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JB/T 5244-2021 液压阀用电磁铁

资料类别:行业标准

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资料语言:中文

更新时间:2023-11-04 18:16:36



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内容简介

JB/T 5244-2021 液压阀用电磁铁 JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T5244—2021 代替JB/T5244—2001
液压阀用电磁铁 Solenoid valve iron for hydraulic valve
2021-03-05发布
2021-07-01实施 目 次
前言 1范围.. 2规范性引用文件, 3术语和定义、符号。 3.1术语和定义 3.2符号. 4分类..
4.1按型式分类. 4.2按功能分类. 4.3按额定行程和额定吸力分类 5特性. 5.1控制电压等级. 5.2额定工作制. 5.3控制电源电压. 6产品有关数据和资料. 6.1标志... 6.2 包装. 7正常工作、安装和运输条件 7.1 正常工作条件 7.2 安装条件.. 7.3 运输与贮存. 8结构和性能要求, 8.1 结构要求. 8.2 性能要求. 9试验 9.1 基本要求 9.2 验证性能要求
图1 插头座连接尺寸图2 整流装置接线图. 图3 脉冲油压波形图.
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表1 最小电气间隙. 表2最小爬电距离.. 表3绝缘电阻最小值表4工频耐电压的试验电压值. 表7 型式试验项目和顺序 ReeeeoeeeR服ee.oeR#e.ceeee..心表8常规试验项目. 表9 抽样试验项目.
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. 前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T5244—2001《液压阀用电磁铁》,与JB/T5244一2001相比主要技术变化如下:
修订了标准的范围(见第1章);修订了规范性引用文件(见第2章):增加了额定油压的定义(见3.1.10);修订了电磁铁型式(见4.1);增加了“按额定行程和额定吸力分类”(见4.3); -删除了型号及含义(见2001年版的4.3);一删除了表1内容(见2001年版的4.4);完善了控制电压等级(见5.1); -用第6章和7.3代替了原第10章(见第6章、7.3,2001年版的第10章);新增了电磁铁安装要求(见7.2.3);删除了耐老化性能(见2001年版的7.1.1):修订了电磁铁接线方式(见8.1.6);修订了工频耐电压的试验电压值(见表4);修订了耐油压性能(见8.2.5);修订了检验规则,删除了定期试验部分(见第9章,2001年版的第9章);修订了型式试验项目和顺序(见表7);删除了型式试验结果及评定(见2001年版的9.2.3)修订了特殊试验(见9.1.5);修订了吸力试验(见9.2.4);修订了噪声试验(见9.2.9);删除了橡胶耐老化试验(见2001年版的8.2.4):删除了引出线机械强度试验(见2001年版的8.12);修订了机械寿命试验通电持续率(见9.2.10.3)。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。 本标准起草单位:安阳凯地电磁技术有限公司、苏州电器科学研究院股份有限公司、无锡市明达电
器有限公司、南通明月电器有限公司。
本标准主要起草人:李太林、李艳锋、贾爱华、赵国才、潘晓军、姚静怡、邵磊。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
-JB/T5244—1991、JB/T5244-2001。 液压阀用电磁铁
1范围
本标准规定了液压阀用电磁铁的术语和定义、符号,分类,特性,产品有关数据和资料,正常工作,
安装和运输条件,结构和性能要求,试验。
本标准适用于在单相交流50Hz、60Hz,电压至380V或单相桥式全波整流(不加滤波装置)直流电压至220V的控制电路中,用于电磁阀控制的开关型液压阀用电磁铁(以下简称电磁铁)。
本标准不适用比例阀用电磁铁。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.4一2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db交变湿热(12h+ 12h循环)
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2900.18-2008电工术语低压电器 GB/T4207一2012固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法 GBT4208一2017外壳防护等级(IP代码) GB/T14048.1一2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则 JB/T10046一2017机床电器噪声的限值及测定方法
3术语和定义、符号
GB/T2900.182008、GB/T14048.1一2012界定的以及下列术语和定义、符号适用于本文件。 3.1术语和定义 3.1.1
湿式阀用电磁铁wet-valvesolenoid 单行程的电磁铁,压力油允许流入电磁铁的导套内。当线圈励磁时,依靠电磁力把衔铁从起始(打
开)位置吸合到闭合(吸持)位置。当线圈失电后,依靠阀的复位力把衔铁推至原来的起始位置。 3.1.2
干式阀用电磁铁dry-valvesolenoid 单行程的电磁铁,压力油不允许流入磁路、线圈等部分。当线圈励磁时,依靠电磁力把衔铁从起始
(打开)位置吸合到闭合(吸持)位置。当线圈失电后,依靠阀的复位力把衔铁推至原来的起始位置。 3.1.3 3.1.4
行程stroke 衔铁从起始位置到闭合位置能保证电磁铁输出力特性的有效位移。
3.1.5
起始位置initialposition 衔铁能保证电磁铁输出力特性的行程开始位置。
3.1.6
闭合位置onposition 衔铁由于电磁力的作用,可靠吸合后所处的位置。
3.1.7
吸力force 按照行程方向,电磁铁在克服内部摩擦力后输出的有效作用力。
3.1.8
保持力retentivity 电磁铁在励磁线圈通电后,当衔铁处在吸持位置时输出的有效作用力。
3.1.9
剩磁力with magnetic 电磁铁在励磁线圈断电后,当衔铁处在吸持位置时残留的保持力。
3.1.10
额定油压 rated pressure 制造厂根据用户工况规定的产品能长期承受的工作油压。
3.2符号
CTI:相比漏电起痕指数。 Db:交变湿热试验。 I:额定工作电流。 I:电磁铁的热态工作电流。 Pm:试验油压的最大值。 Rm:电磁铁励磁线圈在允许最高空气温度下的热态直流电阻。 U:相对地电压。 Ue:额定工作电压。 U:额定绝缘电压。 UL:励磁线圈端电压。
4分类 4.1按型式分类
电磁铁为装甲螺管式,具有防护外壳,一般无复位装置。电磁铁为拉式时,有复位装置。 4.2按功能分类 4.2.1按电源型式分类 c》交流本整型阀用电磁铁。 4.2.2按结构型式分类
电磁铁按结构型式分为: a)湿式阀用电磁铁; b)干式阀用电磁铁。
4.3按额定行程和额定吸力分类
由于配套阀的压力、流量不同,具体的额定行程及额定吸力值由制造厂与用户协商规定。
5特性
5.1控制电压等级
控制电压等级分为: a)DC:12V,14V.24V.28V.36V.48V.96V.110V.205V.220V. b)AC,50Hz:110V,127V,220V,380V;
AC,60Hz:120V,230V,240V。 注:其他电压值由制造厂与用户协商确定。
5.2额定工作制
按GB/T14048.1—2012中4.3.4的规定。 5.3 控制电源电压
电磁铁控制电源电压的波动范围为85%U~110%U。
6产品有关数据和资料
6.1标志
每台电磁铁的标志应易见、清晰、持久,且不应设置在可移去的部件上。标志内容包括: a)制造厂名称或商标: b)产品型号和(或)名称; c)额定工作电压; d)额定吸力: e)额定行程; f)出厂年月或出厂号; g)外壳防护等级。 其中,a)、b)、c)、f)项必须标志在标牌上。
6.2包装 6.2.1产品应经检验合格才能包装。 6.2.2产品包装环境应清洁、干燥、无有害介质。 6.2.5电磁铁每箱毛重应不超过40kg。 6.2.6电磁铁包装箱外壁应有明显而耐久的文字及标志。
文字和标志包括: a)收货单位名称及地址; b)产品型号、名称、规格及数量: c)发货单位名称及地址; d)包装箱毛重及产品净重,单位为千克(kg); e)标明“向上”字样的位置标志和标明注意事项如“防潮”“防湿”“小心轻放”等字样的警告
标志。
7正常工作、安装和运输条件
7.1正常工作条件 7.1.1周围空气温度
按GB/T14048.1—2012中6.1.1的规定。 7.1.2海拔
按GB/T14048.1—2012中6.1.2的规定。 7.1.3大气条件 7.1.3.1湿度
按GB/T14048.1—2012中6.1.3.1的规定。 7.1.3.2污染等级
电磁铁的污染等级为“污染等级2”。 电磁铁应工作在无爆炸危险的介质中,且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃(包括导
电尘埃)。 7.2安装条件 7.2.1外形尺寸及安装尺寸
电磁铁的外形尺寸及安装尺寸应在具体产品标准中明确规定。 7.2.2安装类别
电磁铁的安装类别为“安装类别ⅡI” 7.2.3安装要求
电磁铁应安装在无显著摇动和冲击振动的地方,并按制造厂的使用说明书安装。电磁铁可任意方向安装。 7.3运输与贮存
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