ICS97.120 K32 备案号：64072—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13493—2018
电自动控制器 差动式电子膨胀阀 Automatic electrical controls -- Differential electronic expansion valves
2018-04-30发布
2018-12-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13493-2018
次
三
前言 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义. 4 型号和基本参数要求
5 6 试验 7
检验规则.. 8标志、包装、运输和贮存附录A（资料性附录） 型号表示方法与进出口连接管尺寸参数.
T
S
图1流量特性试验装置图2 最大动作压差试验装置图3 气密性水检漏试验装置.. 图4 气密性氨检漏试验装置. 图5.寿命试验装置图6耐压强度试验装置
10 C
表1最高工作压力表2泄漏量表3最大动作压差. 表4线圈温度.. 表5仪器仪表及准确度.. 表6出厂检验项目和要求表7型式检验项目试验顺序、样本及分组表A.1膨胀阀进出口连接管尺寸参数
2 JB/T13493-2018
前·言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会（SAC/TC212）归口。 本标准负责起草单位：威凯检测技术有限公司、浙江盾安禾田金属有限公司、大金（中国）投资
有限公司、广东美的制冷设备有限公司、深圳巴斯巴科技发展有限公司、奥克斯空调股份有限公司、 广东欧科空调制冷有限公司、广东华南家电研究院、厦门莱凯盛智能科技有限公司、厦门银都利工业有限公司。
本标准参加起草单位：安徽卓越电力设备有限公司、巢湖市银环航标有限公司、芜湖市九龙控制器有限公司、江苏福兰德电器有限公司、宁波中国科学院信息技术应用研究院、宁波卡特马克智能厨具股份有限公司、宁波市北仑海伯精密机械制造有限公司、东莞瑞景电器科技有限公司、厦门扬迈电器有限公司、徐州如心智能科技有限公司、西安云拓电器有限公司、陕西泽秦实业有限公司、乐清市刚健电器配件有限公司、佳柏电气有限公司、厦门业盛电气有限公司、金华旺源电子科技有限公司。
本标准主要起草人：汪向荣、孔睿迅、张建强、刘艳涛、李永生、白韓、陈军、钱峰、林兴乐、向梅、赵剑平、徐玉军、朱洲阳、杜立、黄显、徐红卫、武海云、林金理、陈耿、倪赞、郑海峰、刘鹏、 郑志章、陈旭孟、叶钦赐、陈乃恩。
本标准为首次发布。
1 JB/T13493--2018
电自动控制器 差动式电子膨胀阀
1范围
本标准规定了差动式电子膨胀阀的术语和定义、型号和基本参数、要求、试验、检验规则以及标志、 包装、运输和贮存。
本标准适用于阀口通径不大于8mm，以R22、R410A，R32等制冷剂为流体的差动式电子膨胀阀（以下简称膨胀阀）。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2423.1 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法·试验B：高温 GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.10E 电工电子产品环境试验：第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB/T2423.17 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2423.22环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化 GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T26125 电子电气产品：六种限用物质（铅汞、镉、六价铬多溴联苯和多溴二苯醚）的
测定
GB/T26572 电子电气产品中限用物质的限量要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
差动式电子膨胀阀differential electronic expansionvalves 通过步进电动机旋转带动减速机构，并通过螺纹副等的传递使阀芯部件上升或下降，进而改变阀口
流通面积的膨胀阀。 3.2
泄漏量 valve leakage 在规定的条件下，膨胀阀关闭时，介质通过阀口密封副的流量。
3.3
流量特性flowratecharacteristic 流过膨胀阀的流量与输入步进电动机的脉冲数之间的关系。
3.4
全开脉冲数 Ifull stroke pulses 膨胀阀从全闭到全开所需输入步进电动机的脉冲数。 JB/T13493--2018
3.5
通电率energization rate 把通电时间和停止时间作为一个周期，在这一个周期内通电时间所占的比例。
型号和基本参数
4
4.1型号
膨胀阀的型号表示方法参见附录A。 4.2.基本参数 4.2.1 连接管尺寸参见附录A。 4.2.2 适用环境温度：-30℃～十60℃（通电率为50%以下）。 4.2.3 适用流体温度：-30℃～十70℃（通电率为50%以下）。 4.2.4 适用环境相对湿度：95%以下。 4.2.5 制冷剂流动方向：双向可逆。 4.2.6 额定电压、电流、波形、脉冲频率按图样或供需双方协议的规定 4.2.7. 电压波动：当额定电压在90%～110%范围内波动时，膨胀阀应能正常工作。 4.2.8 正常工作时，最高工作压力应按表1的规定。
表1最高工作压力
制冷剂
R22
R410A
R32
最高工作压力
3.0
4.2
4.3
MPa
5要求
5.1 形状和尺寸
膨胀阀按经规定程序批准的图样及技术文件进行制造，形状和尺寸应符合图样的要求 5.2外观
膨胀阀表面不应有影响使用的碰伤、变形等缺陷，标志应正确、清晰。 5.3流量特性
膨胀阀流量特性曲线的形状和数值按图样或供需双方的协议规定。 5.4泄漏量
膨胀阀阀口泄漏量应符合表2的规定。
2 JB/T134932018
表2泄漏量
阀口通径
≤3.2
3.2<≤6.4
6.4<≤8.0
mm 泄漏量 mL/min
≤200
≤800
≤400
5.5最大动作压差
在90%的额定电压及规定的励磁方式、励磁脉冲频率等条件下，膨胀阀能可靠动作的最大动作压差应符合表3的规定；前后流量变化不大于5%：有特殊要求时按图样或供需双方的协议规定。
表3最大动作压差
R22 2.3
制冷剂最大动作压差
R410A 3.5
R32 3.5
MPa
5.6气密性
膨胀阀阀体在表1规定的气体压力下，放入水中1min，其表面应无气泡逸出；采用氨检时，充入不小于3.0MPa测试用气体，阀体泄漏率应不大于2.83g/a。 5.7 绝缘电阻
膨胀阀线圈引线与阀体间的绝缘电阻不应小于100MQ。 5.8电气强度
经电气强度试验时，膨胀阀应无击穿或闪络现象（整定漏电流为5mA）。 5.9噪声
采用半消音测试方式，测定离膨胀阀线圈表面10cm处的噪声，运行噪声不应大于45dB（A）。 5.10 线圈温度
膨胀阀线圈在规定的试验方法下，其温度不应大于表4的规定值。
表4线圈温度
E
绝缘等级线圈温度 ℃
B
F
≤120
≤130
≤155
5.11·耐低温
膨胀阀经耐低温试验后，应符合5.3~5.8的要求 5.12耐高温
膨胀阀经耐高温试验后，应符合5.3~～5.8的要求。 JB/T13493--2018
5.13耐温度变化
膨胀阀经耐温度变化试验后，.应符合5.3～5.8的要求。 5.14耐振动
膨胀阀经耐振动试验后，应能正常工作；零部件应无松动，并符合5.3～5.8的要求。 5.15耐腐蚀
膨胀阀经耐腐蚀试验后，应符合5.6～5.8的要求 5.16寿命
经寿命试验后，膨胀阀应能正常工作，并符合5.3～5.8的要求。 5.17耐压强度
膨胀阀经耐压强度试验后，不应有外部渗漏及异常变形，并符合5.3～5.8的要求。 5.18 3破坏强度
经破坏强度试验后，膨胀阀不应有开裂和破损现象。 5.19·疲劳耐久
经疲劳耐久试验后，膨胀阀应符合5.6的要求。 5.20恒定湿热
经恒定湿热试验后，膨胀阀应符合5.7、5.8的要求。 5.21引线拉力
固定试样，经引线拉力试验后，引线应无脱落，且线圈每相电阻应符合图样的要求 5.22有害物质含量
膨胀阀有害物质含量应满足GB/T26572规定的要求。
6试验
6.1环境条件和仪器仪表 6.1.1环境条件
试验环境条件应符合以下规定：
温度：23℃土5℃；气压：86kPa～106kPa; 相对湿度：不大于95%。
6.1.2仪器仪表
试验用仪器仪表及准确度应符合表5的规定，且仪器仪表应经校验合格并在有效期内。 JB/T13493-2018
表5仪器仪表及准确度
名称温度测量仪表压力测量仪表流量测量仪表气密性试验测量仪电压测量仪表电阻测试仪表
准确度不低于1.0级不低于1.6级不低于2.5级
最低可检测漏率<1×10mbar·L/s
不低于1.0级不低于0.1级
声级计拉力测试仪游标卡尺
1级不低于1.0级分度值为0.02mm
6.2试验方法 6.2.1形状和尺寸检查
膨胀阀的形状和尺寸用游标卡尺或专用量具进行检查，结果应符合5.1的要求。 6.2.2外观检查
膨胀阀的外观采用目测方法检查，结果应符合5.2的要求。 6.2.3流量特性试验
膨胀阀流量特性试验按以下规定进行： a）将被测膨胀阀按图1连接，测试用气体采用干燥空气或氮气，膨胀阀线圈按图样规定与驱动电
源连接；
V
V
W
说明：
气源：截止阀：
一压力表： 6- 被测膨胀阀；
1
2
-流量计。
3—减压阀； 47 一电磁阀；
8-
图1．流量特性试验装置
b）设定驱动电源：额定电压、规定的励磁方式和规定的励磁脉冲频率； c）操作驱动电源将膨胀阀关闭到全闭状态，确定原点，再按开启励磁顺序输入规定脉冲，将膨胀
阀开启； d）开启截止阀2、电磁阀4，调整减压阀3，使压力表5的指示压力上升为0.5MPa或规定的压力 e）在出口端测定气体流量值。
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