Q/SY
中国石油天然气集团公司企业标准
Q/SY 06503. 5—2016
炼油化工工程工艺设计规范
第5部分：塔器
Process specification for oil refining and petrochemical engineering-
Part 5: Tower
2016－01－27 发布
2016一04一01 实施
中国石油天然气集团公司
发布 Q/SY 06503. 5—2016
目 次
前言
范围 2 术语和定义 3塔器选型 3.1塔器的分类 3.2选型前的准备工作 3.3塔板的选型 3.4填料的选型 4水力学计算
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4. 1 水力学计算的目的 4. 2 数据选取 4. 3 水力学计算程序
水力学计算结果的判断原则
4. 4 4. 5
塔的负荷性能图
5塔内件结构设计原则 5.1板式塔内件结构设计 5.2填料塔内件结构设计 5.3常用塔内件结构 5.4　塔的相关设施塔器工艺数据表
C
16 20 Q/SY 06503.5—2016
前 創言
Q/SY06503《炼油化工工程工艺设计规范》是炼油化工工程设计系列标准之一。该标准分为以下13个部分：
第1部分：通则; 第2部分：工艺成套设备；第3部分：泵；
—第 4 部分：压缩机;
第5部分：塔器；一第6部分：管壳式换热器；
第7部分：空冷器; 第8部分：石油化工容器; -第9部分：安全泄压系统; 第 10 部分：燃料系统; 第11部分：空分站；第12部分：空压站；第13部分：中心化验室
一
一
本部分为 Q/SY 06503 的第 5部分。 本部分按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则
起草。
本部分由中国石油天然气集团公司工程建设分公司提出。 本部分由中国石油天然气集团公司标准化委员会石油石化工程建设专业标准化技术委员会归口。 本部分起草单位：中国寰球工程公司本部分主要起草人：吉京华、陈萍、吴笛、孙淑兰。
I Q/SY 06503.5—2016
3塔器选型
3.1塔器的分类
塔器按塔内件的形式可分为板式塔和填料塔，
3. 2 选型前的准备工作 3. 2. 1 一般要求
a） 塔内气液负荷及相关物性。 b） 有进出物料或气液负荷波动大于30%时宜分段设计。 c）重 重点关注发泡系数、允许压降和操作弹性。
3. 2. 2 塔型选择时应考虑与操作压力有关的因素如下：
a）对于低压物系，宜首选规整填料，其次是散装填料。 b） 对于中压或常压物系，塔内件选择范围广，主要应考虑结垢、腐蚀、发泡和投资大小。 c）) 对于高压物系，应首选板式塔，不得选用规整填料塔
3.2.3塔型选择时应考虑与物性有关的因素如下:
a） 对于易起泡物系，宜选用填料塔。 b）) 对于腐蚀性物系，宜选用非金属材质的散装填料塔（如陶瓷、塑料等）。如采用板式塔，宜
选用结构简单的筛板、穿流板或固定阀塔板对于热敏性的物系须减压操作，应选用压降较小的规整填料塔。
c）
d）对于含有悬浮物和易聚合的物料，应选用液流通道较大的塔型，如板式塔（如大孔径筛板
等)。 e）对于操作过程中有热效应的系统，宜采用板式塔 f）对于挥发性相近或高纯度的物系，宜采用填料塔，尤其是规整填料塔。 g） 对于高黏度的物系，宜采用散装填料塔
3.2.4塔型选择时应考虑与操作条件有关的因素如下：
a）液体负荷低的系统一般不宜采用填料塔。 b） 液气比波动较大时，宜采用板式塔。
3.3塔板的选型
3.3.1 木 板式塔包含浮阀塔、筛板塔、泡罩塔等。当装置对操作弹性要求不高时，优先考虑性价比较佳的筛板塔。当操作弹性要求较大时，宜首选浮阀塔。 3.3.2针对具体工况，可参考如下规则进行选型：
a）易聚合、易黏结、带有结晶或固体颗粒的体系，宜首选固定阀或筛孔塔板。 b）液体流路较长的塔，宜选用具有导向作用的塔板，如导向浮阀、导向筛板等。 c） 当液相负荷很小，如果系统对塔设备的压降要求不高，要求塔板无泄漏时，可采用泡罩
塔板。 d） 对一些以传热、洗涤为主的塔，宜选用角钢塔板、人字形挡板等开孔面积大的塔板。
3.3.3板间距的选择：
a）板间距的选择要考虑所处理的物系及机械条件（支撑梁的大小、维修等），板间距的选择可
参考表 1。 b）) 对于多溢流的情况，板间距需情处理。
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