ICS29.180 K41 备案号：405592013
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9642--2013 代替JB/T96421999
变压器用风扇 Electric fans for transformers
2013-09-01实施
2013-04-25发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
网 JB/T96422013
目 次
前言 1范围. 2规范性引用文件 3术语和定义， 4使用条件..
4.1正常使用条件. 4.2特殊使用条件. 5产品型号... 6结构型式与基本参数 6.1结构型式.. 6.2基本参数. 7技术要求. 7.1外观和结构要求 7.2电气要求、 7.3性能要求... 7.4其他要求 8试验分类及试验项目 8.1试验分类， 8.2试验项目. 9试验要求及试验方法
%
9.1 电动机性能试验， 9.2 外观和机械检查， 9.3电动机绕组的绝缘电阻测量 9.4叶轮平衡试验 9.5 电动机振动测试. 9.6风扇空气动力特性试验和声级测定 9.7 温升试验 10标志，包装、运输、贮存及产品文件
2
10.1 标志 10.2 包装... 10.3 运输 10.4 贮存. 10.5 产品文件表1同步转速、轴伸键的尺寸及尺寸极限偏差与额定功率的对应关系表2车 轴伸直径与圆跳动对应关系表3电动机的性能参数.. 表4叶轮各部分的间隙、表面形状和位置公差表5风扇最高全压效率表6电动机电气性能保证值的偏差表7风扇声压级水平
1
网 JB/T9642-2013
前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。 本标准代替JB/T9642-1999《变压器用风扇》，与JB/T96421999相比主要技术变化如下：
将使用条件单独作为一章，分为正常使用条件和特殊使用条件，并重新调整了正常使用条件： -将原标准附录A中的型号编制办法列入正文产品型号一章中，删除原标准附录A；修改了风扇电动机的基本参数，调整了表1、表2和表3的参数；对技术要求条款和内容进行了重新划分和调整；修改了电动机绕组热状态下的绝缘电阻值，补充了对常温下绕组绝缘电阻的要求；补充了风扇的风量和全压值等参数，并调整了声压级水平值；将原标准中的“试验方法”和“检验规则”按“试验分类及试验项目”和“试验要求及试验方法”进行了重新编写，并对试验项目和试验方法进行了适当调整；修改了成批生产的产品定期型式试验的时问，并明确了型式试验产品按叶轮直径和电动机极数分类进行抽样；补充了对产品运输的要求。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国变压器标准化技术委员会（SAC/TC44）归口。 本标准起草单位：沈阳变压器研究院股份有限公司、沈阳汉鑫机电设备有限公司、保定市松塔散热
器广、浙江尔格科技有限公司、特变电工沈阳变压器集团有限公司、北京富特盘式电机有限公司、西安西电变压器有限责任公司、浙江明新风机有限公司、台州裕龙机电有限公司、大连世有电力科技有限公司。
本标准主要起草人：孙军、李德明、张秋华、张其强、周显宏、姜合、王东林、李希、朱继宏、朱良骏、王世有。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
ZBK41008-1989; JB/T9642--1999。
II
网 JB/T9642--2013
变压器用风扇
1范围
本标准规定了变压器冷却系统用风扇的术语和定义、使用条件、产品型号、结构型式与基本参数、 技术要求、试验分类及试验项目、试验要求及试验方法、标志、包装、运输、贮存及产品文件。
本标准适用于额定电压为380V、额定频率为50Hz的变压器冷却系统用风扇（以下简称风扇）。
规范性引用文件
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热（12h十12h循
环）
GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T13306标牌 GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分：试验方法 JB/T6445 工业通风机叶轮超速试验 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T9101. 通风机转子平衡
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
变压器用风扇electricfanfortransformer 一种专供变压器冷却系统用的通风机。
4使用条件
4.1正常使用条件
风扇的正常使用条件如下： a）环境温度：-40℃～75℃；
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b）海拔：不超过1000m； c）相对湿度：不大于95%（25℃时）。
4.2特殊使用条件
凡是需要满足4.1规定的正常使用条件之外的特殊使用条件，应在询价和订货时说明。
5产品型号
BFU-OOOO
特殊使用环境代号（干热带地区一一TA，湿热带地区 -TH, 干、湿热带地区通用 -T，一般地区不表示）电动机极数吹风方向（前吹式—Q：后吹式--H）叶轮直径1/100，单位为毫米（mm）设计序号变压器用风扇
-
注：前吹式指空气从电动机流向叶轮，后吹式指空气从叶轮流向电动机。 示例：前吹式、6极电动机、第2次改进设计、叶轮直径为800mm、适用于湿热带地区的变压器用风扇的产品型号为：
BF2-8Q6TH.
6结构型式与基本参数
6.1 结构型式
风扇应采用轴流式叶轮（以下简称叶轮）和户外三相异步电动机（以下简称电动机）直轴连接的结
构。 6.2基本参数 6.2.1 电动机的额定参数是以连续工作制（S1）为基准的，其额定功率等级为：0.18kW、0.25kW、 0.37kW、0.55kW、0.75kW、1.10kW、1.50kW、2.20kW、3.00kW。 6.2.2电动机的同步转速、轴伸键的尺寸及尺寸极限偏差与额定功率的对应关系应符合表1的规定。
表1 同步转速、轴伸键的尺寸及尺寸极限偏差与额定功率的对应关系
轴伸直径尺寸 mm
键宽
键高
额定功率 kw
同步转速 r/min 1 500 750 1500 1 000 750
极限偏差 尺寸 极限偏差 尺寸 极限偏差 mm
mm
mm
mm
mm
0.18
0.00
-0.030
0
19
6
6
0.030
0.25
2
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表1（续）
轴伸直径尺寸
键宽
键高尺寸 极限偏差 mm
额定功率 kw
同步转速 r/min 600 500 1 500 1000 750 600 500 375 750 600 500 375 1 000 750 600 500 1 000 750 600 500 1 000 750 600 1000 750 600 750 600
极限偏差 mm
尺寸 mm 8
极限偏差 mm
mm 24
mm 0 0.090
-0.036 -0.030
0.25
7
-0.030
19
6
6
0.37
24
28 24
0.55
28
-0.82
24
8
7
0.75
28
0.036
0
0.090
24
1.10
28
28
1.50
0.02 10 0.00
38 28
8 7
8
2.20
+0.018 +0.002
10
38
0O
3.00
6.2.3叶轮直径优先采用下列数值：400mm~500mm~630mm~700mm800mm900mm~1000mm- 1250mm 6.2.4轴伸接合部分中点的圆周在轴转动时的圆跳动不应超过表2所列值。
单位为毫米
表2轴伸直径与圆跳动对应关系
轴伸直径
圆跳动 0.035 0.040 0.050
19 24、28 38
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6.2.5电动机轴线对底脚支承面的平行度不应超过0.4mm。 6.2.6电动机底脚支承面的平面度不应超过0.15mm。 6.2.7 电动机的性能不应低于表3的规定值。
表3电动机的性能参数
同步转速 r/min
额定功率
1500 1000 750 600 500 375 1500 1000 750 600 500 375
kw
效率（n)
功率因数（cosp)
%
65.5 56
0.18
51
0.64 0.66 0.61
68.5 59
54 53.5
0.25
0.68 0.68 0.61 0.57
0.37
71.5 62 62
58
58
52 0.72 0.70 0.61 0.57
0.52
0.55
75
72 67 61 58
0.76 0.68 0.60 0.58 0.55
0.75
74
75
65
60
71
0.76 0.70 0.60 0.58 0.54
1.10
75
73
68
65
78
0.78 0.72 0.65 0.60 0.55
1.50
79
79
0.79 0.74 0.67
75
71
0.58
2.20
82
82
72
81
0.60
0.74 0.71
3.00
83
82
75
74
68.
0.77 0.73 0.68 0.67 0.52
7 技术要求
7.1 外观和结构要求 7.1.1 铆焊件的表面应平整，无裂纹、明显的锤痕、划伤、凸台或凹坑等缺陷。 7.1.2风扇外表面应涂漆。漆膜应均匀、光泽、附着力强，不允许有脱皮、气泡、斑点、流痕等缺陷。 若用户对防腐蚀有特殊要求，应进行防腐蚀处理。 7.1.3两铆接件的间隙不应大于0.1mm，铆钉头部应光滑整洁。 7.1.4叶片冲压成形后，不应有裂纹及明显划伤等缺陷。叶片型线与样板的间隙在叶片截面上每100mm 长不应超过1mm。叶片扭曲角度偏差为土1° 7.1.5叶轮的两相邻叶片间外缘弦长之差不应超过6mm。 7.1.6叶轮的轮毂上安装可调叶片时，其支杆孔座相邻孔距的偏差按标准公差等级IT13的规定。 7.1.7叶轮各部分的间隙、表面形状和位置公差不应超过表4的规定。 7.1.8 电动机的端子盒内应具有带U、V、W标志的三个出线端子和标有接地符号的接地螺钉。
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表4叶轮各部分的间隙、表面形状和位置公差
叶轮外缘
叶轮直径 可调叶片根部与轮毂间隙 型材轮毂径向与轴向跳动
叶片安装角度偏差
径向跳动 mm
轴向跳动 mm 2.0 3.0 4.0
mm
mm ≤600 601~800 801~1250
mm
1.0 1.5 2.0
1.0 1.5 2.0
1.0 1.5 2.0
±1°
7.2 电气要求 7.2.1 运行期间，电源电压频率与额定值的偏差应符合GB755的规定。 7.2.2 额定电压下，堵转转矩与额定转矩之比的保证值为1.8倍。 7.2.3在额定电压下，最大转矩与额定转矩之比的保证值：4极为2.2倍，6极为2.0倍，8极为1.8倍， 10极为1.6倍，12极为1.4倍，14极为1.4倍，16极为1.4倍。 7.2.4 额定电压下，电动机起动过程时最小转矩的保证值不应低于额定转矩的50%。 7.2.5 额定电压下，堵转电流与额定电流之比的保证值为6.0倍。 7.2.6 风扇最高全压效率应符合表5的规定。
表5风扇最高全压效率
全压效率（n）
比转速（n） n≤20 2040
≥0.70 ≥0.75 ≥0.80
7.2.7电动机电气性能保证值的偏差应符合表6的规定。
表6电动机电气性能保证值的偏差
偏差 -0.15 (1-m)
电气性能名称效率（n）% 功率因数（cosop）
-(1-cos)，最小为-0.02
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保证值的-15% 保证值的-15% 保证值的-10% 保证值的十20%
堵转转矩最小转矩最大转矩堵转电流
7.2.8电动机绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后，不应低于5MQ，常温下绕组的绝缘电阻不应低于50MQ。 7.2.9电动机绕组应能承受额定外施耐压试验而不发生击穿，试验电压为2000V（方均根值），频率为50Hz，时间为1min。 7.2.10电动机绕组应能承受匝间冲击电压而不发生击穿，试验电压峰值为5000V，波前时间为0.5us。 波形应符合GB/T22719.1的规定。 7.2.11电动机绕组按GBT2423.4规定的40℃交变湿热试验方法进行7周期试验后，绝缘电阻不应低于0.38MQ，并能承受本标准7.2.9规定的试验电压值的80%的耐压试验，而不发生击穿。
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