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Q/SY 06316.1-2016 油气储运工程焊接技术规范 第1部分:管道线路工程焊接

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-12-18 16:57:56



推荐标签: 管道 工程 油气储运 线路 技术规范 部分 06316

内容简介

Q/SY 06316.1-2016 油气储运工程焊接技术规范 第1部分:管道线路工程焊接 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06316.1—2016
油气储运工程焊接技术规范第1部分:管道线路工程焊接 Technical specification of welding for oil and gas
storage and transportation engineering- Part 1 : Mainline welding of pipeline
2017-04-01实施
2016一12一26发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY06316.1—2016
目 次
前言· 范围
规范性引用文件 3 术语和定义
2
一般规定 4.1 管材 4.2 焊接材料 4.3 焊接设备 4.4 焊工(焊机操作工)资格 4.5 焊接方法和焊接工艺 4.6 焊接接头性能要求 4.7 基于应变设计地区应用的L485(X70),L555(X80) 钢管焊接接头性能要求 5 焊接工艺评定 5.1 基本要求 5.2 焊接工艺评定规则 5.3 基本要素变更 5.4 焊接接头性能试验方法 5.5 基于应变设计地区用钢管焊接接头性能试验方法焊工 (焊机操作工)资格的确认
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6.1 资格审定 6.2 上岗资格认定 6.3 上岗资格范围 6.4 考试焊口的检查与试验评定 6.5 补考 6.6 上岗资格证书 6.7 记录 6.8 有效期现场焊接 7.1 环境要求 7.2 低温环境焊接施工 7.3 焊接材料的保管和使用 7.4 焊前准备 7.5 焊接坡口型式
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22 Q/SY06316.1-2016
7.6 管口组对 7.7 预热、道间温度及焊后缓冷 7.8 对口器的撤离 7.9 焊接 7.10 返修焊 7.11 连头焊焊缝检查与验收
25 25 ·26 26 · 26 ·27
· 27 ·· 27 ·28 ·28 · 29 ·31 · 36 37
8
8.1 检查方法 8.2 检查内容 8.3 外观检查附录A(资料性附录) 焊接工艺规程附录B(资料性附录) 焊接工艺评定报告附录C(资料性附录) 焊工(焊机操作工)上岗证书及上岗胸卡推荐样式附录D(资料性附录) 焊工(焊机操作工)上岗考试记录表推荐样式附录E(规范性附录) 低温环境管道焊接施工技术措施
38
II Q/SY06316.1—2016
前言
Q/SY06316《油气储运工程焊接技术规范》是油气储运工程建设系列标准之一。该标准分为以下4部分:
第1部分:管道线路工程焊接第2部分:管道站场工程焊接
一第3部分:管线钢环焊接头宽板拉伸试验一第4部分:单炬双丝管道全位置自动焊。 本部分为Q/SY06316的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司、中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位:中国石油天然气管道科学研究院、中国石油天然气股份有限公司天然气与管道
分公司、中国石油天然气管道建设项目经理部、中国石油天然气股份有限公司管道分公司。
本部分主要起草人:隋永莉、闫臣、尹长华、金作良、杨柳青、姚学全、赵忠刚、宋江卫、李志勇、 任涛、郑伟、刘玉卿、王福宾、张迪、于培林、刘辉。
II Q/SY06316.1—2016
油气储运工程焊接技术规范第1部分:管道线路工程焊接
1范围
Q/SY06316的本部分规定了油气管道工程线路的焊接接头性能、焊接工艺评定、焊工(焊机操
作工)资格及焊接接头质量验收的要求。
本部分适用于油气管道工程线路用管线钢管环焊缝的焊接。适用的焊接接头型式为对接接头;适用的焊接方法为焊条电弧焊、钨极氩弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊,以及上述焊接方法相互组合的方法。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T228(所有部分)金属材料拉伸试验 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 4157 金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5118 热强钢焊条 GB/T 6052 工业液体二氧化碳 GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8650 管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法 GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T 12459 钢制对焊无缝管件 GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 16945 电子工业用气体氩 GB/T 17493 低合金钢药芯焊丝 SY/T 0510 钢制对焊管件规范 SY/T 4109 石油天然气钢质管道无损检测 SY/T 5037 普通流体输送管道用埋弧焊钢管 SY/T 5038 普通流体输送管道用直缝高频焊钢管 SY/T5257 油气输送用钢制感应加热弯管 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则
1 Q/SY06316.1—2016
Q/SY06316.2一2016油气储运工程焊接技术规范第2部分:管道站场工程焊接 APISpec5L管线管规范(Specificationforlinepipe) AWSA5.1手工电弧焊用碳钢焊条标准(Specificationforcarbonsteelelectrodesforshieldedmetal
arc welding)
AWS A5.5 5手工电弧焊用低合金钢焊条标准(Specificationforlow-alloysteelelectrodesfor shielded metal arc welding)
AWSA5.18气体保护焊用碳钢焊丝和填充丝标准(Specificationforcarbonsteelelectrodesand rods for gas shielded arc welding)
AWSA5.23埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂标准(Carbonsteelelectrodesandfluxesforsubmerged arc welding)
AWSA5.28气体保护电弧焊用低合金钢焊丝和填充丝标准(Specificationforlow-alloysteel electrodes and rods for gas shielded arc welding)
AWSA5.29弧焊用低合金钢药芯焊丝标准(Specificationforlow一alloysteelelectrodesforflux cored arc welding)
AWSA5.36弧焊用碳钢及低合金钢药芯焊丝和金属粉芯焊丝标准(Specificationforcarbonand low-alloy steel flux cored electrodes for flux cored arc welding and metal cored electrodes for metal arc welding)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
焊接工艺预规程weldingprocedurepre-specification 由业主委托的焊接试验单位依据工程经验编制的待评定的焊接工艺规程。
3.2
焊接工艺评定weldingprocedurequalification 为验证所拟定的焊接工艺预规程的正确性而进行的试验过程及结果评价。
3.3
焊接工艺规程 呈weldingprocedurespecification 根据焊接工艺评定报告并结合实践经验而制定的直接指导焊接生产的技术细则文件,包括对焊接
接头、母材、焊接材料、焊接位置、预热、电特性、操作技术、焊接环境等内容进行详细的规定,以保证焊接质量的再现性。 3.4
根焊道rootbead 为管与管、管与管件或管件与管件之间多层焊接时,在接头根部焊接的第一层焊道。
3.5
热焊道hotbead 为了防止根部冷裂纹和避免电弧烧穿,而在根焊完成后快速进行的第二层焊道。
3.6
填充焊道fillerbead 在根焊或热焊完成后,盖面焊之前的焊道。
2 Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06316.1—2016
油气储运工程焊接技术规范第1部分:管道线路工程焊接 Technical specification of welding for oil and gas
storage and transportation engineering- Part 1 : Mainline welding of pipeline
2017-04-01实施
2016一12一26发布
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY06316.1—2016
目 次
前言· 范围
规范性引用文件 3 术语和定义
2
一般规定 4.1 管材 4.2 焊接材料 4.3 焊接设备 4.4 焊工(焊机操作工)资格 4.5 焊接方法和焊接工艺 4.6 焊接接头性能要求 4.7 基于应变设计地区应用的L485(X70),L555(X80) 钢管焊接接头性能要求 5 焊接工艺评定 5.1 基本要求 5.2 焊接工艺评定规则 5.3 基本要素变更 5.4 焊接接头性能试验方法 5.5 基于应变设计地区用钢管焊接接头性能试验方法焊工 (焊机操作工)资格的确认
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6.1 资格审定 6.2 上岗资格认定 6.3 上岗资格范围 6.4 考试焊口的检查与试验评定 6.5 补考 6.6 上岗资格证书 6.7 记录 6.8 有效期现场焊接 7.1 环境要求 7.2 低温环境焊接施工 7.3 焊接材料的保管和使用 7.4 焊前准备 7.5 焊接坡口型式
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22 Q/SY06316.1-2016
7.6 管口组对 7.7 预热、道间温度及焊后缓冷 7.8 对口器的撤离 7.9 焊接 7.10 返修焊 7.11 连头焊焊缝检查与验收
25 25 ·26 26 · 26 ·27
· 27 ·· 27 ·28 ·28 · 29 ·31 · 36 37
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8.1 检查方法 8.2 检查内容 8.3 外观检查附录A(资料性附录) 焊接工艺规程附录B(资料性附录) 焊接工艺评定报告附录C(资料性附录) 焊工(焊机操作工)上岗证书及上岗胸卡推荐样式附录D(资料性附录) 焊工(焊机操作工)上岗考试记录表推荐样式附录E(规范性附录) 低温环境管道焊接施工技术措施
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II Q/SY06316.1—2016
前言
Q/SY06316《油气储运工程焊接技术规范》是油气储运工程建设系列标准之一。该标准分为以下4部分:
第1部分:管道线路工程焊接第2部分:管道站场工程焊接
一第3部分:管线钢环焊接头宽板拉伸试验一第4部分:单炬双丝管道全位置自动焊。 本部分为Q/SY06316的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司、中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。
本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位:中国石油天然气管道科学研究院、中国石油天然气股份有限公司天然气与管道
分公司、中国石油天然气管道建设项目经理部、中国石油天然气股份有限公司管道分公司。
本部分主要起草人:隋永莉、闫臣、尹长华、金作良、杨柳青、姚学全、赵忠刚、宋江卫、李志勇、 任涛、郑伟、刘玉卿、王福宾、张迪、于培林、刘辉。
II Q/SY06316.1—2016
油气储运工程焊接技术规范第1部分:管道线路工程焊接
1范围
Q/SY06316的本部分规定了油气管道工程线路的焊接接头性能、焊接工艺评定、焊工(焊机操
作工)资格及焊接接头质量验收的要求。
本部分适用于油气管道工程线路用管线钢管环焊缝的焊接。适用的焊接接头型式为对接接头;适用的焊接方法为焊条电弧焊、钨极氩弧焊、自保护药芯焊丝电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、埋弧焊,以及上述焊接方法相互组合的方法。
规范性引用文件
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T228(所有部分)金属材料拉伸试验 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 2653 焊接接头弯曲试验方法 GB/T 3091 低压流体输送用焊接钢管 GB/T 4157 金属在硫化氢环境中抗特殊形式环境开裂实验室试验 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T 5117 非合金钢及细晶粒钢焊条 GB/T 5118 热强钢焊条 GB/T 6052 工业液体二氧化碳 GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 8650 管线钢和压力容器钢抗氢致开裂评定方法 GB/T 9711 石油天然气工业管线输送系统用钢管 GB/T 12459 钢制对焊无缝管件 GB/T 12470 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 GB/T 13793 直缝电焊钢管 GB/T 16945 电子工业用气体氩 GB/T 17493 低合金钢药芯焊丝 SY/T 0510 钢制对焊管件规范 SY/T 4109 石油天然气钢质管道无损检测 SY/T 5037 普通流体输送管道用埋弧焊钢管 SY/T 5038 普通流体输送管道用直缝高频焊钢管 SY/T5257 油气输送用钢制感应加热弯管 TSG Z6002 特种设备焊接操作人员考核细则
1 Q/SY06316.1—2016
Q/SY06316.2一2016油气储运工程焊接技术规范第2部分:管道站场工程焊接 APISpec5L管线管规范(Specificationforlinepipe) AWSA5.1手工电弧焊用碳钢焊条标准(Specificationforcarbonsteelelectrodesforshieldedmetal
arc welding)
AWS A5.5 5手工电弧焊用低合金钢焊条标准(Specificationforlow-alloysteelelectrodesfor shielded metal arc welding)
AWSA5.18气体保护焊用碳钢焊丝和填充丝标准(Specificationforcarbonsteelelectrodesand rods for gas shielded arc welding)
AWSA5.23埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂标准(Carbonsteelelectrodesandfluxesforsubmerged arc welding)
AWSA5.28气体保护电弧焊用低合金钢焊丝和填充丝标准(Specificationforlow-alloysteel electrodes and rods for gas shielded arc welding)
AWSA5.29弧焊用低合金钢药芯焊丝标准(Specificationforlow一alloysteelelectrodesforflux cored arc welding)
AWSA5.36弧焊用碳钢及低合金钢药芯焊丝和金属粉芯焊丝标准(Specificationforcarbonand low-alloy steel flux cored electrodes for flux cored arc welding and metal cored electrodes for metal arc welding)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
焊接工艺预规程weldingprocedurepre-specification 由业主委托的焊接试验单位依据工程经验编制的待评定的焊接工艺规程。
3.2
焊接工艺评定weldingprocedurequalification 为验证所拟定的焊接工艺预规程的正确性而进行的试验过程及结果评价。
3.3
焊接工艺规程 呈weldingprocedurespecification 根据焊接工艺评定报告并结合实践经验而制定的直接指导焊接生产的技术细则文件,包括对焊接
接头、母材、焊接材料、焊接位置、预热、电特性、操作技术、焊接环境等内容进行详细的规定,以保证焊接质量的再现性。 3.4
根焊道rootbead 为管与管、管与管件或管件与管件之间多层焊接时,在接头根部焊接的第一层焊道。
3.5
热焊道hotbead 为了防止根部冷裂纹和避免电弧烧穿,而在根焊完成后快速进行的第二层焊道。
3.6
填充焊道fillerbead 在根焊或热焊完成后,盖面焊之前的焊道。
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