您当前的位置:首页>行业标准>JB/T 13494-2018 电自动控制器 制冷节流阀

JB/T 13494-2018 电自动控制器 制冷节流阀

资料类别:行业标准

文档格式:PDF电子版

文件大小:5.37 MB

资料语言:中文

更新时间:2023-11-08 11:24:38



推荐标签: jb 制冷 控制器 自动 节流阀 13494

内容简介

JB/T 13494-2018 电自动控制器 制冷节流阀 ICS 97.120 K32 备案号:64073—2018
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T134942018
电自动控制器 制冷节流阀 Automatic electrical controls -- Refrigeration throttle valve
2018-04-30发布
2018-12-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T13494—2018
目 次
前言 1 范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型号和基本参数 4.1型号. 4.2基本参数 5要求 5.1形状和尺寸.
II
5.2 外观 5.3 气密性. 5.4 流量.. 5.5 开闭压差 5.6 内部杂质含量
5.7 异音 5.8 耐低温. 5.9 耐高温. 5.10 耐温度变化. 5.11 过滤网牢固性 5.12 耐振动. 5.13 耐腐蚀. 5.14 寿命 5.15 耐压强度 5.16 破坏强度.. 5.17 有害物质含量 6试验 6.1 仪器仪表 6.2 试验方法. 7检验规则 7.1检验分类 7.2 出厂检验 7.3 型式检验 7.4抽样与判别. 8标志、包装、运输和贮存. 8.1标志. 8.2 包装 8.3 运输. 8.4贮存.

1 JB/T13494—2018
附录A(资料性附录) 型号表示方法及基本结构参数 A.1 型号表示方法 A.2 基本结构参数
0n
图1 流量测试装置. 图2 寿命试验装置
.6
表1最高工作压力. 表2内部清洁度. 表3仪器仪表及准确度表4出厂检验项目和要求表5型式检验项目试验顺序、样本及分组表A.1类别代号定义. 表A.2基本结构参数.
U
10
ⅡI JB/T13494—2018
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会(SAC/TC212)归口。 本标准负责起草单位:浙江盾安禾田金属有限公司、浙江三花智能控制股份有限公司、合肥美的电
冰箱有限公司、中国电器科学研究院有限公司、大金(中国)投资有限公司、奥克斯空调股份有限公司、 广东美的制冷设备有限公司广东华南家电研究院,度门业盛电气有限公司,厦门银都利工业有限公司厦门莱凯盛智能科技有限公司。
本标准参加起草单位:芜湖市九龙控制器有限公司、安徽卓越电力设备有限公司、巢湖市银环航标有限公司、东莞瑞景电器科技有限公司、宁波欧知电器科技有限公司、厦门弗兰家电科技有限公司、徐州如心智能科技有限公司、西安云拓电器有限公司、陕西泽秦实业有限公司、乐清市刚健电器配件有限公司、佳柏电气有限公司、乐清市智行电气有限公司、金华旺源电子科技有限公司。
本标准主要起草人:汪向荣、袁泽、张芙蓉、于清、孔睿迅、张建强、白、阮涛、钱峰、叶钦赐、 向梅、林兴乐、朱洲阳、赵剑平、徐玉军、林金理、柯赐龙、彭仕畅、倪赞、郑海峰、刘鹏、郑志章、 陈旭孟、陈愚宋、陈乃恩。
本标准为首次发布。
IⅢI JB/T13494—2018
电自动控制器 制冷节流阀
1范围
本标准规定了制冷节流阀(以下简称节流阀)的术语和定义、型号和基本参数、要求、试验、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以R22、R407C、R410A、R134a等为制冷剂的节流阀。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T6283化工产品中水分含量的测定卡尔费休法(通用方法)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
制冷节流阀 refigeration throttle valve 通过改变通道的过流面积或长度来控制流体流量的阀。主要由管体、阀芯等组成,也可包含阀座、
过滤网等部件。
4 型号和基本参数
4.1型号
节流阀的型号表示方法参见附录A。 4.2基本参数 4.2.1 结构参数参见附录A。 4.2.2适用流体温度:-30℃120℃。 4.2.3 正常工作时,最高工作压力应按表1的规定。
表1最高工作压力
制冷剂最高工作压力
R407C 3.5
R22、R134a
R410A 4.2
3.0
MPa
1 JB/T13494—2018
5要求 5.13 形状和尺寸
节流阀应按经规定程序批准的图样及技术文件进行制造,形状和尺寸应符合图样的要求。 5.2外观
节流阀的管口应平整、无毛刺。内表面应无铜屑、油污、尘埃等杂质。管内不允许有氧化发黑及铜绿现象。阀芯无毛刺。滤网无杂质及氧化发黑现象。外表面应无裂纹、腐蚀、严重的氧化,不应有影响使用的碰伤、变形等缺陷,标志应正确、清晰。 5.3气密性
节流阀阀体在表1规定的气体压力下,放入水中1min,其表面应无气泡逸出。 5.4流量
节流阀流量按图样、技术文件或供需双方的协议规定要求。 5.5开闭压差
节流阀一端通入压力为0.01MPa的氮气,应能听到轻微开启声,其另一端应有气流变化。 5.6内部杂质含量
节流阀内部杂质含量不应大于表2的规定值。
表2内部清洁度
单位为毫克每平方米氧离子含量
制冷剂 R22 R134a
杂质含量
水分含量
矿物油含量
≤30
≤30 ≤20
≤20 ≤20
≤20 ≤10
≤0.2
R407C.R410A
5.7异音
按图样、技术文件或供需双方的协议规定要求。 5.8耐低温
节流阀经过耐低温试验后,应符合5.3~5.5的要求。 5.9耐高温
节流阀经过耐高温试验后,应符合5.3~5.5的要求。 5.10耐温度变化
节流阀经过耐温度变化试验后,应符合5.3~5.5的要求。
2 JB/T13494—2018
5.11过滤网牢固性
节流阀的过滤网应牢固、可靠,能经受1.05MPa以上压力差冲击或19.6N外部拉力,且无松落。 5.12 2耐振动
节流阅经过耐振动试验后,应能正常工作:零部件应无松动,并符合5.3一5.5的要求。
5.13 3耐腐蚀
节流阀经过耐腐蚀试验后,应符合5.3的要求。 5.14寿命
经寿命试验后,节流阀应能正常工作,并符合5.3~5.5的要求。 5.15 5耐压强度
节流阀经过耐压强度试验后,不应有外部渗漏及异常变形。 5.16 破坏强度
经过破坏强度试验后,节流阀不应有开裂和破损现象。 5.17有害物质含量
节流阀有害物质含量应满足相关的规定要求。
6试验
6.1仪器仪表
试验用仪器仪表及准确度应符合表3的规定,且仪器仪表应经校验合格并在有效期内。
表3仪器仪表及准确度
名称温度测量仪表压力测量仪表流量测量仪表拉力测试仪游标卡尺
准确度不低于1.0级不低于1.6级不低于2.5级不低于1.0级 MPE0.02
6.2试验方法 6.2.1形状和尺寸检查
节流阀的形状和尺寸用游标卡尺或专用量具进行检查,结果应符合5.1的要求。 6.2.2外观检查
节流阅的外观采用自测方法检查,结果应符合5.2的要求。
3 JB/T13494—2018
6.2.3气密性试验
堵住节流阀出口端,从进口端通入表1规定压力的气体,然后将节流阀阀体浸入水中,持续1min,结果应符合5.3的要求。 6.2.4流量测试
将节流阀按图1的要求装在流量测试装置上,单向节流阀正向通入稳定压力为0.5MPa(允许偏差值按图样、技术文件或供需双方的协议规定要求)的氮气进行流量测试,测试时间为5s~8s:双向节流阀正、反两个方向都需要分别通入稳定压力为0.5MPa的氮气进行流量测试,测试时间为5s~8s,结果应符合5.4的要求。
X
说明: 1—气源: 2——截止阀: 3一压力表: 4——电磁阀: 5——放气阀: 6——被测节流阀: 7——流量计: 8——报警器; 9—放气阀。
图1流量测试装置
6.2.5开闭压差试验
将节流阀竖直放置,上端直通大气,从下端通入稳定压力为0.01MPa的氮气,检查其开启声或上端口的气流,将节流阀上下端对换再试验一次,结果应符合5.5的要求。 6.2.6内部杂质含量测定
内部杂质含量测定按以下规定进行: a)杂质含量测试:使用前将玻砂先用浓度为9%(质量分数)的稀盐酸,再用蒸馏水洗涤干净,
放入120℃土2℃的真空干燥箱内烘30min,冷却至室温,用万分之一天平称重,如此反复,直至两次重量相差≤0.2mg,记录读数,设为Gi。将R141b清洗剂倒入样品的内腔中,摇动3min,将洗涤液倒入玻砂甘过滤,如此反复洗涤三次后,将含有杂质的玻砂埚放入120℃土2℃的真空干燥箱内烘30min,然后放入干燥器中冷却至室温称重,再按上述方法烘干,冷却至室温称重,如此反复至上次与下次称重相差≤0.2mg时,记下读数,设为Gz。测算其杂质含量,结
4
上一章:JB/T 13549-2018 品牌培育管理体系实施指南 机械设备制造业 下一章:JB/T 9628-2017 汽轮机叶片 磁粉检测方法

相关文章

JB/T 13494-2018 电自动控制器制冷节流阀 JB/T 13494-2018 电自动控制器 制冷节流阀 JB/T 10302-2013 家用和类似用途电自动控制器 小型制冷系统两通电磁阀 JB/T 12861-2016 电自动控制器 压力行程开关 JB/T 12860-2016 电自动控制器 压力传感器 JB/T 12481-2015 电自动控制器磁敏温控开关 JB/T 13492-2018 电自动控制器电池用热保护器 JB/T 13492-2018 电自动控制器电池用热保护器