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JB/T 13154-2017 凝结水和乏汽闭式回收水泵装置 试验方法

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-04 17:58:53



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内容简介

JB/T 13154-2017 凝结水和乏汽闭式回收水泵装置 试验方法 ICS23.080 J71 备案号:58371—2017
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13154—2017
凝结水和之汽闭式回收水泵装置
试验方法
Closed condensate and exhausted steam recovery pump unit-Test method
2017-04-12发布
2018-01-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和 国
机械行业标准
凝结水和乏汽闭式回收水泵装置
试验方法 JB/T13154-2017
*
机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
*
210mm×297mm?1.25印张·40千字
2018年1月第1版第1次印刷
定价:21.00元
*
书号:15111-14517 网址:http://www.cmpbook.com 编辑部电话:(010)88379399 直销中心电话:(010)88379399
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T13154—2017
目 次
前言 1范围 2规范性引用文件气动型凝结水泵装置
3
3..试验项目. 3.2试验装置. 3.3试验程序 3.4试验条件... 3.5试验次数. 3.6仪表. 3.7试验数据记录 3.8数据计算和试验报告 4电动型凝结水泵装置 4..1试验项目 4.2 试验装置.. 4.3 试验程序.. 4.4试验条件 4.5 仪表... 4.6 试验数据记录附录A(资料性附录) 气动型凝结水泵装置试验记录表附录B(资料性附录) 电动型凝结水泵装置试验记录表。
L
11 11 11 12 业
图1气动型凝结水泵装置的试验系统图2电动型凝结水泵装置的试验系统,
10
表1气动型凝结水泵装置性能试验项目、 表2气动型凝结水泵装置性能试验数据计算方法表3电动型凝结水泵装置性能试验项目表A.1气动型凝结水泵装置试验记录表. 表B.1电动型凝结水泵装置试验记录表,
12 14
I JB/T13154—2017
前 言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国泵标准化技术委员会(SAC/TC211)归口。 本标准起草单位:甘肃红峰机械有限责任公司、昆明嘉和科技股份有限公司、金川集团股份有限公
司、兰州理工大学、沈阳水泵研究所。
本标准主要起草人:张云龙、乔永振、郭玉栋、赵骏、郑龙、李树勋、康娜、贾彦璋、魏红。 本标准为首次发布。
II JB/T13154—2017
凝结水和乏汽闭式回收水泵装置试验方法
1范围
本标准规定了凝结水和乏汽闭式回收水泵装置(以下简称凝结水泵装置)的试验方法。 本标准适用于JB/T11170中气动型凝结水泵装置和电动型凝结水泵装置的出厂检验和型式试验。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T150.4一2011压力容器第4部分:制造、检验和验收 GB/T3216回转动力泵水力性能验收试验1级、2级和3级
3气动型凝结水泵装置
3.1试验项目
气动型凝结水泵装置性能试验项目见表1。
表1气动型凝结水泵装置性能试验项目试验类别
序号 试验项目
试验方法
技术要求
出厂 型式
试验压力为装置的泵壳体在温度为38℃时允许最大工作压力的1.5倍,保持压力的时间不少于 10min,应使用清洁冷水进行水压试验(试验碳钢材料时最低温度不低于15℃)
在试验过程中,装置无渗漏,无可见变形和异常声响
装置水压试验
1
耐压试验的试验压力和必要的强度校核按GB 150.4—2011的规定,可为设计压力P(或在温度 在试验过程中,容为38℃时允许最大工作压力)的1.5倍,保持压力 器无渗漏,无可见变的时间至少应为10min:试验应使用清洁冷水进 形和异常声响行(试验碳钢材料时最低温度为15℃)
集水罐水压试验
2
依先出后进次序逐渐打开凝结水出口阀门、乏汽出口阀门、动力介质入口阀门、凝结水入口阀门,气动凝结水泵自动完成进水、排水动作过程。至少 定,无卡阻现象连续完成100次完整的进水、排水循环
动作性能试验
动作过程连续稳
2
1 JB/T13154—2017
表1气动型凝结水泵装置性能试验项目(续)试验类别
序号 试验项目
试验方法
技术要求
出厂 型式
动作性能试验中改变驱动介质压力,在凝结水泵 最低驱动介质压力
驱动介质最低压力试验
不大于设计给定值
装置正确动作的情况下测量最低驱动介质压力
驱动介质最高压力试验
动作性能试验中改变驱动介质压力,在凝结水泵 最高驱动介质压力装置正确动作的情况下测量最高驱动介质压力
不小于设计给定值
动作性能试验中在最高驱动介质压力下改变背压,在凝结水泵装置正确动作的情况下测量最高工作背压
最高背压率不小于设计给定值
最高工作背压试验
6
驱动介质为蒸汽时,标准流入水头下试验水温为 85℃~95℃:驱动介质为空气时,标准流入水头下试验水温为15℃~25C:驱动介质压力取5个~~9 个数值(包括最高、最低),每个驱动介质压力对应取≥5个背压数值(包括最高、最低),每一压力点至少试验三次,每次试验持续的时间应不少于 300s,试验结果取平均值,每次测量值与平均值的偏差不得大于10%。在正式读取数据时,驱动介质压力与背压的压力波动值不得超出土1.5%:温度波动值不得超出士3℃。选用容积法或称重法计算流量
单台不小于气动凝结水泵额定流量,符合给定驱动介质为蒸汽与空气时,在标准流入水头下,驱动介质压力、背压与热凝结水流量三者之间的泵特性曲线
标准流入水头下流量的

测量
不大于设计给定值,符合驱动介质消耗量与背压之间的泵特性曲线
同上,读取驱动蒸汽流量、驱动空气流量,按凝结水体积等于动力驱动介质体积计算≥5个不同背压下,每回收1t凝结水的驱动介质消耗量
驱动介质消
00

在最低流入水头和≥4个非最低流入水头下,驱动介质压力取序号8中的1个数值,取序号8中对应5个不同背压的数值,每一压力点至少试验三次,以蒸汽或压缩空气为驱动介质做试验,与序号 8标准流入水头下测出流量对比,计算流量修正值
单台泵流量不小于设计给定修正值,符合非标准流入水头与流量修正曲线
非标准流入水头下的流量修正系数
9
“”表示试验项目;“”表示非试验项目。
3.2试验装置 3.2.1气动型凝结水泵装置的试验装置如图1所示。 2 JB/T13154—2017
b)开启加热蒸汽进汽阀,同时缓慢开启减压系统后端切断阀,蒸汽经减压系统减压至0.1MPa~
0.15MIPa,逐渐将热水罐内的清洁冷水加热至85℃95℃,控制温升小于4℃/min; c)设定背压调节系统YTb所需背压值,开启驱动介质进口阀、开启背压调节系统YTb,缓慢开启
背压罐上的驱动介质切断阀,背压罐内的压力逐渐升高、稳定至设定值; d)设定驱动介质压力调节系统YT。所需驱动压力值,缓慢开启驱动介质压力调节系统YTa,驱动
介质进入管线,压力逐渐升高、稳定至设定值后,缓慢开启被测装置前端驱动介质切断阀和导淋阀,排出管线内积水,待驱动介质喷出后关闭导淋阀;
e)缓慢开启被测装置进水切断阀、出水切断阀及背压罐进水切断阀,同时开启疏水阀前、后端切
断阀,试验介质进入被测装置,进水、排水循环动作自动运行。
3.3.3驱动介质最低压力试验程序
按3.3.2的规定进行动作试验,在设定背压值下,气动型凝结水泵装置能正确动作,逐渐降低驱动介质压力,直至气动型凝结水泵装置仍能正确动作时,测得驱动介质压力值与背压值。 3.3.4驱动介质最高压力试验程序
按3.3.2的规定进行动作试验,在设定背压值下,气动型凝结水泵装置能正确动作,逐渐升高驱动介质压力,直至驱动介质最高压力下气动型凝结水泵装置仍能正确动作时,测得最高驱动介质压力值与背压值。 3.3.5最高工作背压试验程序
按3.3.2的规定进行动作试验,在设定驱动介质压力下,气动型凝结水泵装置能正确动作,逐渐升高背压罐内的压力,直至气动型凝结水泵装置仍能正确动作时,测得驱动介质压力值与背压值 3.3.6气动型凝结水泵装置流量的测量 3.3.6.1标准流入水头下气动型凝结水泵装置流量的测量
按3.3.2的规定进行动作试验,在设定驱动介质压力和背压值下,气动型凝结水泵装置能正确动作,在标准流入水头下,由水流量计Qs测取试验水流量。 3.3.6.2非标准流入水头下气动型凝结水泵装置流量的测量
按3.3.2的规定进行动作试验:在设定驱动介质压力和背压值下,气动型凝结水泵装置能正确动作,在最低和4个高于最低流入水头下,由水流量计9s测取试验水流量。 3.3.7驱动介质消耗量的测量
按3.3.2的规定进行动作试验,在设定驱动介质压力和背压值下,气动型凝结水泵装置能正确动作,由气体流量计9。测出驱动介质流量,或按凝结水体积等于动力驱动介质体积计算5个点不同背压下,每回收1t凝结水的驱动介质消耗量。 3.4试验条件 3.4.1根据被测气动型凝结水泵装置的型号及性能参数,选择试验方法、驱动介质和试验介质。试验水温要求如下:
a)驱动介质为蒸汽时,试验水温为85℃~95℃: b)驱动介质为压缩空气时,试验水温为15℃~25℃。
3.4.2在正式读取数据时,驱动介质压力波动值不得超出土1.5%,背压波动值不得超出土1.5%;试验
4
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