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JB/T 10319-2014 变压器用波纹油箱

资料类别:行业标准

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推荐标签: jb 油箱 波纹 器用 10319

内容简介

JB/T 10319-2014 变压器用波纹油箱 ICS29.180 K41 备案号:457842014
中华人民共和国机械行业标准
JB/T103192014 代替JB/T103192002
变压器用波纹油箱
Corrugated tank fortransformers
2014-10-01实施
2014-05-06发布
中华人民共和国工业和信息化部发布 中华人民共和国
机械行业标准变压器用波纹油箱 JB/T103192014
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机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
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210mm×297mm-0.5印张·15千字 2015年4月第1版第1次印刷
定价:12.00元
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书号:1511112101 网址:http:/www.cmpbook.com 编辑部电话: (010)88379778 直销中心电话: (010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有 侵权必究 JB/T103192014
目 次
前言 1 范围. 2规范性引用文件 3术语和定义 4技术要求.. 5试验项目及试验方法 5.1例行试验项目 5.2 型式试验. 5.3特殊试验 5.4试验方法 6标志、包装、运输和贴存
.I
3
3

E
表1 波纹油箱内部尺寸偏差表2波纹油箱变形量 JB/T103192014
前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替JB/T10319—2002《变压器用波纹油箱》:与JB/T10319-2002相比主要技术变化如下:
对文本结构进行了调整:增加了规范性引用文件:
一新增了“波翅高度”和“内油隙”两条术语,并对其他定义进行了完善:增加了对使用条件的规定:
删除了原标准中的颠簸试验:对V-p曲线试验进行了完善:对其他有关的技术内容进行了修改和完善。
本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国变压器标准化技术委员会(SAC/TC44)归口。 本标准起草单位:沈阳变压器研究院股份有限公司、合肥金德电力设备制造有限公司、明珠电气有
限公司、三变科技股份有限公司、特变电工沈阳变压器集团有限公司、山东鲁能泰山电力设备有限公司。
本标准主要起草人:张显忠、吴国利、蔡定国、俞高波、姜合、李琪。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
JB/T103192002。
II
JB/T10319-2014
变压器用波纹油箱
1范围
本标准规定了变压器用波纹油箱的术语和定义、技术要求,试验项自及试验方法、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于中小型油浸式变压器(包括组合式变压器)等产品用波纹油箱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T191包装储运图示标志 GB1094.1电力变压器第1部分:总则 GB1094.2 电力变压器第2部分:液浸式变压器的温升 GB/T2900.15电工术语变压器、互感器、调压器和电抗器
3术语和定义
GB/T2900.15界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
变压器用波纹油箱 前corrugated tank fortransformers 带有波纹壁的变压器油箱。
3.2
波纹壁 #corrugated tank wall 带有波纹片的箱壁部分。
3.3
波翅品波纹壁上向外凸起的部分。
3.4
波翅高度height of fin 波翅峰谷间的垂直距离。
3.5
内油隙insidedimof fin 波翅内壁的距离。
4技术要求
4.1波纹油箱的使用条件应满足GB1094.1和GB1094.2中的相关规定 4.2波纹油箱的外形尺寸,零部件尺寸及焊接质量均应符合图样要求和技术条件的规定:并按经过规
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定程序批准的图样和技术文件制造。箱底定位件位置偏差应符合技术条件的规定。 4.3波纹壁上的波翅应平直,整体不能有明显的凹凸扭曲现象:波翅焊缝表面应光滑,无焊瘤、咬边等缺陷:当波翅高度大于220mm时,应压制1条或2条加强筋。 4.4应对油箱内对角线的公差进行控制。油箱内框四条定位角钢应紧贴,并垂直于箱沿与箱底,垂直度应小于0.15%波翅与波纹壁的垂直度偏差不应超过1% 4.5油箱内框(内腔)对角线尺寸偏差见表1。
表1波纹油箱内部尺寸偏差
单位为毫米
油箱内部尺寸偏差
项目油箱长度油箱宽度油箱高度对角线之差
500及500以下
501~1000
1001~2000
2 ±3 *3
±1 0 ±1 +2
t3 ±2 *3
4.6波纹油箱波纹片相邻波翅距离允许偏差不应大于土1mm。任意10片波翅间距离累计偏差不应大于±2mm. 4.7波翅内油隙应为6mm或8mm。波翅根部及波翅顶部10片及50片的对角线误差均不应大于3mm。 4.8箱底应平整。内表面平面度偏差不应大于0.3%定位件处的焊线应平整。箱底支架焊后应互相平行,并与箱底长轴线垂直,其孔距的尺寸偏差不应大于土3mm。 4.9油箱焊接后,各处尺寸偏差不应大于表1的规定。 4.10箱沿平直度及密封平整度偏差不应大于0.15%,无凹凸不平现象,无严重锈蚀,裂纹、气孔、夹渣等现象,无焊缝以外的引弧痕迹。 4.11波翅应排列整齐,表面应无明显缺陷,小缺陷不应超过2处。波纹壁上所有焊缝均应光滑,无气孔、凹坑、烧穿、咬边、焊瘤、未焊透和漏焊等缺陷。波翅的高低不平之差不应大于2mm。焊后油箱可选用时效振动法进行焊接应力消除处理 4.12 成品油箱内壁应清理干净,保证清洁,应无焊渣、铁屑、水分、油污等异物残存在油箱内,内部表面应完全覆盖耐油耐热防护层。采用化学处理方法时,应无处理液体残留。
内壁防护层应与变压器油不相溶,在105C变压器油中不脱膜,且不与变压器油发生任何反应。
4.13
4.14 铭牌底板及接地螺栓的焊接应牢固,位置应正确。 4.15 波纹油箱的外表面涂层,应满足用户对使用环境的要求。 4.16 波纹油箱应进行密封试验,包括荧光检测、经受气压或油压试漏。 4.17 波纹油箱应进行机械强度试验,变形量不应超过表2的规定。 4.18 波纹油箱的注油温度应为(25土15)℃。注油后允许的变形量不应超过表2的规定。
表2波纹油箱变形量
部位箱壁波趣箱盖
允许最大弹性变形量
工作压力下允许最大变形量
强度试验允许最大变形量
4倍壁厚
1倍壁厚 1倍片厚 0.3倍箱盖厚
1.5倍壁厚 3倍片厚 0.5倍箱盖厚

1.5倍箱盖厚
4.19波纹油箱应进行寿命试验,往复10000次而无损坏和渗漏,并提供容积与压力变化的关系曲线 (V-p曲线)。 4.20波纹油箱在工作温度(即波纹油箱内注入平均温度为75℃土5℃的油)下存放48h,进行密封试 2
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验,应无渗漏。
5试验项目及试验方法
5.1例行试验项目
例行试验项目如下: a)外观检查(按4.2~4.12); b)密封试验(接5.4.12。
5.2型式试验
型式试验项目如下: a)例行试验的全部项目: b)机械强度试验(按5.4.2): c)容积与压力变化的关系曲线试验(V-p曲线)(按5.4.3)波纹油箱在下列情况之一时:应进行型式试验: a)新产品试制生产: b)当设计,工艺,材料的变更,并足以引起性能变化: c)正常生产的产品周期满五年: d当检试验结果和标准规定结果发生不可充许的偏差。
5.3特殊试验
特殊试验项目如下: a)寿命试验(按5.4.4): b)工作压力下的密封试验(按4.20和5.4.1)。
5.4试验方法 5.4.1密封试验 5.4.1.1油压试验
对于315kVA及以下的变压器用波纹油箱,施加的试验压力为25kPa。对于400kVA及以上的变压器用波纹油箱,施加的试验压力为20kPa。压力持续时间为30min。应无渗漏现象。
压力表应放置在波纹油箱的最高处,注入液体试验前,波纹油箱内表面不应有油迹。当试验达到规定压力后,用试漏显像液或活性白土等方法检查各焊接处是否渗漏。该方法适用于波纹油箱总装成品试漏。 5.4.1.2气压试验
对于315kVA及以下的变压器用波纹油箱,施加的试验压力为25kPa。对于400kVA及以上的变压器用波纹油箱,施加的试验压力为20kPa,压力持续时间为30min应无渗漏现象。
对波纹油箱各条焊缝用涂抹肥皂水的方法进行试漏,如果发现有渗漏,则用粉笔作出记号:再用相关焊接方法进行补漏。试验过程中,将气压加至规定值后,涂抹显示剂,静置到规定时间后,仔细观察有无气泡产生,观察的重点部位是各焊接处。 5.4.1.3荧光试验
将荧光液用喷枪喷射在波纹油箱内壁处:30min后用紫外线灯在波纹油箱外部照射,如有绿色透
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光点,则应做好标记,待整台波纹油箱检查结束后再进行补焊,补焊后进行复检,直至波纹油箱不渗漏。 5.4.2机械强度试验
用加压和抽真空方法对波纹油箱进行正压和真空试验。 进行正压力为30kPa(对于315kVA及以下的变压器用波纹油箱)或25kPa(对于400kVA及以上
的变压器用波纹油箱)和真空压力为70kPa的机械强度试验:持续时间均为30min,应无渗漏和不允许的永久性变形。压力释放4h后,测量其变形量,其值不应超过表2的规定。 5.4.3容积与压力变化的关系曲线试验(V-p曲线试验)
V-p曲线试验可用水压法,测量在正压力为30kPa(对于315kVA及以下的变压器用波纹油箱)或 25kPa(对于400kVA及以上的变压器用波纹油箱)和真空压力为70kPa范围内,波纹油箱内部的体积与压力的关系。V-p曲线应为上升曲线和下降曲线的平均值。 5.4.4寿命试验
试验应在专用设各上进行,试验可用水压法和气压法。波纹油箱的波纹片膨胀一次(达到P点,P 为产品技术条件中规定的最高压力值)为一次完整的动作,动作速度为每分钟1次,连续10000次。
寿命试验后进行真空试验和V-P曲线试验,全部满足要求后,认为寿命试验合格。
6标志、包装、运输和存
6.1产品应附有:
a)制造单位名称: b)标准编号:产品型号: d)出厂日期和出厂序号: e)试验报告: f产品合格证: g)产品使用说明书。
6.2包装应可靠,端口处有防雨水措施,其标志应符合GB/T191的规定。 6.3波纹油箱在存放和运输过程中,不应出现生锈、碰撞或挤压现象。 6.4在正常贮存条件下,产品自出厂之日起应保证在六个月内不锈蚀。
版权专有侵权必究

书号:15111:12101 定价:
12.00元
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打印日期:2015年6月5日F009www.1ongniu.com
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