ICS 97.120 K 32 备案号：44577—2014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T11721—2013
电自动控制器用液体膨胀式金属膜盒
Liquid-filled metal diaphragm assembly for automatic electrical controls
2014-07-01实施
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11721—2013
目 次
前吉 1
III
范围. 2 规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类... 4.1型式及代号 4.2型号命名规则， 5工作温度及湿度。 6技术要求. 6.1 外观质量 6.2 结构尺寸.. 6.3 膜片间隙. 6.4 位移量线性误差 6.5 残余变形量 6.6 气密性. 6.7 膜盒负荷强度. 6.8 可靠性（寿命） 6.9 焊接强度... 6.10工作位移的一致性试验方法
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7.1 外观质量... 7.2 结构尺寸 7.3 膜片间隙. 7.4 位移量线性误差. 7.5 残余变形量， 7.6 气密性， 7.7 膜盒负荷强度 7.8 可靠性（寿命） 7.9 焊接强度. 7.10 工作位移的一至 致性 7.11试验环境， 8检验规则 8.1出厂检验 8.2型式试验 9标志、包装、运输及贮存 9.1 标志 9.2 包装... 9.3 运输 JB/T11721—2013
9.4贮存，附录A（资料性附录）膜盒的推荐性尺寸图1 膜盒柄孔为径向侧孔的膜盒结构图2 膜盒柄孔为轴向直孔膜盒结构表1 膜盒的型式及代号表2 膜盒直径与膜片间隙的关系，表3 出厂检验项目表4 型式试验项目
2 A
II JB/T11721—2013
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会（SAC/TC212）归口。 本标准起草单位：广州威凯检测技术有限公司。江苏常恒集团自动控制器有限公司、芜湖市九龙控
制器有限公司、平顶山市联立机电有限公司、浙江盾安人工环境股份有限公司、中国电器科学研究院有限公司、浙江中雁温控器有限公司。宁波欧知电器科技有限公司、杭州星帅尔电器股份有限公司、中山中恒电器（温控器）有限公司。
本标准主要起草人：钱峰、朱洲阳、杜立、李彦召、刘红晓、陈永龙、孔春迅、汗向荣、卢文成柯赐龙、钱舒同。
本标准为首次发布。
III JB/T 11721—2013
电自动控制器用液体膨胀式金属膜盒
1范围
本标准规定了电自动控制器用液体膨胀式金属膜盒（以下简称膜盒）的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贴存。
本标准适用电白动控制器的和温度传感的且由金属制成的膜盒。
2规范性引用文件
下列文件对子本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用丁本文件。
GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样
计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用对过程稳定性的检验）
3术语和定义
下列术语和定义适用丁本文件。
3.1
液体膨胀式金属膜盒liquid-filledmetaldiaphragmassembly 一种由上下两个金属膜片构成的，包含有一个半密封空问的器件：在连接毛细告等元件形成密闭空
腔且充满液体后，它能将液体由于温度或压力变化而产生的体积改变转化为白身弹性部件的轴向位移。 3.2
（上、下）膜片（upper,lower）diaphragm 用丁构成膜盒的、具有特殊形状的金属薄片。用丁连接膜盒柄的为下膜片。
3.3
膜盒柄stem of thediaphragm assembly 膜盒上用于连接毛细管等外部元件的部分。
3.4
位移量displacement 上膜片中心相对于膜盒柄轴向移动的变化量。
3.5
实际位移量 actual displacement 实际测量所得的膜盒的位移量。
3.6
膜片间隙diaphragmspace 正常状态下，膜盒在出厂时，其上下膜片之问在中心轴线处的距离。 注：膜片间隙一般用字母表示。
E JB/T11721—2013
3.7
膜盒负荷强度loadintensityofdiaphragmassembly 膜盒在正常下作状态下，上膜片中心所能承受的外部压力的能力。 注：膜盒负荷强度一股用字母Z表小。
3.8
安全位移量 safe displacement 不至丁造成膜盒功能损坏或性能下降的最大位移量。 注：安全位移量一般用Wmax表示。
3.9
线性位移 linear displacement 上膜片中心的与腔体的体积变化量呈线性关系的位移。
3.10
工作位移量 working displacement 位丁线性位移范用内的位移量，其值一般为安全位移量的20%～75%。 注：工作位移量一般用W，表示。
3.11
残余变形量 residual deformation 膜盒在移除产生设定位移量的压力后不能回复原位置的位移差值。 注：残余变形量一般用Sar表示。
3.12
体积增量 volume increment 由膜盒内液体体视膨胀而致使膜片移动造成的体积（容积）的增加量。 注：体积增量一般用AV表示。
3.13
位移量线性误差 linear errorof thedisplacement 膜盒工作位移量测量曲线与校准直线之间的最大偏差。通常以位移量程的百分比表示。 注：位移量线性误差一般用Y表示。
4产品分类
4.1型式及代号 4.1.1 膜盒的型式及代号见表1
表1膜盒的型式及代号
代号 Z c
型 式膜盒柄孔为轴向直孔膜盒柄孔为径向侧孔
4.1.2 2膜盒的典型结构如图1，图2所示，具体结构尺寸由相应的图样给出。膜盒推荐尺寸参见附录A JB/T11721—2013
膜片间隙A
上膜片
下膜片
焊接点
径间侧孔
膜盒柄
图1 膜盒柄孔为径向侧孔的膜盒结构
膜片间隙A
焊接点
上膜片
下膜片
膜盒柄
轴向直孔
d1
图2膜盒柄孔为轴向直孔膜盒结构
4.2型号命名规则
推荐的膜盒的型号命名规则如下： M H
口 DXOXO
膜盒柄孔直径d［单位为毫米（mm）膜盒柄直径d［单位为毫米（mm）膜盒直径D［单位为毫米（mm）膜盒柄孔型式（Z或C) “盒”的汉语拼音第一个字母 “膜”的汉语拼音第一个字母
示例：型号为MHz22×2.5×1的膜盒，表示其膜盒柄孔为轴向直孔，膜盒直径为22mm膜盒柄直轻为2.5mm，
膜盒柄孔直径为1mm
5工作温度及湿度
膜盒的T作温度为-40℃～150℃，工作相对湿度不大丁95% JB/T117212013
6技术要求
6.1外观质量 6.1.1 膜盒外表面应无可见的脱落剥层、气泡、烧伤、氧化皮、锈斑、水渍、划伤、裂纹，变形及能引起较大应力集中的压坑和模具压痕等缺陷。 6.1.2 2无膜盒柄歪斜、膜片波纹歪斜等缺陷。 6.2结构尺寸
膜盒的结构尺小应符合相关图样的要求。 6.3 膜片间隙
膜盒的膜片问隙应满足表2的要求
表2膜盒直径与膜片间隙的关系
单位为毫米
膜盒直径 ≤22 >22 F≤26
膜片间隙 ≤0.08 ≤0.12 ≤0.15
>26
注：膜片中心有特殊形状要求的除外。
6.4位移量线性误差
在工作位移量范用内，上膜片中心位移量与膜盒腔体体积增量所品线性关系的误差应不大了安全位移量的2% 6.5残余变形量
使上膜片中心产生的实际位移量为安全位移量的75%并保持48h，回复原位后，其残留的位移量应不大于该实际位移量的1.6% 6.6气密性
施加使膜盒上膜片中心产生安全位移量75%的位移的气压值，应无泄漏。 6.7膜盒负荷强度
膜盒在充液且上膜片中心位移量达到安全位移量的75%后。在其中心部位垂直施加作用力35N；上膜片中心对应位移的缩小量不大于安全位移量的12% 6.8可靠性（寿命）
膜盒在上膜片中心的位移在零至安全位移量的75%条件下动作给定次数后，仍应符合6.3、6.4和 6.6的要求。 6.9焊接强度
膜盒焊接处强度应能承受2.2MPa内H，焊缝不撕裂、不泄漏。
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