Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 96—2012 代替Q/SY96—2007
油气管道电气设备检修规程
Maintenance and repair regulation for electrical apparatus of
oil andgas pipelines
2012—07—03发布
2012一09－01实施
中国石油天然气集团公司 发布 Q/SY96—2012
目 次
前言
范围规范性引用文件
1
2
3 术语和定义
检修策路 5 变压器的检修 6 电动机的检修 7 开关设备的检修 8 母线的检修 9 电力电缆的检修 10 无功补偿装置的检修 11 防雷接地装置的检修 12 综合自动化系统的检修 13 变频调速装置的检修 14 固态软启动器的检修 15 发电机组的检修 16 直流（高频开关）电源的检修 17 太阳能电源的检修 18 蓄电池的检修附录A（规范性附录） 太阳能检修测试检查方法参考文献
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35 Q/SY96—2012
前言
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准代替Q/SY96一2007《油气管道电气设备检修规程》。与Q/SY96一2007相比，主要技术差异如下：
一增加了检修策略一章，对设备采用计划检修和状态检修相结合的方式（见第4章）；一增加了同步电动机相关检修内容（见6.3.3）；一增加了软启动装置相关检修内容（见第14章）一增加了柴油发电机组、燃气发电机组、热电偶燃气发电机组相关检修内容（见第15章）一增加了直流电源相关检修内容（见第16章）；一增加了太阳能电源的相关检修内容（见第17章）；一删除了户外少油断路器、户外多油断路器的相关内容（见2007年版的5.5）。 本标准由中国石油天然气集团公司标准化委员会天然气与管道专业标准化技术委员会提出并
归口。
本标准起草单位：管道分公司、中石油北京天然气管道有限公司。 本标准主要起草人：李拥、张建军、代光洪、李智勇、赵文明、李江。 本标准代替了Q/SY96—2007。 Q/SY96一2007的历次版本发布情况为：
Q/SY96—2004。
I Q/SY96—2012
油气管道电气设备检修规程
1范围
本标准规定了油气管道电气设备检修的周期、项目及内容。 本标准适用于油气管道运行中的电气设备。
2规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件。仅注且期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件。其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T8905六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则 DL/T573 电力变压器检修导则 DL/T574一2010变压器分接开关运行维修导则 DL/T596 电力设备预防性试验规程
术语和定义
3
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
大修 owerhaul 对设备的关键零部件进行全面解体的检查、修理或更换，使之重新恢复到技术标准要求的正常功能，
3.2
小修 minorrepairs 对设备不解体进行的检查与修理
42 检修策略
4.1 推荐采用计划检修和状态检修相结合的检修策略。检修周期及项目应根据运行情况和状态评价的结果动态调整。 4.2 运行中的设备承受短路电流后。应综合诊断分析，可考虑大修。 4.3 运行中的设备。，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时。应进行大修
5 变压器的检修
5.1 油浸式电力变压器的检修（包括油浸互感器）
5.1.1 检修周期 5.1.1.1 大修周期按以下原则确定：
. Q/SY96—2012
a) 变压器每10年宜大修1次。新投入的主变压器在投入运行后第5年应根据运行、检测及评
价的结果确认是否大修。
b) 承受过正常过负荷和事故过负荷运行的变压器。应提前进行大修。 c) 运行中的变压器，发现异常状况或经试验判明内部有故障时，应提前进行大修。 d) 承受过出口短路的主变压器，应视情况提前进行大修。
5.1.1.2 小修周期按以下原则确定：
a) 主变压器小修每年不得少于1次。 b) 配电变压器小修每年1次
5.1.2 检修项目 5.1.2.1 大修项目包括：
a) 绕组、引线装置的检修。 b) 铁心、铁心紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修。 c) 油箱、磁（电）屏蔽及升高座的解体检修，套管检修。 d) 冷却系统的解体检修，包括冷却器、油泵、油流继电器、水泵、压差继电器、风扇、阀门
及管道等。 e) 安全保护装置的检修及校验，包括压力释放装置、气体继电器、速动油压继电器、控流
阀等。 f) 油保护装置的解体检修。包括储油柜、吸湿器、净油器等 g) 测温装置的校验。包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等。 h) 操作控制箱的检修和试验 i) 无励磁分接开关或有载分接开关的检修 j) 全部阀门和放气寒的检修。 k) 全部密封胶垫的更换。 1) 必要时对器身绝缘进行干燥处理。 m) 变压器油的处理。 n) 清扫油箱并进行喷涂油漆。 0) 检查接地系统。 p) 按DL/T596的要求进行电气性能试验 q) 试运行。
I. n
5.1.2.2 小修项目包括：
a) 处理已发现的缺陷。 b) 放出储油柜积污器中的污油 c) 检修油位计。包括调整油位。 d) 检修冷却油泵、风扇，必要时清洗冷却器管束。 e) 检修安全保护装置。 f) 检修油保护装置（净油器、吸湿器）。 g) 检修测温装置。 h) 检修调压装置、测量装置及控制箱。并进行调试。 i) 检修全部阀门和放气塞，检查全部密封状态。处理渗漏油。 j) 清扫套管和检查导电接头（包括套管将军帽）。 k) 检查接地系统。 1) 清扫油箱和附件。必要时进行补漆。
2 Q/SY96—2012
m) 接DL/个596的要求进行电气性能试验
5.1.3油浸变压器检修
油浸变压器的检修内容接照DL/金573执行
5.1.4分接开关检修
分接开关的检修内容按照DL/T574一2010第7章执行。
5.2干式变压器的检修（包括干式互感器） 5.2.1大修周期参照厂家说明。 5.2。2小修周期半年。宜安排在春秋季。 5.2.3小修内容包括：
a) 除去绝缘表面的积尘：提高变压器运行时空气的冷却效果。 b) 用吸尘器、压缩空气或氮气进行除尘。压缩空气或氮气应是清洁干燥的。其气压不超过
0.2MPa，绝缘子、分接引线、端子板及其他绝缘零件的表面应用干布擦净。 c) 对线圈、引线和温度监视器进行全面地外观检查。 d) 检查所有温度仪表的线路是否正常。 e) 对报警控制回路做模拟试验，检查是否灵活可靠。 D 变压器擦伤面漆的部位应予补漆 g) 测量线圈与线圈之间，线圈与地之间的绝缘电阻，其值不应低于1MQ/kV（运行电压），否
则应进行干燥处理。 h) 按有关说明书对辅助装置进行维护保养 i) 用扭矩扳手重新紧固一遍电气连接。标准为：
1) M8螺栓：20N·m。 2) M10螺栓：40N。m。 3) M12螺栓：75N。m。 4) M16螺栓：175N。m。
j） 如果要更换或修复铁心或线圈时，交由厂家进行 5.3 全密封变压器的检修 5.3.1大修周期参照厂家说明。 5.3.2小修周期一年。宜安排在春季。 5.3.3小修项目参照5.1.2.2执行。
6电动机的检修
6.1 异步电动机的检修 6.1.1 检修周期
检修周期按以下原则确定： a) 电动机的大修周期一般随输油泵、空压机检修。必要时可随时检修。 b) 电动机的小修周期为每年1次。 c) 厂家有特殊要求的，按照厂家说明书进行。 Q/SY96—2012
6.1.2检修项目 6.1.2.1 大修项目包括：
a) 检修及清扫定子绕组和铁芯。 b) 检修及清扫转子各部。 c) 检修及清洗轴承，测量轴承间隙。 d) 检修及清扫冷却系统。 e) 测量定子、转子间的空气间隙。 f) 检查传动装置是否可靠。 g) 检查滑环与电刷接触情况。 h) 检查接地装置。 i) 电动机外壳防腐喷漆。 j） 检查、找正电动机机座基础。 k) 按DL/T596的要求做电气试验。 1) 检查调整控制、保护及测量装置。
6.1.2.2小修项目包括：
a) 电机小修项目包括：
1） 检查电机基础是否下沉，有无裂缝。 2） 查看电机基础螺栓是否牢固，必要时应紧固。 3） 检查联轴器是否校准，有变化时找出原因：重新调校联轴器。 4） 检查端子积尘和潮湿情况，去掉灰尘和清除潮湿，清洁绝缘部件表面，检查密封。 5） 检查接地装置，保证接地可靠。 6) 检查冷却空气通道中是否有灰尘、砂粒沉积，除去灰尘和污物 7） 检查空气导流环是否拧紧，必要时更换紧固件。 8） 用1000V（测量3000V及以下电机）或2500V（测量3000V以上电机）兆欧表测量定
子线圈到定子铁芯和机壳的绝缘电阻，测量时应尽可能分相进行，3000V及以下电机，其绝缘电阻值应大于0.5MQ（20℃），3000V以上电机，其绝缘电阻值应不低于U.MQ2 (U.是额定电压的千伏数）（20℃）。
9) 测量定子绕组的直流电阻，与出厂值进行比较不应有明显变化，相间直流电阻值间的差
别不能超过1%。
b）轴承小修项目包括：
1）检查轴承箱外部灰尘或脏物的沉积情况，对轴承箱外部进行清洁处理， 2） 检查油位指示应处于正常位置。 3） 如需要更换轴承润滑油，在轴承仍处于热态的情况下打开轴承下面的排油孔排油，充
油应充相同标号等级的油品。一般情况充润滑油至油标1/22/3处。 4）充油完毕后检查轴承套、油环和轴承密封的情况，拧紧紧固件。
c） 辅助装置小修项目包括：
1） 检查绕组温度计运行情况，用500V兆欧表测量其绝缘电阻值应大于0.5MQ（20℃）。 2） 检查防冷凝加热器，除去加热器的灰尘并更换检测部件，加热元件有故障时应保证更换
同类型的元件。同时用500V兆欧表测量防冷凝加热器的绝缘电阻值应大于2MQ (20℃)。
3） 中性点柜内相关设备按照对应设备进行检修。 4） 检查温度检测装置应正常，同时用500V兆欧表测量温度计绝缘，绝缘电阻应大于
4 Q/SY96—2012
0.5MQ（20℃），必要时进行更换。 5）检查振动传感器，必要时进行调整和更换。
6.1.3电动机的大修 6.1.3.1大修前的准备工作包括：
a）电动机大修前，应制定包括下列各项内容的大修项目表：
按正常大修项目所应做的工作。
1）
2）为消除各类缺陷而必须做的工作，以及为改善电动机运行情况应采取的措施。 3） 列出大修时所需的备品和重要材料 4） 在检修中发现有必要增加的工作项目。
b）大修前，须有专人准备所需的工具和材料，并备妥必要的起重设备和施工机械。 c) 大修前的检查：
1） 检查电机的机座和端盖有无裂缝， 2） 检查转子轴向窜动，其窜动范围不得超出厂家规定 3） 检查定子、转子间气隙，用塞尺在对称点测量，重复三次，每次把转子转动120°，气隙
最大偏差不应超过其算术平均值的土10%。
4） 测量定子、转子绕组的直流电阻。 5） 测定定子、转子绕组的绝缘电阻。 6) 检查修前运行时的轴瓦、机体振动及温度值。
6.1.3.2电动机的解体内容：
a）电动机解体时，必须将所有螺栓、端盖、刷框等零件做好记号，必须有防止电缆损坏的措
施，滑环应涂以导电膏油，滑环和整流子须包上厚纸 b) 电动机解体步骤：
1） 拆开联轴器螺栓、引人线电缆头。必须运离安装地点的电动机，还应拆卸地脚螺栓和
接地线，然后将电动机运至检修现场。 2） 拆卸联轴器。拆卸时要使用专用拉具，禁止用铁锤敲打。 3）拆卸端盖。装滚动轴承的电动机，先拆轴承盖，再卸端盖。装滑动轴承的电动机，在
拆轴承端盖前，应先将油放出。绕线式电动机拆卸前应举起电刷。 4） 抽出转子。对于大中型电动机，必须用专用工具抽出转子，由专人用灯光监视间隙，
慢慢移动将转子抽出定子膛孔，放在木台上， 5） 拆卸轴承。滚动轴承的拆卸，需用专用工具进行。
c）抽出或放进转子的技术要求
1） 钢丝绳不应碰到转子上的滑动面、风扇、滑环和绕组。 2） 应将转子放在硬木垫上。 3） 应特别注意不使转子碰到定子，应使用透光法进行监视。 4） 钢丝绳缚转子的部位，必须衬以木垫
6.1.3.3解体后的检修内容：
a）定子检修及清扫：
1） 检查外壳、地脚无开焊、裂纹和损伤变形。 2） 用压力为0.2MPa～0.3MPa的干净的压缩空气，把通风沟和绕组端部吹净。不得使用
金属工具清除绕组上的污垢，应用木制或绝缘板制成的剔片。
3） 铁芯各部应紧固、完整，没有过热变色、锈斑、磨损、变形、折断和松动等异常现象。 4） 铁芯与机壳筋键结合处，应牢固可靠，没有开焊和位移。
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