ICS 25.120.30 J61
JB
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 11166—2021 代替JB/T11166—2011
箱式激振器 Directionalforceexciters
2021-08-21发布
2022-02-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11166—2021
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4型式和基本参数 5技术要求.. 6试验方法， 7检验规则..
I
7.1出厂检验. 7.2型式试验. 8标志、包装和储运 9保用期.. 附录A（规范性附录） 箱式激振器激振力的测试方法 A.1测量原理. A.2测试设备及仪表 A.3测量方法 A.4激振力的测定附录B（规范性附录）箱式激振器耐振试验方法 B.1试验设备及仪表 B.2 试验方法 B.3 试验时间， JB/T11166—2021
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T11166一2011《箱式激振器》，与JB/T11166一2011相比主要技术变化如下：
一修改了术语和定义；一对基本参数系列进行了修改扩充；一对箱式激振器的额定振次进行了扩充；一对箱式激振器的推荐系列规格进行了修改扩充； -增加了对箱式激振器轴伸的要求；对箱式激振器的噪声限值进行了修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛三锐机械制造有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、新乡威马克振动电
-
机有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、东莞市新立方标准化技术服务有限公司、佛山小林智慧科技发展有限公司。
本标准主要起草人：田永恒、刘嘉华、宋幼愚、卢军、武光欣、张建军、黄贤信、雷初泽。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T11166—2011。
II JB/T11166—2021
箱式激振器
1范围
本标准规定了箱式激振器的术语和定义、型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装和储运及保用期。
本标准适用于箱式激振器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T700-2006碳素结构钢 GB/T1095一2003平键键槽的剖面尺寸 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T5277一1985紧固件螺栓和螺钉通孔 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T11352—2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306标牌 GB20905铸造机械 安全要求 GB/T25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T31552 铸造设备型号编制方法 JB/T7929 齿轮传动装置清洁度 JB/T8831 工业闭式齿轮的润滑油选用方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
激振器vibrator；vibrationexciter 可以产生振动，并能将该振动传递到其他结构体和设备的机器。
3.2
箱式激振器directionalforceexciter 采用电动机驱动，激振力来自于双轴旋转不平衡质量所产生的离心力合力的激振器。 注1：箱式激振器主要由箱体、齿轮、主动轴、从动轴、偏心块等组成。 注2：电动机通过联轴器拖动箱式激振器，主动轴经齿轮驱动从动轴，使两轴等速反向旋转，带动偏心块产生激振
力，并将激振力通过箱体传递给振动机械。 注3：箱式激振器的激振力为直线激振力，因此，箱式激振器也称为直线激振器。
1 JB/T11166—2021
3.3
旋转不平衡质量rotaryunbalancedweight 其质心处于特定的半径位置，与其向心加速度的乘积等于惯性离心力。 注：也称为偏心块或激振块。
3.4
额定激振力 ratedcentrifugalforce 箱式激振器在振次为额定值，并且其旋转不平衡质量处于规定位置时所产生的激振力。
3.5
质量矩 staticmoment 箱式激振器的旋转不平衡质量与其偏心距的乘积。
3.6
工作质量矩 workingmoment 质量矩的两倍。
3.7
振次frequency 每分钟发生的振动次数。 注：在箱式激振器中即为其转速。
4 型式和基本参数
4.1 箱式激振器型号表示方法如下：
+
X XX XXX
驱动电动机的极数主参数代号：额定激振力，单位为千牛（kN) 系列代号分类代号
其中，箱式激振器的分类代号和系列代号按照GB/T31552的规定分别为T和08。 4.2箱式激振器的主参数为额定激振力，见表1。
表1 50 250
单位为千牛
40 200
80 350
100 400
120 500
140 600
额定激振力额定激振力
20 160
30 180
60 300
4.3 箱式激振器的额定振次、驱动电动机极数及其对应关系按表2的规定。
表2 1 460 4
额定振次min1
2 870 2
980 6
740 8
极数
2 JB/T11166—2021
4.4 箱式激振器的型式分为立式或卧式，采用底脚或法兰安装。 4.5 箱式激振器工作制为连续工作制。 4.6 箱式激振器的推荐系列规格与工作质量矩以及额定振次的对应关系见表3。
表3
工作质量矩 kgcm 44.3
额定振次 min'!
额定激振力
规格代号 20-2 30-2 40-2 50-2 60-2 80-2 100-2 20-4 30-4 40-4 50-4 60-4 80-4 100-4 120-4 140-4 160-4 180-4 200-4 50-6 60-6 80-6 100-6 120-6 140-6 160-6 180-6 200-6 250-6 300-6 350-6 400-6 500-6
kN 20 30 40 50 60 80 100 20 30 40 50 60 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 500
66.4 88.6 110.7 132.8 177.2 221.4 171.1 256.7 342.2 427.8 513.4 684.4 855.6 1 026.7 1 197.8 1 368.9 1 540.1 1 711.2 949.5 1 139.4 1 519.2 1 899.0 2 278.8 2 658.6 3 038.4 3 418.2 3 798.0 4 747.5 5 697.0 6 646.5 7 596.0 9 495.0
2 870
1 460
980
3 JB/T11166—2021
表3 (续)
额定激振力
工作质量矩 kg °cm 3 330.5 3 996.6 4 662.7 5 328.8 5 994.9 6 661.0 8 326.3 9 991.5 11 656.8 13 322.0 16 652.5 19 983.0
额定振次 min'l
规格代号 100-8 120-8 140-8 160-8 180-8 200-8 250-8 300-8 350-8 400-8 500-8 600-8
kN 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 500 600
740
5技术要求
5.1 箱式激振器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2箱式激振器在下列条件下应正常工作：
a）环境温度为-20℃～45℃；注：当环境温度低于0℃时，启动前润滑油应预热。 b）工作环境应为无腐蚀性环境； c）润滑油的选用按JB/T8831的规定。
5.3箱式激振器箱体采用铸钢件，其材料力学性能不应低于GB/T11352一2009中的ZG270-500铸钢；箱体采用焊接件，其材料力学性能不应低于GB/T700一2006中的Q235A钢。 5.4箱体在机加工前应进行时效（或退火）处理。 5.5箱体、机盖合箱后，机盖凸缘应比箱体凸缘宽0mm4mm。 5.6箱体不应渗油。 5.7箱式激振器轴的材料为40Cr钢，调质处理硬度为220HBW～250HBW。也可以采用力学性能相当或较高的材料。 5.8传动齿轮的材料为20CrMnTi钢，渗碳、淬火、回火处理，齿面硬度为56HRC～62HRC。也可以采用力学性能相当或较高的材料。 5.9箱式激振器传动齿轮不应低于GB/T10095.1一2008中的7级精度要求。 5.10机体底座安装面的表面粗糙度Ra不应大于6.3um，平面度不应低于GB/T1184一1996规定的8 级公差要求。 5.11轴承孔轴线与底座安装面的平行度不应低于GB/T1184一1996中的8级公差要求。 5.12箱式激振器底脚螺栓孔采用GB/T5277一1985规定的中等装配通孔尺寸，其螺栓的强度不应低于GB/T3098.1--2010中8.8级的规定。 5.13箱式激振器底脚螺栓孔距偏差△L应符合表4的规定。
4 JB/T11166—2021
表4 简图
尺寸注法
偏差计算法
链式（每排孔数n≤3）
△L=Sm/4
阶梯式（每排孔数n>3）
△L=Sm/3
L2L
L,±L
注：最小间隙Sm=do-d（见图1），其中do为孔的下极限尺寸，d为轴的上极限尺寸，均按中等装配精度查出。
图1
5.14箱式激振器可按要求有1个或2个圆柱形轴伸，其轴伸应能传递额定工作力矩，但须用联轴器传动，并符合下列要求：
a）轴伸长度符合要求： b）轴伸键尺寸不低于箱式激振器偏心块键尺寸； c）轴伸键槽尺寸和公差符合GB/T1095一2003中正常连接的要求。
5.15机体、机盖及零件的不加工表面，内表面应涂耐油油漆，外表面应喷漆。 5.16 箱式激振器装配时，机体与机盖的结合面以及轴承盖与机体的结合面应填加密封紧固胶。 5.17 箱式激振器的装配应完整正确，表面油漆应干燥、完整、均匀，无污损、碰坏、裂痕等现象。 5.18箱式激振器所有螺栓紧固件均应采用高强度螺栓，其强度级别不应低于GB/T3098.1一2010中8.8 级，且其应采取防松措施，在正常使用条件下不应松动和产生断裂现象。 5.19 箱式激振器的轴端或激振块上应有激振力调整指示标志。 5.20 箱式激振器的内腔清洁度应符合JB/T7929的规定。 5.21 箱式激振器采用油池润滑，自然冷却。润滑油的选用应符合JB/T8831的规定。 5.22 箱式激振器轴承的润滑采用飞溅油润滑。轴承的润滑油与齿轮润滑油相同。
6 ICS 25.120.30 J61
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JB/T 11166—2021 代替JB/T11166—2011
箱式激振器 Directionalforceexciters
2021-08-21发布
2022-02-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T11166—2021
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4型式和基本参数 5技术要求.. 6试验方法， 7检验规则..
I
7.1出厂检验. 7.2型式试验. 8标志、包装和储运 9保用期.. 附录A（规范性附录） 箱式激振器激振力的测试方法 A.1测量原理. A.2测试设备及仪表 A.3测量方法 A.4激振力的测定附录B（规范性附录）箱式激振器耐振试验方法 B.1试验设备及仪表 B.2 试验方法 B.3 试验时间， JB/T11166—2021
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T11166一2011《箱式激振器》，与JB/T11166一2011相比主要技术变化如下：
一修改了术语和定义；一对基本参数系列进行了修改扩充；一对箱式激振器的额定振次进行了扩充；一对箱式激振器的推荐系列规格进行了修改扩充； -增加了对箱式激振器轴伸的要求；对箱式激振器的噪声限值进行了修改。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。 本标准起草单位：青岛三锐机械制造有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、新乡威马克振动电
-
机有限公司、济南铸锻所检验检测科技有限公司、东莞市新立方标准化技术服务有限公司、佛山小林智慧科技发展有限公司。
本标准主要起草人：田永恒、刘嘉华、宋幼愚、卢军、武光欣、张建军、黄贤信、雷初泽。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
JB/T11166—2011。
II JB/T11166—2021
箱式激振器
1范围
本标准规定了箱式激振器的术语和定义、型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装和储运及保用期。
本标准适用于箱式激振器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB/T700-2006碳素结构钢 GB/T1095一2003平键键槽的剖面尺寸 GB/T1184一1996形状和位置公差未注公差值 GB/T3098.1一2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T5277一1985紧固件螺栓和螺钉通孔 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T10095.1一2008圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 GB/T11352—2009 一般工程用铸造碳钢件 GB/T13306标牌 GB20905铸造机械 安全要求 GB/T25371 铸造机械噪声声压级测量方法 GB/T31552 铸造设备型号编制方法 JB/T7929 齿轮传动装置清洁度 JB/T8831 工业闭式齿轮的润滑油选用方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
激振器vibrator；vibrationexciter 可以产生振动，并能将该振动传递到其他结构体和设备的机器。
3.2
箱式激振器directionalforceexciter 采用电动机驱动，激振力来自于双轴旋转不平衡质量所产生的离心力合力的激振器。 注1：箱式激振器主要由箱体、齿轮、主动轴、从动轴、偏心块等组成。 注2：电动机通过联轴器拖动箱式激振器，主动轴经齿轮驱动从动轴，使两轴等速反向旋转，带动偏心块产生激振
力，并将激振力通过箱体传递给振动机械。 注3：箱式激振器的激振力为直线激振力，因此，箱式激振器也称为直线激振器。
1 JB/T11166—2021
3.3
旋转不平衡质量rotaryunbalancedweight 其质心处于特定的半径位置，与其向心加速度的乘积等于惯性离心力。 注：也称为偏心块或激振块。
3.4
额定激振力 ratedcentrifugalforce 箱式激振器在振次为额定值，并且其旋转不平衡质量处于规定位置时所产生的激振力。
3.5
质量矩 staticmoment 箱式激振器的旋转不平衡质量与其偏心距的乘积。
3.6
工作质量矩 workingmoment 质量矩的两倍。
3.7
振次frequency 每分钟发生的振动次数。 注：在箱式激振器中即为其转速。
4 型式和基本参数
4.1 箱式激振器型号表示方法如下：
+
X XX XXX
驱动电动机的极数主参数代号：额定激振力，单位为千牛（kN) 系列代号分类代号
其中，箱式激振器的分类代号和系列代号按照GB/T31552的规定分别为T和08。 4.2箱式激振器的主参数为额定激振力，见表1。
表1 50 250
单位为千牛
40 200
80 350
100 400
120 500
140 600
额定激振力额定激振力
20 160
30 180
60 300
4.3 箱式激振器的额定振次、驱动电动机极数及其对应关系按表2的规定。
表2 1 460 4
额定振次min1
2 870 2
980 6
740 8
极数
2 JB/T11166—2021
4.4 箱式激振器的型式分为立式或卧式，采用底脚或法兰安装。 4.5 箱式激振器工作制为连续工作制。 4.6 箱式激振器的推荐系列规格与工作质量矩以及额定振次的对应关系见表3。
表3
工作质量矩 kgcm 44.3
额定振次 min'!
额定激振力
规格代号 20-2 30-2 40-2 50-2 60-2 80-2 100-2 20-4 30-4 40-4 50-4 60-4 80-4 100-4 120-4 140-4 160-4 180-4 200-4 50-6 60-6 80-6 100-6 120-6 140-6 160-6 180-6 200-6 250-6 300-6 350-6 400-6 500-6
kN 20 30 40 50 60 80 100 20 30 40 50 60 80 100 120 140 160 180 200 50 60 80 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 500
66.4 88.6 110.7 132.8 177.2 221.4 171.1 256.7 342.2 427.8 513.4 684.4 855.6 1 026.7 1 197.8 1 368.9 1 540.1 1 711.2 949.5 1 139.4 1 519.2 1 899.0 2 278.8 2 658.6 3 038.4 3 418.2 3 798.0 4 747.5 5 697.0 6 646.5 7 596.0 9 495.0
2 870
1 460
980
3 JB/T11166—2021
表3 (续)
额定激振力
工作质量矩 kg °cm 3 330.5 3 996.6 4 662.7 5 328.8 5 994.9 6 661.0 8 326.3 9 991.5 11 656.8 13 322.0 16 652.5 19 983.0
额定振次 min'l
规格代号 100-8 120-8 140-8 160-8 180-8 200-8 250-8 300-8 350-8 400-8 500-8 600-8
kN 100 120 140 160 180 200 250 300 350 400 500 600
740
5技术要求
5.1 箱式激振器应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2箱式激振器在下列条件下应正常工作：
a）环境温度为-20℃～45℃；注：当环境温度低于0℃时，启动前润滑油应预热。 b）工作环境应为无腐蚀性环境； c）润滑油的选用按JB/T8831的规定。
5.3箱式激振器箱体采用铸钢件，其材料力学性能不应低于GB/T11352一2009中的ZG270-500铸钢；箱体采用焊接件，其材料力学性能不应低于GB/T700一2006中的Q235A钢。 5.4箱体在机加工前应进行时效（或退火）处理。 5.5箱体、机盖合箱后，机盖凸缘应比箱体凸缘宽0mm4mm。 5.6箱体不应渗油。 5.7箱式激振器轴的材料为40Cr钢，调质处理硬度为220HBW～250HBW。也可以采用力学性能相当或较高的材料。 5.8传动齿轮的材料为20CrMnTi钢，渗碳、淬火、回火处理，齿面硬度为56HRC～62HRC。也可以采用力学性能相当或较高的材料。 5.9箱式激振器传动齿轮不应低于GB/T10095.1一2008中的7级精度要求。 5.10机体底座安装面的表面粗糙度Ra不应大于6.3um，平面度不应低于GB/T1184一1996规定的8 级公差要求。 5.11轴承孔轴线与底座安装面的平行度不应低于GB/T1184一1996中的8级公差要求。 5.12箱式激振器底脚螺栓孔采用GB/T5277一1985规定的中等装配通孔尺寸，其螺栓的强度不应低于GB/T3098.1--2010中8.8级的规定。 5.13箱式激振器底脚螺栓孔距偏差△L应符合表4的规定。
4 JB/T11166—2021
表4 简图
尺寸注法
偏差计算法
链式（每排孔数n≤3）
△L=Sm/4
阶梯式（每排孔数n>3）
△L=Sm/3
L2L
L,±L
注：最小间隙Sm=do-d（见图1），其中do为孔的下极限尺寸，d为轴的上极限尺寸，均按中等装配精度查出。
图1
5.14箱式激振器可按要求有1个或2个圆柱形轴伸，其轴伸应能传递额定工作力矩，但须用联轴器传动，并符合下列要求：
a）轴伸长度符合要求： b）轴伸键尺寸不低于箱式激振器偏心块键尺寸； c）轴伸键槽尺寸和公差符合GB/T1095一2003中正常连接的要求。
5.15机体、机盖及零件的不加工表面，内表面应涂耐油油漆，外表面应喷漆。 5.16 箱式激振器装配时，机体与机盖的结合面以及轴承盖与机体的结合面应填加密封紧固胶。 5.17 箱式激振器的装配应完整正确，表面油漆应干燥、完整、均匀，无污损、碰坏、裂痕等现象。 5.18箱式激振器所有螺栓紧固件均应采用高强度螺栓，其强度级别不应低于GB/T3098.1一2010中8.8 级，且其应采取防松措施，在正常使用条件下不应松动和产生断裂现象。 5.19 箱式激振器的轴端或激振块上应有激振力调整指示标志。 5.20 箱式激振器的内腔清洁度应符合JB/T7929的规定。 5.21 箱式激振器采用油池润滑，自然冷却。润滑油的选用应符合JB/T8831的规定。 5.22 箱式激振器轴承的润滑采用飞溅油润滑。轴承的润滑油与齿轮润滑油相同。
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