JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T13766—2020
钨钼板热轧机 通用技术条件 Hot rolling mill-General specification of tungsten molybdenum plate
2020-04-16发布
2021-01-01实施 目 次
前言.. 1范围 2规范性引用文件 3术语和定义 4型式与性能参数， 4.1结构型式... 4.2性能参数. 5技术要求.. 5.1基本要求 5.2主要零部件的技术要求 5.3装配技术要求... 5.4 液压、润滑技术要求 6试验方法 6.1 一般要求 6.2 压力试验. 6.3 空运转试验 7检验规则* 8标志、包装、运输和贮存. 8.1 标志. 8.2 包装. 8.3 运输 8.4 贮存. 8.5 随机资料。
.Ⅱ
11 15
15
.15 ...15
15 ..16 16 . 16 .16 *. 16 .16
E
16
图1 单机架四辊可逆热轧机示意图图2 单机架二辊可逆热轧机示意图
表1 性能参数. 表2工作辊技术要求表3支承辊技术要求. 表4工作辊轴承座技术要求.. 表5支承辊轴承座技术要求表6机架技术要求.. 表7上横梁技术要求.. 表8底板技术要求. 表9 装配技术要求.
8
.9 10 10 11 前 言
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：中冶陕压重工设备有限公司、中国重型机械研究院股份公司。 本标准主要起草人：张辉、刘德华、王农、苏静、夏娟。 本标准为首次发布。 钨板热轧机通用技术条件
1范围
本标准规定了钨钼板热轧机（以下简称热轧机）的术语和定文、型式与性能参数、技术要求、试验
方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于轧制单张钨钼板的单机架二辊可逆热轧机和单机架四辊可逆热轧机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191 1包装储运图示标志 GB/T700碳素结构钢 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T3077 合金结构钢 GB/T13306 标牌 GB50386 轧机机械设备工程安装验收规范 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T5000.5 重型机械通用技术条件第5部分：有色金属铸件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T 5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T5000.9 重型机械通用技术条件第9部分：切削加工件 JB/T5000.10 重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T5000.11 重型机械通用技术条件第11部分：配管 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 牛第12部分：涂装 JB/T5000.13 重型机械通用技术条件 牛第13部分：包装 JB/T5000.14 重型机械通用技术条件 第14部分：铸钢件无损探伤 JB/T5000.15一2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损探伤 JB/T6996 5重型机械液压系统通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
调向宽度directional width 热轧机首次轧制材料的宽度。
4型式与性能参数
4.1结构型式 口
放大
O
E
同
十
依区区区区
心
中
说明： $
十
車带
B 放大
国大
说明： 1主传动装置： 2机架装置 3- 一压下装置：
5——机上平台及排烟收尘设备； 6轧辊装置： 7换辊装置。 4.2性能参数
热轧机的性能参数参照表1选定。
表1性能参数
调向 轧制速度 轧制力 主传动电
轧机
开轧
公称 钨钼板 坏料 热轧成 靶材成
支承辊直径 mm
最小值 最小值 动机功率 工作辊
厚度 品厚度 品厚度 温度 宽度
℃ mm m/min MN 最小值 直径
宽度 mm
（钨/钼）
规格 mm
mm
mm
mm
mm
kw
1600/ 1 360 1600/ 1360 1600/ 1 360 1600/ 1360 1600/ 1360 1600/ 1360
$450~ $520 $540~ $600 $680~ $750 $410~ $860~ $450 $950 $580~ $1100～ $640 $1200 $660~ 1250~ $720 $1360
400 150~300 15~25 1.0~1.5 10~14
200
35
3
500 180~400 20~35 1.2~1.6 10~15
350
35
5
630 200~520 25~50 1.4~2.0 10~16
450
700
40
8
800 300~670 30~60 1.8~2.5 10~16
500
12
900
40
1000 400~860 40~75 2.4~3.0 10~16
600
45
20
1300
1250 500~1120 50~90 2.8~3.5 10~16
800
30 1000×2
45
1 550 600~1400 60~110 3.2~4.5 10~16 1600/ 1000 50 40 1600X2 $690~
$1340~
1
$760 $1450 $740~ $1420~ $810 $1540 $780~ $1500~ $850 $1650
1360 1600/ 1360 1600/ 1.360
1780 750~1640 70~120 3.5~5.0 10~16
1200 50
50 2500X2
21008 800~1950 80~140 4.0~5.5 10~16
60 3000×2
1200
60
5技术要求
5.1 基本要求 5.1.1 热轧机的主要技术参数应满足表1的要求。 5.1.2 焊接件应符合JB/T5000.3的规定 5.1.3 有色金属铸件应符合JB/T5000.5的规定。 5.1.4 铸钢件应符合JB/T5000.6的规定。 5.1.5 锻件应符合JB/T5000.8的规定。 5.1.6 切削加工件应符合JB/T5000.9的规定。 5.1.7 装配应符合JB/T5000.10的规定。 5.1.8 配管应符合JB/T5000.11的规定。 5.1.9 铸钢件无损检测应符合JB/T5000.14的规定。 5.1.12热轧机中所有合金结构钢材料的性能不应低于GB/T3077的要求。 5.1.13零部件结合面边缘应整齐，外露的焊缝应平整光滑。机上各种管路安装应整齐、美观，不应与运动件干涉。 5.1.14涂装应符合JB/T5000.12的规定，但与乳化液接触面仅做防锈，不涂漆。 5.1.15热轧机出厂时应保证完整的成套性。产品配套的外购件（包括电气元件、液压件、润滑件、仪表等）应符合现行标准的规定，并取得合格证。 5.2主要零部件的技术要求
单机架四辊可逆热轧机主要零件的材质、热处理要求、主要的尺寸公差、几何公差应符合表2一表 8的规定，单机架二辊可逆热轧机主要零件的材质、热处理要求、主要的尺寸公差：几何公差应参照表 2～表8的规定执行。
表2 2工作辑技术要求
备注
项目
技术要求指标
A-B /Ra0.8
Ra0.8
tsA
t3A-B Ra1.6
B
Ra0.8
pas B 4
号
卤
4
2
$800/$750 4Cr5MoSiV1钢 70~75 不超出士1.5 ≥30 45~50 符合JB/T5000.15—2007规定的Ⅱ级 或按合同要求 0.8
工作辑直径（最大/最小）mm 推荐使用材料辊身表面热处理硬度HS 硬度不均匀性HS 硬层深度 mm 辊颈硬度HS 超声检测辊身表面粗糙度Ra最大允许值 m 辊身D同轴度公差t1mm 辊身D圆柱度公差t2mm 辊颈D和Dz圆柱度公差t4mm 辊颈Dz同轴度公差tsmm
或按合同要求
以公共基准轴线A一B为基准
GB/T1184—1996，6级规定 GB/T1184—1996，6级规定 GB/T1184—19966级规定 GB/T1184—1996，6级规定
以基准轴线A为基准