电设计
L
防腐设计 10 公用工程附录A（资料性附录） 阀室设计条件附录B（资料性附录） 阀室设计内容附录C（资料性附录） 典型阀室工艺流程参考文献
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23 Q/SY06303.5—2018
前言
Q/SY06303《油气储运工程线路设计规范》是油气储运工程建设系列标准之一。该标准分为 5个部分：
第1部分：油气输送管道；第2部分：水工保护；第3部分：陆上天然气管道基于可靠性的设计和评价；第4部分：输油管道工程阀室；第5部分：输气管道工程阀室。
-
本部分为Q/SY06303的第5部分本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本部分代替Q/SY1445—2011《输气管道工程线路阀室设计规范》，与Q/SY1445—2011相比，
除编辑性修改外，主要技术内容变化如下：
将监控阀室细分为A类和B类（见3.7、3.8）；优化了阀室设置原则（见4.1）；细化了阀室放空系统的设置（见5.6）：修改了监视阀室、监控阀室RTU的技术要求（见6.2）；简化了仪表安装及电缆敷设的要求（见6.4）：提出了仅设置阴保站的A类监控阀室或B类监控阀室通信设备选用要求（见7.4）；增加了变配电设备的安装要求（见8.5）；取消了电位传送器的选型要求（见9.3）；取消了阀室按GB50183进行区域布置和总平面布置的要求（见10.1）；提出机柜间撬装化集成的要求，取消了阀组间和机柜间合并设置的要求（见10.2）；增加设置移动式放空设施接口和不设置放空管的阀室工艺流程图（见附录C)。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会提出并归口。 本部分起草单位：中国石油工程建设有限公司西南分公司、中石油管道有限责任公司。 本部分主要起草人：李吞艳、蒲婷、孙在蓉、黄永忠、祁晓莉、刘家李、何丽梅、屠海波、余翔、
陈万、胡道华、周丁、王艳。
II Q/SY06303.5—2018
油气储运工程线路设计规范第5部分：输气管道工程阀室
1范围
Q/SY06303的本部分给出了输气管道工程线路阀室在工艺、自动化、通信、供配电、防腐及公用工程等方面的设计要求
本部分适用于陆上新建输气管道工程线路阀室设计，改扩建输气管道工程阀室设计可参照执行。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
爆炸性环境（所有部分）
GB 3836 GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T 21447 钢质管道外腐蚀控制规范 GB/T 21448 理地钢质管道阴极保护技术规范 GB/T 30094 工业以太网交换机技术规范 GB 50057 建筑物防雷设计规范 GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范 GB 50251 输气管道工程设计规范 GB 50343 建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB/T 50698 埋地钢质管道交流干扰防护技术标准 GB/T 50823 油气田及管道工程计算机控制系统设计规范 GB/T 50892 油气田及管道工程仪表控制系统设计规范 GA 1166 石油天然气管道系统治安风险等级和安全防范要求 NB/T 47041 钢制塔式容器 SY/T 0048 石油天然气工程总图设计规范 SY/T 0086 阴极保护管道的电绝缘标准 SY/T 0516 绝缘接头与绝缘法兰技术规范
SY/T 4109 石油天然气钢质管道无损检测 SY/T6885 油气田及管道工程雷电防护设计规范 SY/T 7036 石油天然气站场管道及设备外防腐层技术规范 SY/T 7038 油气田及管道专用道路设计规范 Q/SY1302 强制电流阴极保护电源设备应用技术 Q/SY05490 油气管道安全防护规范石油天然气工程项目建设用地控制指标 长建标[2016]14号
. Q/SY06303.5—2018
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
线路截断阀 pipelineblockvalve 为防止管道事故扩大、减少环境污染与管内天然气损失，方便维修而在管道沿线安装的用于关闭
管线的阀门。 3.2
线路截断阀室 pipelineblockvalvestation 输气管道线路截断阀及其配套设施的总称，也称为阀室。
3.3
阀组valveunits 线路阀室内各种阀门的总称。
3.4
普通阀室normalblockvalvestation 只设置线路截断阀及干线放空系统，而不设置监视和监控设施的阀室。普通阀室具备干线放空、
压力平衡及输气线路氮气置换吹扫的功能，可采用手动或气液联动执行机构驱动。 3.5
监视阀室monitorblockvalvestation 可进行数据监视，但不进行远程控制的阀室。阀室内线路截断阀阀门的阀位信号、压力信号等可
上传。 3.6
监控阀室remotecontrolblockvalvestation 可进行数据监视、远程控制的阀室。阀室内线路截断阀阀门的阀位信号、压力信号等可上传，并
可通过SCADA系统实现远程控制。 3.7
A类监控阀室 remotecontrolblockvalvestationA 与光通信中继站和/或阴极保护站合并建设的监控阀室。
3.8
B类监控阀室 remotecontrolblockvalvestationB 除A类监控阀室以外的监控阀室。
4基本要求 4.1 阀室分类及设置原则
4.1.1根据控制功能的不同，阀室分为普通阀室、监视阀室和监控阀室三类。 4.1.2 2阀室的设置应符合下列规定：
a）应符合GB50251的规定。 b）管道通过自然保护区、风景名胜区、河流、湖泊、水库等大型穿跨越地区，人口密集地区，
湿地保护区等环境敏感区和处于高后果区的全新世活动地震断裂带两端宜设置阀室。 c）在确定阀室位置时，应同时兼顾考虑线路阴极保护站、泄漏检测要求、通信系统要求。 3交通便利、沿线地形简单、出现事故不致对沿线造成较大危害的地段宜设置为普通阀室。
4.1.3
2 Q/SY06303.5—2018
4.1.4大型穿跨越、处于高后果区的大位移活动性地震断裂带下游宜设置监视阀室。 4.1.5 5监控阀室的设置应符合下列规定：
a）大型穿跨越、处于高后果区的大位移活动性地震断裂带上游宜设置监控阀室。 b）以四类地区为主的线路宜设置为监控阀室。 c）与最近有人值守站场/管理处的线路距离超过100km以上或车程超过1h以上的阀室宜设置为
监控阀室。 d）两座压气站间需设置阀室时最少设置一座监控阀室。 e）并行管道的跨接阀室宜设置为监控阀室。 f）分输／进气干线阀室宜设为监控阀室。
4.2 2阀室选址及建设水平 4.2.1阀室选址应符合下列规定：
a）符合线路走向要求。 b）阀室宜位于交通方便，便于接引道路，地势平坦且较高、天然气扩散条件良好的地区 c）阀室选址时应依据环保和节约土地的原则，宜避开林地、耕地。 d）有分输功能的阀室在满足该段地区等级要求间距的情况下宜靠近用户，且场地应便于扩建为
分输站场、满足项目建设和远期发展的需求。 e）阀室不宜紧邻容易导致线路埋深变化的地形、构筑物，如沟渠、公路、河堤等；阀室不宜位
于地势频繁变化的地带，如坡地、梯田等。 f）阀室应避开煤矿采空区、文物保护区、水源地、新近填海区等存在不良地质条件及洪涝灾害、
雷暴等敏感区域。 g）湿陷性黄土地区等风蚀、水蚀严重地区，阀室选址应远离冲沟、季节河、陡坎等容易发生地
形改变的区域。 h）阀室应避开架空输电线路及通信线路。
4.2.2阀室建设水平应符合下列规定：
a）阀室建设水平应根据工程规模、作用、建设背景、安全性，结合管理的需要等因素综合确
定：同一时期建设的相似规模的输气管道阀室应具有相同建设水平。 b）当新建管道与已建管道系统有关联时，新建管道阀室的建设水平应考虑与已建管道阀室的匹
配适应性。 c）宜采用性能符合工程设计要求、质量可靠的国产设备。
4.2.3P 阀室开展设计的基本条件及需收集的资料参见附录A。 4.2.4 阀室各专业主要设计内容参见附录B。
5 工艺设计
5.1 1一般规定
阀室工艺设计宜满足以下要求： a）阀室应按照无人值守进行设计。 b）阀室应具有截断、压力平衡功能，需要时可增加分输或进气功能。 c）阀室宜设置放空立管。 d）宜设置阀室间输气线路氮气置换的吹扫口。 e）公称直径不小于DN800mm的管道宜在旁通阀中的节流用阀的上下游设置移动式压缩机用法
3 Q/SY06303.5—2018
兰接口。 f）线路截断阀宜采用理埋地安装形式，与干线相连应为焊接连接。 g）阀室典型工艺流程参见附录C。 h）支管座与工艺管线焊接角接接头宜用氩弧焊打底，手工焊填充盖面，采用圆滑过渡 i）阀室内所有对接焊接接头应进行100%的射线检测。射线检测结果应符合SY/T4109中Ⅱ级
且不应有根部未熔合和根部未焊透。不能进行射线检测的角焊缝应进行渗透检测，渗透检测的结果应符合SY/T4109合格要求。
j）阀室工艺管线焊接及无损检测合格后应进行整体试压。试压介质选择、试验压力及稳压时间
应符合GB50251的要求。试压合格后方可与输气管道干线连接。
5.2 工艺流程设计
5.2.1普通阀室工艺流程应满足以下要求：
a）普通阀室典型工艺流程如图C.1、图C.2、图C.3所示。 b）线路截断阀上下游压力应就地显示。 2监视阀室工艺流程应满足以下要求：
5.2.2
a）监视阀室典型工艺流程如图C.4所示。 b）线路截断阀阀前、阀后压力及阀位等主要信号应就地显示、远传。
5.2.3监控阀室工艺流程应满足以下要求：
a）监控阀室典型工艺流程如图C.5所示， b）线路截断阀阀前、阀后压力及阀位等主要信号可就地显示、远传，并应实现线路截断阀的远
程控制。 c）监控阀室采用燃气发电设备时，应设置燃料气管线。
5.2.4分输（进气）阀室工艺流程应满足以下要求：
a）分输（进气）阀室典型工艺流程如图C.6所示 b）分输（进气）口宜设在线路截断阀两侧。 c）线路截断阀阀前、阀后压力及阀位等主要信号应就地显示、远传，带监控功能的阀室还应实
现线路截断阀的远程控制。
5.3主要设备材料要求 5.3.1放空立管的选型宜满足以下主要要求：
a）宜选用自立式放空立管。 b）放空立管的计算应综合考虑地震载荷、风载荷、放空流速等，并按照NB/T47041设计。 c）放空立管的材质选择应考虑环境温度和节流后气体温降的影响。 d）放空立管底部宜设置排液口。
5.3.2 2各类阀门及执行机构选型宜满足以下主要要求：
a）线路截断阀的选型宜满足以下主要要求：
1）线路截断阀宜采用球阀，应为全通径、全焊接形式阀体。球阀应为双截断和泄放的阀门，
宜采用DIBI型阀座，每一侧密封都能承受全压差。 2）理地安装的阀门应设置加长杆，加长杆长度应根据阀室管道设计埋深确定，执行机构操作
部件高度宜适宜运行人员操作。 3）阀门焊接端材质应和干线管道具有良好的可焊性。
b）旁通阀选型宜满足以下主要要求：
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